流體連接器能夠很輕易的連接或斷開液體回路，單手可操作，省時省力，設備化整為零，維護方便。流體連接器廣泛應用于航空、航天等防務領域以及數據中心、醫療設備等好的制造領域。流體連接器其選擇主要考慮以下方面：根據工作流量選擇流體連接器通徑大??；根據系統壓力選擇流體連接器最大工作壓力；根據環境溫度選擇流體連接器工作溫度；根據系統結構形式選擇盲插式或鎖緊式；根據冷板/管路安裝尺寸選擇流體連接器安裝接口；根據工作介質選擇流體連接器材料相容性；根據進出口選擇流體連接器顏色標識。在選擇流體連接器時安裝使用方式是主要選型要點。廣東5G設備液體連接器

到目前為止，公司已經提出了一個用于不可壓縮流體系統的連接器Incompressible，以及一個更普適的連接器GenericFluid。但在這兩種情況下，我們只有考慮過的守恒量是質量。前述的連接器并沒有在任何時候提到或支持對液體溫度建模。在許多應用里，工作流體的溫度是非常重要的。某些情況下，溫度變化會改變工作流體的密度。而在其他情況下，溫度可以觸發相變（例如從液體到氣體）。溫度也可以影響像流體粘性等其它關鍵性質，這對例如潤滑系統等的性能有明顯的影響。所以，要去建模任何對工作流體溫度敏感的系統，前述的連接器定義將不足夠。快速斷開液體回路液體連接器管路連接盲插式流體連接器是平面式密封結構，插拔分離過程中無泄露。

如果沒有連接器電路之間要用連續的導體永遠性地連接在一起，比如電子裝置要連接在電源上，必須把連接導線兩端，與電子裝置及電源通過某種方法(例如焊接)固定接牢。這樣一來，無論對于生產還是使用，都帶來了諸多不便。以汽車電池為例。假定電池電纜被固定焊牢在電池上，汽車生產廠為安裝電池就增加了工作量，增加了生產時間和成本。電池損壞需要更換時，還要將汽車送到維修站，脫焊拆除舊的，再焊上新的，為此要付較多的人工費。有了連接器就可以免除許多麻煩，從商店買個新電池，斷開連接器，拆除舊電池，裝上新電池，重新接通連接器就可以了。這個簡單的例子說明了連接器的好處。它使設計和生產過程更方便、更靈活，降低了生產和維護成本。

流體連接器的制造設計至成品,可分為金屬與塑料兩部分.金屬部份除了材料選用之外,電鍍和沖模為主要工作;塑模方面的工作則是塑模設計,開模,射出成型,然后配合金屬組件組立成流體連接器.電子連器用于電氣產品中,顧名思義它是扮演著電子訊號或組件的連接,是屬于一種多元并合或組裝的產品,并蓋金屬片材,表面電鍍,精密加工與塑料成型等關鍵技術.作為電子訊號的傳輸與連接,若流體連接器發生問題,會導致部份分除了材料的選用外,電鍍與沖模的良否皆會影響到產品的品質,當然塑料部分也是同樣的道其制造包括五大技術:1.沖模技術.2.射出成型技術3.電鍍技術.4.裝配技術5.檢測技術.由于連接器的趨勢走向薄短小及SMT化,故所需之各項制造技術也需速提高其精度的要求,同時對于制造者的精密觀念也改變需才能制造出精密的連接器,否則在末來連接器的讓市場中,將會被淘汰出局,因品質無法競爭電子組件甚至整個設備失效.整個連接器包括端子和塑料兩個主要部份端子.流體連接器電子設備液冷系統的重要控制元件。

機械壽命實際上是一種耐久性指標，在國標GB5095中把它叫作機械操作。它是以一次插入和一次拔出為一個循環，以在規定的插拔循環后連接器能否正常完成其連接功能(如接觸電阻值)作為評判依據。連接器的插拔力和機械壽命與接觸件結構(正壓力大小)接觸部位鍍層質量(滑動摩擦系數)以及接觸件排列尺寸精度(對準度)有關。電氣性能連接器的主要電氣性能包括接觸電阻、絕緣電阻和抗電強度。接觸電阻高質量的電連接器應當具有低而穩定的接觸電阻。連接器的接觸電阻從幾毫歐到數十毫歐不等。流體連接器是實現流體管路接通或斷開的連接器。螺紋式流體連接器具有到位反饋功能，便于確保產品準確連接到位及可靠工作。山西液體連接器定制

流體連接器用于密封該環形通道或每個環形通道的裝置。廣東5G設備液體連接器

隨著連接器制造行業競爭的不斷加劇，大型的連接器制造企業間并購整合與資本運作日趨頻繁，國內極優的連接器制造企業愈來愈重視對行業市場的研究，特別是對產業發展環境和產品購買者的深入研究。正因為如此，一大批國內極優的連接器品牌迅速崛起，逐漸成為連接器制造行業中的榜樣，由于連接器的結構日益多樣化，新的結構和應用領域不斷出現，試圖用一種固定的模式來解決分類和命名問題，已顯得難以適應。盡管如此，一些基本的分類仍然根據電子設備內外連接的功能。流體連接器平面接觸結構設計不會滴落或溢出任何液體，環保無污染。廣東5G設備液體連接器