監控系統由現場監視設備和中控室監視設備兩部分組成。現場監視設備主要是各PLC站及各類集成系統對應的觸摸屏，車間控制室監視設備為工控機。監控管理計算機配有液晶監視器、打印機、標準功能鍵盤及UPS不間斷電源。監控管理計算機通過以太網和車間級PLC進行通訊，采集滲濾液處理廠各工段的工藝參數、電氣參數及主要設備的運行狀態信息。對各工段數據進行分析、整理、貯存、建立健全各類數據庫，對各工藝參數做出趨勢曲線，并能在線診斷各種故障、報警、記錄。顯示器可顯示全廠的動態工藝流程圖、動態參數表、記錄趨勢曲線。操作人員可通過人機對話的方式，隨時利用鍵盤或鼠標器根據工藝生產情況修正某些參數設定值，對車間級PLC發出指令使其控制的工藝過程工作在較佳生產狀態。滲濾液處理在橡膠行業的應用。安徽垃圾場滲濾液處理裝置

混凝沉淀法，混凝沉淀法是向垃圾滲濾液中投加混凝劑，使滲濾液中的懸浮物和膠體聚集形成絮凝體，再加以分離的方法。硫酸鋁、硫酸亞鐵、氯化鐵等是較常用的無機絮凝劑，有研究表明單獨采用鐵系絮凝劑對垃圾滲濾液進行處理，COD 去除率可達到50%，比單獨使用鋁系絮凝劑的處理效果好。A. A. Tatsi 等用硫酸鋁和氯化鐵對垃圾滲濾液進行預處理，對于年輕垃圾滲濾液，進水COD 為70 900 mg/L 時COD 去除率較高為38%； 對于中老齡的垃圾滲濾液，進水COD 為5 350 mg/L 時COD 去除率可達75%，當 pH 為10、混凝劑達到2 g/L 時，COD 去除率較高可達80%。天津焚燒廠垃圾滲濾液處理廠家滲濾液處理在電子行業的應用。

滲濾液有以下特點：1.CODcr和BOD5濃度高。滲濾液中CODcr和BOD5較高分別可達90000 mg/L、38000mg/L甚至更高。2.氨氮含量高，并且隨填埋時間的延長而升高，較高可達1700mg/L。滲濾液中的氮多以氨氮形式存在，約占TNK40%-50%。2.水質變化大。根據填埋場的年齡，垃圾滲濾液分為兩類:一類是填埋時間在5年以下的年輕滲濾液，其特點是CODcr、BOD5濃度高，可生化性強；另一類是填埋時間在5年以上的年老滲濾液，由于新鮮垃圾逐漸變為陳腐垃圾，其pH值接近中性，CODcr和BOD5濃度有所降低，BOD5/CODcr比值減小，氨氮濃度增加。

對于水質成份復雜的滲濾液，不可能采用單一的處理單元完成滲濾液的全部處理過程，須是以一種主體工藝配套相應技術組合。因此，從污染負荷去除的經濟角度，合理選擇主體工藝和配套技術是危廢處置滲濾液處理工藝路線流程選定的關鍵。滲濾液主要的污染負荷還是有機物和氨氮，相比之下，生化處理還是針對高濃度有機物和氨氮去除較經濟的工藝，而蒸發技術投資的成本比較高，膜處理技術則介于二者之間，但是通過實踐證明單一的膜處理技術不太適宜運用于滲濾液直接處理。因此在危廢處理滲濾液處理方法的選擇上可以考慮以生化處理為主的工藝，同時結合其他一些處理方法。滲濾液處理過程中的能耗優化，降低運行成本。

厭氧出水通過兩級A/O，生化降解有機物和氨氮等，再經MBR膜過濾后出水由水泵提升至納濾/反滲透處理系統，通過納濾/反滲透去除不可生化降解的有機物，去除絕大部分的CODcr、BOD5、NH3-N、SS、重金屬、大腸菌群和色度等，出水達標排放；濃縮液回灌到填埋場處理。生化系統中，硝化池中的硝酸鹽混合液通過硝酸鹽回流泵回流至反硝化池，MBR膜系統將污泥回流至硝化池和反硝化池，剩余污泥排入污泥池，通過污泥脫水機脫水處理后，泥餅定期運至垃圾填埋場填埋處理，污泥壓濾液回流至生化處理進一步處理。滲濾液回用：實現水資源循環利用，降低處理成本。深圳垃圾堆酵滲濾液處理費用

濕地植物篩選：適應滲濾液水質，提高凈化效果。安徽垃圾場滲濾液處理裝置

滲濾液明顯特點：（1）營養元素比例失調。一般的垃圾滲濾液中BOD5/TP大都大于300，與微生物生長所需的磷元素相差較大，因此在污水處理中缺乏磷元素，需要加以補給。另一方面，老齡填埋場的滲濾液的BOD5/NH3-N卻經常小于1，要使用生物法處理時，需要補充碳源。（2）鹽份含量高。填埋場滲濾液通常含有大量的鹽份，總的含鹽量通常高達10000mg/L以上，采用膜處理會由于滲透壓過大造成產水率過低，采用生化處理會因為含鹽量過高造成啟動困難，運行不穩，甚至無法運行。安徽垃圾場滲濾液處理裝置