并聯(lián)機器人在食品工業(yè)中的應用對象主要是中國乳品企業(yè)中的蒙牛、伊利、輝山、完達山等大型乳品企業(yè)，制藥行業(yè)的主要應用對象是液體袋裝藥和藥片生產(chǎn)企業(yè)。并聯(lián)機器人主要用于電子工業(yè)中的3C電子裝配，如螺絲、標簽、鍵盤組裝、電池包裝、芯片安裝等。此外，還有印刷、橡膠、硬件加工等生產(chǎn)線上的并聯(lián)機器人，如工件清洗、紙品包裝、貼標打標等。承載能力是衡量并聯(lián)機器人綜合性能的三個關鍵指標之一，也是機器人企業(yè)技術實力的體現(xiàn)，根據(jù)實際使用情況，約70%的并聯(lián)機器人在3kg及以下負荷，而實際使用的并聯(lián)機器人負荷超過6kg的不到5%。勃肯特機器人技術有限公司為您提供 并聯(lián)機器人服務，有需求可以來電咨詢！黑龍江并聯(lián)機器人公司

應用領域集中從橫向來看，工業(yè)機器人應用領域主要集中在車輛/零部件制造、電子及家電、金屬加工、食品飲料等行業(yè)，約占工業(yè)機器人80%的市場。其中，車輛/零部件制造行業(yè)、電子及家電行業(yè)占比比較高。尤其是去年以來，隨著傳統(tǒng)企業(yè)結構調整及拓展延伸，機器人在工業(yè)行業(yè)大展身手，在電子及家電行業(yè)表現(xiàn)尤為突出，該領域的工業(yè)機器人需求量暴增。雖然沖勁很猛，但由于基數(shù)與車輛/零部件制造行業(yè)相差較大，因此并未超過車輛/零部件制造行業(yè)的市場占有量。黑龍江并聯(lián)機器人公司并聯(lián)機器人，就選勃肯特機器人，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！

著同行業(yè)企業(yè)競爭日益激烈，人力成本不斷上升，越來越多的傳統(tǒng)制造企業(yè)愿意將更多的工業(yè)機器人引入工廠，進一步提高工業(yè)生產(chǎn)效率，促進產(chǎn)業(yè)結構智能調整。在這一過程中，并聯(lián)機器人由于具有剛度高、速度快、柔韌性強、重量輕等優(yōu)點，在食品、醫(yī)藥、3C、電子等輕工業(yè)領域應用為，并聯(lián)機器人在物料搬運、分揀、包裝、運輸?shù)确矫婢哂袩o可比擬的優(yōu)勢。普通的分揀過程，并聯(lián)機器人結合傳感器、工業(yè)攝像機、編碼器等外部感應識別系統(tǒng)，可以根據(jù)具體情況對來料進行快速分揀，大致可以分為以下兩類：根據(jù)不同的形狀和顏色進行分揀，根據(jù)所需的質量和形狀進行篩選和分揀

勃肯特并聯(lián)機器人在低溫酸奶裝托線應用,低溫杯裝奶經(jīng)過灌裝環(huán)節(jié)后，由傳送帶輸出至后道包裝車間，在等距理料機構處進行分道等距處理，與此同時，分托機將整盤塑料托具進行拆分，并行運送到裝托機下方，隨后由并聯(lián)機器人抓取兩列低溫奶進行裝托動作，完成該作業(yè)后，插管機進行每托插管操作，由此完成包裝環(huán)節(jié)，再經(jīng)由傳送帶運至產(chǎn)線末端進行碼垛。物料輸送,穩(wěn)定的輸送及轉彎過渡，模塊化設計可根據(jù)現(xiàn)場情況臨時調整線體長度及布局，具備倒杯剔除功能。理料分托,等距理料整理為整齊的雙道等間距物料。分托機單次完成雙工位自動分托，具備自動供托功能，力矩保護功能，保障操作工人的安全。機器人抓取裝托,勃肯特并聯(lián)機器人抓取物料裝托，達到產(chǎn)能22000杯/小時。自動插管,裝奶后塑托在插管機位置完成定位，插管機完成推入式插管。成托理料,通過差速理料將非等間距成托整理為等間距輸出。末端連接熱封機，替換人工上料線，由撥叉帶入。并聯(lián)機器人，就選勃肯特機器人，讓您滿意，歡迎您的來電哦！

在市場實際應用中，我們經(jīng)常會遇到客戶需求對于末端旋轉的大角度要求，這對于并聯(lián)機器人來講是個重要課題。因為活動盤在安裝氣動裝置后，受氣管限制，在旋轉過程中會出現(xiàn)氣管纏繞以及氣管接口因旋轉造成松動脫落的現(xiàn)象。而并聯(lián)機器人活動盤在高速拾放、旋轉的往復過程中，更加劇了氣管的纏繞、松動、脫落。不如此，這些問題存在的同時氣管磨損也更加嚴重，一系列活動盤在實現(xiàn)末端靈活操作的過程中不可避免的問題頻發(fā)，在實際生產(chǎn)中，不成了活動盤旋轉角度的掣肘，也成為了客戶在選擇使用并聯(lián)機器人時的顧慮。勃肯特機器人為您提供 并聯(lián)機器人。黑龍江并聯(lián)機器人公司

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勃肯特并聯(lián)機器人在制藥行業(yè)四邊封顆粒袋裝盒應用案例,在包裝機出料口經(jīng)過人工復檢后的顆粒袋產(chǎn)品到達進料輸送線，經(jīng)過機器人分揀區(qū)域，機器人實現(xiàn)對物料的抓取后放入包裝盒里，待數(shù)量滿足設定數(shù)量后進行下一盒的包裝工作.物料輸送,前端出料口輸送出的顆粒帶，經(jīng)過輸送線送至機器人視覺系統(tǒng)。視覺識別,視覺系統(tǒng)對物料進行拍照，并將物料的位置坐標反饋給機器人。機器人抓取,包裝盒輸送線每次步進一個包裝盒位置，到位后反饋給機器人信號，機器人吸取顆粒袋帶至包裝盒，將包裝盒裝滿后，輸送線步進一個距離，機器人進行下一盒的裝盒工作。黑龍江并聯(lián)機器人公司