“MBR+膜深度處理”工藝流程，對于老齡填埋場垃圾滲濾液、用地緊張項目等，多采用“預處理+兩級DTRO”的膜處理工藝。預處理經混凝沉淀后去除容易造成膜堵塞的金屬離子，然后進入兩級DTRO系統，一級DTRO清液產率75%，二級DTRO清液產率可達90%。并且二級DTRO濃縮液可回流至一級DTRO進一步處理，系統清液產水率約為75%。“預處理+兩級DTRO處理”工藝流程，焚燒廠的垃圾滲濾液水質相對穩定，未經過厭氧發酵等過程，具有高COD、高氨氮、高有機物含量、可生化性高等特征，目前主流的處理工藝為“厭氧+MBR系統+膜深度處理”。其中，“厭氧+MBR”是高濃度COD和高氨氮廢水的有效解決方法，膜深度處理保障出水穩定達標，經反滲透處理后可達到回用水標準，產水在廠區內循環使用。自動化控制系統：提高滲濾液處理效率，降低人工成本。天津全量化滲濾液處理定制價格

通過分析和總結滲濾液處理現狀，今后滲濾液處理研究應把重點放在以下幾個方面。首先，現有的滲濾液處理方法多種多樣，由于處理工藝各具特色，因此，運用時不能生搬硬套，而要因地制宜。不同地域的地理位置、地理結構、氣象條件以及垃圾成分等因素的差別都會導致滲濾液質和量的差異。如針對北方降雨量少而蒸發量大的特點，滲濾液回灌法就比較經濟有效；而南方溫暖濕潤的氣候就有利于應用土壤-植物法處理滲濾液的開發和應用。其次，垃圾填埋的穩定化研究也是必要的。促進填埋垃圾的穩定化，不僅可以縮短填埋垃圾的穩定化時間，提高產氣速率，而且可以縮短垃圾滲濾液產生的周期，在一定程度和范圍內改善滲濾液的處理難度。北京焚燒廠滲濾液處理標準超濾技術：分離滲濾液中微生物和大分子有機物。

隨著2008年新的垃圾滲濾液新的排放標準實施，針對垃圾填埋場垃圾滲濾液的特性和我國國情 (縣級城市、小水量、投資省、出水要求較高)，在進行垃圾滲濾液工藝的選擇和設計時將生物處理的有機負荷、停留時間和新型的水處理技術參數進行系統優化，使生化法和物化法（混凝沉淀、膜法）有效的結合，同時參照我公司已設計、實施的長期穩定運行的成功工程案例，常采用“綜合預處理+MBR系統（AO+超濾）+納濾+反滲透”相結合為主的處理工藝。垃圾滲濾液處理效果：①原液②綜合預處理③MBR出水④納濾出水⑤反滲透出水。

反滲透處理單元。反滲透（Reverse Osmosis, RO）其分離粒徑一般小于1nm，其分離粒子級別可達到離子級別。一般認為反滲透機理為選擇性吸附—毛細管流機理：由于膜表面的親水性，優先吸附水分子而排斥鹽分子，因此在膜表皮層形成兩個水分子（1nm）的純水層，施加壓力，純水層的分子不斷通過毛細管流過反滲透膜。控制表皮層的孔徑非常重要，影響脫鹽效果和透水性，一般為純水層厚度的一倍時，稱為膜的臨界孔徑，可達到理想的脫鹽和透水效果。滲濾液處理在化工園區的應用。

滲濾液處理技術概況，MBR膜生物反應器+NF納濾，MBR能夠使滲濾液中的主要污染物如CODCr、BOD5和氨氮等得到有效降解，100%生物菌體分離，大量工程實例結果表明CODCr去除率維持在70%~85%之間，氨氮的去除率維持在90%~99.8%之間，總氮的去除率為50%~99%。由于膜制造成本的不斷降低，近兩年，MBR已在垃圾滲濾液的處理中，普遍應用。MBR膜應用于垃圾滲濾液比較傳統的工藝為：MBR(外置式膜生化反應器)+二級納濾（NF）/RO 工藝。MBR膜生物反應器+NF用于垃圾填埋場的缺點：出水水質不穩定：由于MBR膜生物反應器對外界溫度要求高，溫度過低會導致MBR膜生化反應不到位，出水COD高于NF/RO的進水要求，從而導至COD、氨氮出水不達標。運行成本高：由于垃圾滲濾液中含有大量的易結垢離子，運行時需要加入大量的藥劑來阻止結垢。膜易堵塞：傳統的卷式納濾、反滲透膜流道窄，對源水要求高，而垃圾滲濾液成份復雜，極易造成膜堵塞。滲濾液處理過程中的能耗優化，降低運行成本。甘肅滲濾液處理供應商

滲濾液處理過程中的自動化控制技術。天津全量化滲濾液處理定制價格

蒸發步驟及運行較簡單，且能達到理想的效果。蒸發系統的設備精密，要消耗大量的能源。通常，當滲濾液NH3-N的濃度超標嚴重時，可考慮加入去NH3-N、去揮發物的工序。滲濾液通過蒸發處理的排水幾乎達到理想要求，如果出水的揮發物質中COD濃度較高或NH3-N濃度較高，則要考慮更進一步的處理，以滿足排放標準。蒸發系統還能對深度處理后的濃液進行進一步干漿化的處理，由此降低濃液回灌導致的鹽富集、結垢等一系列隱患。垃圾滲濾液廢水處理方法總結，垃圾滲濾液廢水處理方法總結 衛生填埋法具有工藝簡單、成本較低、處理量大的優點，成為目前普遍采用的垃圾處理方法。但是填埋產生的垃圾滲濾液是一種成分復雜的高濃度有機廢水，若不加處理直接排放，將會對周邊環境和地下水資源造成嚴重的危害。天津全量化滲濾液處理定制價格