全碾壓壩橫縫較少,因而防滲體的變形性能至關重要,有較高的要求。碾壓與加漿兩類混凝土在變形性能上匹配性較差,前者膠體含量少、變形量小;后者膠體含量高、變形量較大。這些原因增大了該類防滲體產生裂縫的可能性。混凝土有一道極其關鍵的施工工序——加漿,直接影響到混凝土的質量。需對混凝土所用凈漿進行試驗,設計出凈漿的配合比參數及加漿量等參數。原材料要擇優,配合比設計要不斷優化,才可制取高性能加漿混凝土。合適摻量的UEA膨脹劑和粉煤灰摻合料是凈漿必不可少的,使之具備了良好的補縮效應,起到改性作用,有效降低混凝土早期收縮,提高混凝土耐久性。為了使水泥在水化期間能夠依靠膨脹劑的作用而產生一定量的膨脹,在漿液中要添加一定的膨脹劑,從而彌補水泥石的收縮,達到防治裂縫,提高混凝土抗裂性能。膨脹劑摻量超過10%,凈漿結石強度明顯降低,由此可見,加漿混凝土中的膨脹劑摻量以不超過10%為宜。故選擇三個摻量0%、4%、8%。 膨脹劑對混凝土工作性能的影響及膨脹混凝土材料特性分析。山東專業UEA膨脹劑按需定制
按照標準,摻入膨脹劑的混凝土的膨脹、收縮性質是在養護溫度為20±2℃,養護濕度大于90%的條件下,利用100mm×100mm斷面的試件測定的。摻入膨脹劑后,盡管取代了等量的水泥,但由于含鋁相組分和石灰(含于復合膨脹劑中)的水化熱較大,并不會降低混凝土的溫升,反而可能使混凝土溫升有所提高。當水灰比為、使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥而又摻入膨脹劑時,混凝土的絕熱溫升可達55℃。混凝土的水膠比低、結構致密,外部水分難于進入。混凝土是熱的不良導體,大體積混凝土芯部的熱量難于散發。所以大體積混凝土芯部在澆筑后的幾天內,處于近似絕熱絕濕狀態。在這樣的環境中,補償收縮混凝土的水化過程將與標準狀態下養護的小試件有很大差別,并影響其性能。 江蘇庫存UEA膨脹劑批發膨脹混凝土就是以添加一定量ZY膨脹劑的方式,使得對應的膨脹效果達到建設需求。
根據大量實踐證明,混凝土的限制膨脹率以控制在×10-4~×10-4之間為宜,填充用膨脹混凝土的膨脹率比較好控制在×10-4~×10-4之間,具體應用時可根據實際情況選用。比如說,防水工程的混凝土底板的限制膨脹率可控制在×10-4~×10-4之間;混凝土側墻的限制膨脹率可控制在×10-4~×10-4之間,其值比底板大。這是因為混凝土側墻受施工、環境、濕度和溫度的影響比其底板大,所以,混凝土限制膨脹率稍有提高,以提高抗開裂的能力。后澆帶或膨脹加強帶的混凝土限制膨脹率控制在×10-4~×10-4之間。因為膨脹混凝土早期膨脹與結束濕養護后的干縮及溫度變化引起的冷縮等因素引起的收縮相疊加,其結果不至于產生等于或超過混凝土抗拉強度的收縮變形,則混凝土不開裂。因此,控制混凝土裂縫的產生,不能只注意到混凝土收縮值的大小,還必須考慮約束條件。當混凝土的外約束及內約束一定時,必須注意其膨脹混凝土的膨脹率,以求與混凝土的收縮相適應,使其膨脹率大小適當。膨脹率太大時,產生過大膨脹,會使混凝土疏松,削弱混凝土強度,甚至使混凝土開裂;膨脹率太小,則不足以補償混凝土的收縮。當然,結構設計時,必須注意結構的外約束條件,同時以適當的配筋。
在配制防滲混凝土時,按規范規定:水泥用量不得小于300kg/m3,如摻入粉煤灰,則水泥用量不得小于280kg/m3。以此為基準設計膨脹劑的混凝土配合比。由于各廠的水泥和粉煤灰活性不同,各地砂石質量差異較大,施工選用混凝土的坍落度也不同,因此,試驗室應參考以往的經驗,結合試驗中得到的技術參數,確定基準混凝土的水泥和粉煤灰單方用量,再計算膨脹劑的摻量。大量工程實踐表明,基于不同結構位部位的收縮變形有大小,防水工程的底板混凝土的限制膨脹率ε2=~ε2=~,后澆帶或膨脹加強帶ε2=~。因此,不同的結構部位的膨脹劑摻量是不同的。由于膨脹劑與水泥和減水劑的適應性不同,試驗表明,在同一配合比下,用冀東水泥的混凝土膨脹率較小,而用琉璃河、邯鄲水泥的混凝土膨脹率較大。 添加膨脹劑的混凝土,會出現化學反應,表現出膨脹的效果,由此使得鋼筋和相鄰部位出現拉力受阻的情況。
由于水泥生產的變化和混凝土強度的提高,現代混凝土構件斷面小尺寸超過30cm時,如不采取有力措施,都像過去的大體積混凝土一樣,內部會產生很高的溫度。膨脹劑中的膨脹組分無論是鈣礬石的生成還是CaO的水化都與溫度有關。已生成的鈣礬石從約65℃開始脫水,同時在此溫度下新的鈣礬石不再生成;CaO溶解度在冷水(10℃)和熱水(80℃)中分別為。而厚度超過80cm的基礎底板在常溫下澆筑時,其內部溫度都會超過65℃。在混凝土降溫以后,反應可繼續進行。但如果內部溫度很高,或構件尺寸太大,降溫緩慢,在混凝土強度發展到較高時再反應,產生膨脹,可能就成了對結構不利的“延遲生成鈣礬石”。因此控制大體積混凝土內部的溫度對摻膨脹劑的混凝土來說很重要;摻膨脹劑的大體積混凝土重要的是控制溫升。控制溫降則是對任何混凝土都至關重要的。除了(膨脹)能通過限制使混凝土內部建立一定壓應力之外,其它如干縮、溫度變化以及結構上的使水泥混凝土產生裂縫的各種因素,對膨脹水泥混凝土仍然同樣起作用。在設計時必須注意到這點。此外,在對混凝土溫度進行控制時還應考慮到,膨脹劑不僅不能降低混凝土的溫升,而且在反應過程本身也發熱。 高質量的膨脹劑的主要組成是硫鋁酸鹽熟料,水化快、膨脹率大.河北 廠商UEA膨脹劑批發
目前膨脹劑的性能、應用對象和使用環境都發生了很大變化。山東專業UEA膨脹劑按需定制
設計圖中或膨脹劑生產廠家給出的膨脹劑摻量,常常不分其結構和所在部位,統一規定某一數量。例如,主體結構混凝土UEA的摻量為水泥用量的10%~12%;后澆帶混凝土中的摻量為水泥用量的12%~14%;膨脹加強帶混凝土中的摻量為水泥用量的14%~15%。需要指出的是,生產廠家或設計圖中推薦的膨脹劑摻量只能作為參考,施工時一定要根據工程的具體情況檢測混凝土的限制膨脹率,并以此作為膨脹劑摻量的依據。由于混凝土膨脹劑的使用是受多種條件限定的,所以絕不是一摻就靈,一摻就能保證混凝土不裂;也并非有些人想象的那樣,按使用說明書上規定的摻量加入混凝土中就萬事大吉。這里要指出,混凝土膨脹劑并非混凝土防裂的“靈丹妙藥”,正確地講,它只是控制混凝土裂縫產生的一種“良藥”。 山東專業UEA膨脹劑按需定制
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