理論上膨脹混凝土是防止和減少收縮裂縫的一種低成本技術，但是由于在有效膨脹、膨脹速率調控、絕濕環境膨脹等理論問題方面沒有突破，膨脹水泥基材料的發展遇到很大的技術瓶頸。研究普遍認為膨脹劑能降低新拌混凝土流動性，且隨摻量增加降低效果越明顯。這是由于膨脹劑水化通常發生在早期，造成混凝土中自由水降低;同時產物生成量多，針狀或柱狀鈣礬石和板狀氫氧化鈣顯然增大了水泥凈漿的粘度和屈服剪切應力，進而降低了新拌混凝土流動性。有學者發現：10%的HCSA和UEA摻入混凝土后，擴展度分別降低25mm和15mm;隨HCSA摻量增加，流動性降低;膨脹劑摻量相同時，水膠比越低，加入HCSA的超高性能混凝土流動性越低。膨脹劑能使高性能混凝土的流動性損失較大，因此不宜摻入過多。 應地需要更加充分的水分供應，才能保證膨脹劑充分發揮作用。安徽廠商UEA膨脹劑報價

    粉煤灰與FEA時，混凝土強度與空白混凝土相當；和非泵送補償收縮混凝土相比，引入泵送劑后W/C減小，7d抗壓強度約提高5MPa、28d約提高10MPa；試驗證實，在泵送補償收縮混凝土中，在一定的強度等級范圍內，I級粉煤灰與FEA均可等量取代水泥。其它種硫鋁酸鈣類膨脹劑，在取代水泥、達到混凝土強度指標方面具有和FEA類似的效果。大家知道，膨脹劑不是水泥，不能把膨脹劑與水泥等量齊觀，二者的成份、水化反應、性能指標與作用機理有質的區別。FE等膨脹劑之所以能在混凝土中等量取代水泥，是因為有混凝土硬化前水化形成的鈣礬石對強度的貢獻，也是混凝土凝結硬化具有一定的約束強度后膨脹劑繼續形成鈣礬石的密實作用及空隙率減小的結果。可以看出，未摻膨脹劑的空白混凝土的7d、14d水中限制膨脹率達％以上，這是因為所用水泥中C3A、S03含量較高。加入3種膨脹劑后，水中限制膨脹率大幅度提空28d收縮降低，從理論計算看，FEA、高效UEA、AEA可補償收縮依次為84％、60％、52％。參照表2-1砂漿試驗數據分析，表明泵送劑和減水劑具有相似的削弱膨脹補償作用、增大收縮的現象。盡管SFP泵送劑本身含有膨脹性載體，具有微膨脹性，但仍未完全消除這種影響。 安徽直銷UEA膨脹劑直銷膨脹劑在大體積補償收縮混凝土結構內的膨脹能力將低于標準狀態下的測定值，其相差幅度難于估計。

    通常，混凝土澆筑成型后不可避免地發生收縮，嚴重的甚至導致開裂，導致強度降低，耐久性降低，預應力結構中預應力的損失和混凝土結構外觀及清潔性的降低。膨脹混凝土就是以添加一定量ZY膨脹劑的方式，使得對應的膨脹效果達到建設需求，此時控制膨脹劑的劑量就是控制其收縮力和彈性的重要方式和方法，簡單來講，如果需要較強的收縮力和彈性，就需要加大劑量。膨脹混凝土的運用效益為：避免混凝土出現開裂的情況。為了達成這樣的效益還需要考量到其局限性，在使用過程中，考量好施工技巧的問題，才能夠有效的發揮膨脹混凝土的效能。具體來講，其工作的原理為：添加膨脹劑的混凝土，會出現化學反應，表現出膨脹的效果，由此使得鋼筋和相鄰部位出現拉力受阻的情況，由此使得混凝土壓應力和鋼筋拉應力處于相對平衡的狀態，由此保證膨脹混凝土能夠在建筑結構施工中發揮積極作用。

    近年來，關于鈣礬石的分解溫度一直存在爭論。國際上比較一致的看法認為鈣礬石在溫度高于70℃時會發生分解。國內一些人則認為溫度高于80℃時鈣礬石才會發生分解，還有人認為超過100℃鈣礬石才分解。雖然只有10℃之差，但對于膨脹劑的適用范圍卻有很大影響。對于厚度超過1m的基礎底板,當外界溫度為20℃左右時,混凝土內部的溫度會超過70℃。例如北京航華大廈厚度為～5m的基礎底板，使用礦渣硅酸鹽水泥,摻用了20％的粉煤灰和EA-2型減水膨脹劑，8月份澆筑，實測混凝土內部最高溫度為79℃。《混凝土外加劑應用技術規范》GBJ50119－2002中規定，含硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣－氧化鈣類膨脹劑的混凝土不得用于長期環境溫度為80℃以上的工程。雖然規范沒有定義多長時間算“長期”，但考慮到安全系數，如果沒有降溫措施，厚度在2m以上的混凝土結構就不應使用膨脹劑，厚度超過1m的基礎底板也需要慎重使用膨脹劑。根據我們的研究成果，膨脹劑在30℃～40℃水化時，膨脹能力比較大，超過50℃，膨脹能力開始下降，60℃以上膨脹能力就很低了。而大體積混凝土內部溫度超過50℃是很普遍的情景。所以對于厚大結構，采用膨脹劑來補償收縮的作用很小。 當時膨脹劑多用于修補, 漿錨接頭或節點、接縫的灌漿, 進而發展到地下室或屋面剛性防水面層。

    由于膨脹劑凝結速度快，凝結時間比水泥早，同時膨脹劑早期快速水化反應消耗大量水，生成大量水化產物，使得凝結時間提前，進而增加了混凝土坍落度經時損失。有研究認為，摻膨脹劑后，新拌混凝土坍落度經時損失加快，這是由于膨脹劑早期水化較快，隨時間推移，鈣礬石、氫氧化鈣等結晶產物析出量逐漸增多，進而導致粘聚度增強引起的。由于膨脹劑的摻加加速了膠凝材料水化，晶體析出迅速，因此縮短了新拌混凝土中結構網絡框架形成時間，故初凝時間較短。如果膨脹劑使混凝土凝結時間提前，內摻12%～15%UEA膨脹劑的新拌混凝土，與未摻膨脹劑的空白混凝土相比，約提前60min。另外，UEA和HCSA兩種膨脹劑均可縮短混凝土凝結時間，10%摻量下，摻HCSA與UEA和未摻膨脹劑的初凝時間分別為，，同等摻量時，HCSA膨脹劑更能縮短混凝土的初凝時間。目前，膨脹劑對混凝土工作性影響研究多集中在硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類膨脹劑，而對于氧化鈣類和氧化鎂類膨脹劑研究較少，尤其是氧化鎂類膨脹劑與其它種類膨脹劑相比，具有需水量少，膨脹速度慢特點，結論可能有差異，但有待于進一步研究。 在0.5左右的常用水灰比下進行實驗。當水灰比從0.5減小到 0.45時，膨脹水泥的膨脹率增加。安徽廠商UEA膨脹劑報價

這一理論在膨脹劑發展初期的應用是成功的。安徽廠商UEA膨脹劑報價

早期主要以無水硫酸鋁鈣作為膨脹源，中期主要以明礬石為膨脹源，具有穩定的膨脹作用。普通混凝土由于收縮開裂，往往會發生滲漏，因而降低它的使用功能和耐久性，在普通混凝土中加入一定量的UEA，膨脹性結晶水化物產生的壓應力擠壓水泥水化物鈣礬石等形成微膨脹混凝土，使凝固時產生的膨脹力密實膨脹混凝土。UEA-H膨脹劑，1986年研制成功，1993年研制成低堿膨脹劑，1994年推廣低堿膨脹劑（UEA-H） 1994年建設部把低堿膨脹劑（UEA-H）列為重點推廣項目，通過調整配方降低堿性，避免了水泥制品的堿骨料反應，優化了水泥制品的性能。產品執行標準：JC476-2001。 建筑材料技術做出過重大貢獻！安徽廠商UEA膨脹劑報價

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