FikusPlusDesigner是FikusPlus的一部分，集成了***的3D固體CAD和高效的線切割EDM與銑削CAM功能，使用戶能夠在無需傳統CAD復雜性的情況下創建實體模型。其主要功能包括拉伸、移動、填充和組合工具，支持快速創建和迭代設計概念，能夠在不同工程領域達成共識后再進入詳細設計階段。它還具備強大的功能，能夠清理導入的幾何數據并簡化模型以進行分析。用戶可以通過官網鏈接下載產品PDF宣傳冊，了解更多詳細信息，還可以觀看產品視頻，了解其在實際應用中的表現。FikusPlus 支持快速鏡像、旋轉、陣列等CAD操作。夏米爾線切割軟件電話

FikusST提供了一系列自動化功能，以提高編程和加工效率。參數表功能允許用戶為每個加工程序設置參數值，而車削和鉆孔向導能夠自動識別零件的不同區域，并應用正確的加工程序和參數。鉆孔向導還會根據鉆頭的尺寸和類型自動分類。自動特征識別功能可以檢測所有需要銑削的區域并自動編程。這些自動化工具**減少了手動編程的工作量，提高了生產效率。FikusST能夠輕松應對各種加工任務，即使是復雜的零件加工也不例外。它提供了完整的車削解決方案，包括車削、端面加工、輪廓加工、精加工、槽加工、螺紋加工（包括成型螺紋）和切斷等車削工藝，以及2.5D銑削工藝（鉆孔、型腔加工、精加工等）。無論是正面還是側面加工，C軸連續加工、定位加工，還是使用X、Y、Z或X、Z、C軸的銑削加工，FikusST都能勝任。這些強大的功能使得FikusST成為加工復雜零件的理想選擇。阿奇慢走絲軟件后處理FikusPlus 支持實體與線框混合編程。

FikusVisualcam的市場覆蓋全球，其產品在歐洲、亞洲、美洲等多個地區***使用。公司通過與全球經銷商和合作伙伴的合作，為用戶提供本地化的技術支持和服務。FikusVisualcam提供***的技術支持，包括在線幫助文檔、視頻教程、遠程協助和現場培訓等，確保用戶能夠快速掌握軟件的使用方法并解決實際問題。此外，公司還定期發布軟件更新和技術文章，幫助用戶了解***的行業動態和技術進展。FikusVisualcam的目標是通過不斷創新和優化產品，為用戶提供更高效、更可靠的CAD/CAM解決方案，助力制造業的數字化轉型。

自成立以來，FikusVisualcam一直致力于技術創新和市場拓展。1991年，公司推出了***FikusVisualcam軟件，專注于數控銑削加工，標志著Metalcam的正式誕生。隨后，公司不斷拓展業務領域，1995年開發了FikusVisualcam線切割模塊，并與Cimatron建立了合作關系。2004年，公司在中國北京設立辦事處，正式進入亞洲市場。2008年，FikusVisualcam與AgieCharmilles合作開發了AC軟件，進一步鞏固了其在**市場的地位。2014年，公司與SpaceClaim達成合作，將FikusVisualcam集成到SpaceClaim軟件中，為用戶提供更強大的設計和加工一體化解決方案。2021年，Metalcam慶祝成立30周年，繼續在CAD/CAM領域保持**地位。FikusPlus 內置加密保護，確保數據安全。

Fikus線切割軟件專為高精度電火花加工設計，支持2軸至4軸加工，并具備旋轉軸處理能力，如“TurnandBurn”功能。其自動特征識別功能可快速識別工件中的圓柱、錐度、開口輪廓等特征，并自動生成加工路徑。Fikus還提供自動穿絲、自動固定（Auto-fix）等功能，簡化操作流程。用戶可通過技術向導選擇材料、絲徑等參數，系統將自動生成比較好的加工方案。此外，Fikus集成了多家主流機床制造商（如GF、FANUC、Mitsubishi等）的技術數據庫和后處理器，確保生成的CNC程序與設備完美兼容。軟件還支持模板保存和重用，提升編程效率，降低出錯率。Fikus可作為**軟件使用，也可與SolidWorks等CAD系統無縫集成，滿足不同用戶的需求。***版本FikusWorks24引入了更高效的幾何和路徑轉換功能，優化了內存使用，適用于復雜圖形的編程。此外，新增的4軸無芯切割算法可將機加工時間減少多達30%，并通過增強的仿真功能幫助用戶檢測潛在的加工偏差和碰撞風險。這些改進使Fikus在自動化程度和加工精度方面達到了新的高度。Fikus 支持螺旋切割及多段分層策略。匯智線切割軟件

Fikus 自動優化路徑，減少機床運動時間。夏米爾線切割軟件電話

在現代制造業中，效率和精度是成功的關鍵。隨著工業4.0的推進，CAD/CAM制造過程的自動化成為提升效率和精度的重要手段，而模板化則是其中的**工具。CAD/CAM模板是預先定義的模型，用于設計和制造相似零件的基礎。這些模板集成了標準化的參數、配置和流程，使得工程師和技術人員能夠專注于零件的獨特特性，而無需重復繁瑣且容易出錯的任務。通過模板自動化，制造企業能夠***減少加工周期，因為模板能夠自動完成諸如創建基本幾何形狀、定義材料和生成刀具路徑等重復性任務，從而為專業人員節省出更多時間，讓他們可以專注于更具價值的復雜任務。同時，模板通過確保流程標準化，減少了變異性，保證了每個制造零件的一致性，從而降低了錯誤率，提高了**終產品的質量。此外，模板還促進了設計和工程團隊之間的協作，因為所有人都使用相同的參考框架，從而提高了產品開發的溝通效率和整體效率。通過減少操作成本，如降低材料消耗和優化機器時間，模板的使用也帶來了成本的降低。夏米爾線切割軟件電話