焊接準備選擇合適模具：根據待焊接金屬的材質、規格以及焊接方式，選擇匹配的放熱焊接模具。比如焊接銅質電纜時，要選適用于銅材的模具，且模具尺寸要能容納電纜的截面。清潔工件：使用鋼絲刷、砂紙等工具對待焊接的金屬表面進行打磨，去除表面的油污、鐵銹、氧化皮等雜質，確保金屬表面清潔、光亮，以保證焊接質量。固定工件：將待焊接的金屬導體放入模具中，按照模具的設計要求進行準確放置和固定，確保焊接時工件位置穩定，防止出現錯位、晃動等情況。一次成型免二次加工，單模日均處理 300 + 焊點，效率提升 50%。上海10KV高壓電纜焊接模具

特點電氣性能優良：能實現電纜導體之間的低電阻連接，減少接觸電阻，降低電能損耗，提高電纜線路的傳輸效率和穩定性。機械強度高：熔接部位的金屬在高溫下融合，形成的接頭具有較高的機械強度，能夠承受電纜在運行過程中的拉力、壓力等外力作用，不易出現松動、斷裂等問題。密封性好：配合合適的密封材料，可保證熔接部位的密封性，防止水分、潮氣等侵入電纜內部，避免電纜絕緣性能下降，延長電纜的使用壽命。可靠性高：采用模具進行熔接，能夠保證每次熔接的質量穩定一致，減少人為因素對熔接質量的影響，提高電纜連接的可靠性和安全性。陜西焊接模具廠家降低模具表面氧化程度，保持模具良好的光潔度。

材料類型：不同的金屬材料需要與之適配的焊接模具。如銅、鋁等金屬的放熱焊接，由于它們的熔點、導熱性等物理性質不同，模具的設計和材料選擇會有所差異。焊接銅材時，可選擇導熱性較好的高純石墨模具，以快速傳導熱量，保證焊接質量；而焊接鋁材時，要考慮模具與鋁的親和性，防止出現焊接缺陷。規格尺寸：根據待焊接工件的尺寸和形狀來選擇模具。對于大規格的電纜或母線，需要選用能容納其截面尺寸的模具，以確保焊接時金屬液能充分包裹接頭，保證焊接效果。例如，焊接 100mm2 以上的大截面電纜，就要選擇相應規格的大型模具。

適應多種需求4材料兼容性強：可以用于焊接紫銅、黃銅、青銅、普通鋼、不銹鋼、純鐵、銅包鋼、鋅包鋼等多種金屬材料，滿足不同工程場景下的金屬連接需求。形狀多樣化：有一字型、T 字型、十字型等多種形狀和規格，可根據不同的焊接形狀要求選擇合適的模具，實現各種復雜的焊接連接方式。保障施工安全4減少風險：將高溫的焊接區域與外界隔離，減少了操作人員接觸高溫和飛濺物的風險，且不需要外接電源或熱源，避免了觸電、火災等安全隱患。環境適應性好：受外界環境因素的影響較小，在野外、潮濕等惡劣環境下也能正常進行焊接作業。精密鑄造工藝，0.01mm 誤差控制，焊點精度超越行業標準。

良好的脫模性能：石墨的表面比較光滑，具有一定的自潤滑性，在焊接完成后，焊接件容易從模具中脫出，不易發生粘連現象，這不僅有利于提高生產效率，還能減少對焊接件和模具表面的損傷，保證焊接件的表面質量和模具的重復使用性能。使用壽命長：綜合以上優勢，高純石墨放熱焊接模具具有較長的使用壽命。雖然其初始成本可能相對較高，但由于其能夠承受大量的焊接循環而無需頻繁更換，從長期來看，可以降低生產成本，提高生產效益。環保性能好：石墨是一種相對環保的材料，在使用過程中不會產生有害氣體或污染物，對環境友好。同時，廢棄的石墨模具也比較容易處理，不會對環境造成太大的負擔。運行能耗低，有效控制生產成本。湖北焊接模具定制

無懼嚴苛工況，從 - 40℃極寒到 500℃高溫，性能始終如一。上海10KV高壓電纜焊接模具

放熱焊接模具，特別是高純石墨材質的放熱焊接模具，具有以下優勢：良好的耐高溫性能：放熱焊接過程中會產生高溫，高純石墨模具具有出色的耐高溫性能，能承受焊接時的高熱量，不易因高溫而變形、熔化或損壞，可保證模具在多次焊接過程中保持穩定的形狀和尺寸精度，從而確保焊接質量的一致性。高導熱性：石墨的導熱性能良好，能夠快速傳導焊接過程中產生的熱量，使焊接部位均勻受熱，有助于提高焊接的質量和效率，減少焊接缺陷的產生，如虛焊、夾渣等。同時，快速導熱也有利于模具在焊接后快速冷卻，便于進行下一次焊接操作，提高生產效率。上海10KV高壓電纜焊接模具