智能制造源于人工智能的研究，它通常被理解為制造過程中的數字化、網絡化、智能化。智能制造不僅包括智能制造技術和智能制造系統，還包括實現制造的數字化、網絡化、智能化，以提升企業的產品質量、效益、服務水平，推動制造業創新、綠色、協調、開放、共享發展。智能制造系統不僅能夠在實踐中不斷地充實知識庫，還具有自學習功能，能夠搜集與理解環境信息和自身的信息，并進行分析判斷和規劃自身行為。同時，智能制造的演進和發展可以總結、歸納和提升出智能制造的三種基本范式，即：數字化制造——智能制造，數字化網絡化制造——“互聯網+制造”或第二代智能制造，數字化網絡化智能化制造——新一代智能制造。要實現智能制造，企業需要制定相應的戰略計劃和措施。例如，可以精簡流程、培訓員工、精益管理、利用數據分析等手段提高運營效率和質量。同時，還需要關注供應鏈優化和環境改善等方面，以實現可持續發展。總之，智能制造是制造業發展的重要方向，對于提升企業的競爭力和市場份額具有重要意義。導入準時生產，保障全員積極參與改善；廣州廈門愛步精益咨詢精益生產

愛步精益整合歷史悠久的滿裕智能科技、成易數字化科技聯合發起創辦廣東裕步科技，打通精益化到數字化到自動化及智能化鏈路。融合數十家咨詢公司合資閩盛商盟信息技術研究院，研判中國成長企業未來發展趨勢,創新研發實效咨詢模塊，匯聚咨詢界行業咨詢精英，聚焦于愿發展可持續成長型企業,量身定制成長解決方案，提供系統性高價值咨詢服務,助力企業家實現偉大夢想,幫助中國企業高質量發展。同時愛步精益有強大的學術研究機構作為支撐，是國內多所高校的IE/LEAN研究所的戰略合作伙伴；愛步精益擁有一支來自國際咨詢機構顧問、重點高校博士和企業的實戰精英組成的專業團隊，團隊成員均有10年以上企業經驗如歐美企業ECCO（廈門）有限公司，施耐德電氣等推行精益管理的經驗。團隊創始成員均有歐洲工作或培訓經驗，先后在美國、英國、丹麥接受過精益生產和企業管理、MBA或EMBA系統培訓。有完整的理論基礎和實踐經驗。廈門廈門愛步精益咨詢有限公司精益生產降本增效推行精益的關鍵，是建立一套系統，保障全員積極參與改善。

精益生產之七大浪費的原因及對策工作分類：浪費：不產生附加價值的工作方法。即使該工作增值，可花費的時間，資源精力超過了界限。七大浪費：1）七大浪費--過量生產：過量生產即生產超出客戶(或下道工序)所需求的數量以及過早生產過量生產表現形式：物流阻塞庫存、在制品增加產品積壓資金周轉率低材料、零件過早取得影響計劃彈性及生產系統的適應能力。

原因①人員過剩；②設備過剩；③生產浪費大；④業務訂單預測錯誤；⑥生產計劃不準確對策a.建立顧客為中心的彈性生產系統b.實現單件流生產c.快速換款d.實施拉動，看板生產e.均衡化生產2）七大浪費--不良改正原因①品質意識淡薄；②標準作業欠缺；③人員技能低；④品質點設置錯誤；⑤設備，模具造成的不良；⑥品質制度不完善對策a.提高質量意識，做出“三不”品質保證b.完善標準化作業制度c.單件流生產模式d.建立防錯機制e.設備，模具定期保養f.推行7S制度3）

生產管理是有計劃、組織、指揮、監督調節的生產活動，是將原材料轉化為成品的過程的控制和執行。以適當的資源損耗，獲得成果為目標。是對企業生產系統的設置和運行的各項管理工作的總稱，因此又被稱為生產控制。1、規劃生產流程生產管理包括時間表、預算和生產過程所需的材料等2、組織生產流程生產管理包括構建組織結構、分配角色和職責以及建立跟蹤和監控生產流程的系統。3、制定有效的溝通策略生產管理包括評估員工的績效、調整流程和程序以提高效率、為團隊設定目標等4、指導生產過程生產管理包括提供反饋和指導、設定明確的目標和期望以及創建鼓勵協作和創新的環境。精益生產有兩大特征；準時生產、全員積極參與改善。

管理咨詢包括三個階段：企業診斷、方案設計、輔助實施。診斷是指通過調研，對企業現狀進行客觀、系統的剖析，描述出企業相關方面的運行現狀，揭示出企業的問題及產生問題的根源，提出解決問題的思路性建議。方案是指在企業相關問題診斷的基礎上，就客戶提出的經營管理問題，設計出系統、具體的解決方案并進行規劃。實施是組織客戶企業有關人員熟悉、消化管理咨詢方案，就方案內容涉及到的理念和經營管理知識，對客戶企業的相關人員進行培訓，組織制定有關各項管理制度和實施細則，輔助企業模擬實施設計方案，根據模擬實施結果，對設計方案及制定的管理制度、細則等做必要的調整。規劃生產流程：生產管理包括時間表、預算和生產過程所需的材料等。江門愛步精益咨詢精益生產

優化生產流程，企業可以實現節約成本和提高生產效率的目的。廣州廈門愛步精益咨詢精益生產

1、確定價值這是精益生產管理的首要原則，通過現有的各種例如調查、信息收集、數據分析等進一步確定客戶的需求，并且根據客戶的需求提供服務和產品。2、 繪制價值流圖也就是識別和映射價值流。在這個精益生產管理中，要以客戶確定的價值為參考，確定什么是不需要的，什么是需要的步驟和流程，根據客戶的需求進行生產，達到降低成本，提高產品質量的要求。3、創建流程第三個價值是在繪制價值流圖之后，并且已經去除了不需要的流程和廢物后，創建一個簡化的流程，并且確保流程的順利進行。一些確保流程順利進行的手段包括：分解步驟、重新配置生產步驟、平衡工作量、創建跨職能部門以及培訓員工掌握多技能和適應性等。4、建立拉力拉式系統的目標是限制庫存和在制品 (WIP) 項目，同時確保提供必要的材料和信息以實現順利的工作流程，以求實現準時交付和制造，確保能夠滿足客戶的需求。5、追求完美這個時候，在已經確定了前四個原則得到實現后，就需要所有流程和實現流程的員工奉行完美主義的理念，將流程做到簡化但是完美。廣州廈門愛步精益咨詢精益生產

愛步精益近期獲得國家工業互聯網標識解析（廈門）二級節點同安企業服務中心運營商榮獲中國電子技術標準化研究院授予《智能制造能力成熟度模型》證書榮獲廈鎢鳴鶴師資團隊獎榮獲制鞋產業服務之星廈鎢鳴鶴股份有限公司戰略合作伙伴廈門市經濟管理咨詢協會第五屆理事單位廈門龍巖市商會理事單位廈門同安青年企業家協會理事單位龍巖市互聯網精英聯合合理事單位。

參與輔導如施耐德電氣SPS、廈門鎢業先進制造、海爾集團安徽合肥工廠規劃、ECCO、百麗鞋業精益生產等2家輔導上央視及省臺報道

海爾集團安徽合肥海爾卡奧斯智控互聯工廠，2019年新工廠從0-1的規劃設計以團隊總負責全程參與此工廠規劃，順利交付實施。