工業(yè)機(jī)器人的基本結(jié)構(gòu)包括機(jī)身、臂部、手腕和指部。這些部件共同構(gòu)成了機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)，使其能夠在三維空間中進(jìn)行精確的定位和運(yùn)動(dòng)。機(jī)身：機(jī)身是機(jī)器人的主體部分，通常由高強(qiáng)度鋼材制成，用于支撐其他部件并提供內(nèi)部空間，以容納各種傳感器、控制器和其他設(shè)備。臂部：臂部是機(jī)器人執(zhí)行任務(wù)的主要部分，通常由關(guān)節(jié)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)多自由度的運(yùn)動(dòng)。根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)景的不同，臂部可以采用固定軸或可伸縮軸的設(shè)計(jì)。手腕：手腕是機(jī)器人末端執(zhí)行器與工件接觸的部分，通常由一系列關(guān)節(jié)和連桿組成，實(shí)現(xiàn)靈活的抓取、放置和操作功能。指部：指部是機(jī)器人末端執(zhí)行器的一部分，通常包括各種工具和夾具，用于完成特定的操作任務(wù)。智能機(jī)器人工廠自動(dòng)化對(duì)刀儀。揚(yáng)州擰緊生態(tài)系統(tǒng)工廠自動(dòng)化上料機(jī)

近年來(lái)，因其老齡化加速的客觀現(xiàn)實(shí)，日本更加重視利用協(xié)作機(jī)器人實(shí)現(xiàn)工人勞動(dòng)經(jīng)驗(yàn)和行為模式的學(xué)習(xí)積累。日本安川電機(jī)于2015和2020年分別推出了協(xié)作機(jī)器人HC10和HC20XP。操作人員可以直接移動(dòng)HC10/20的手臂，通過(guò)移動(dòng)中的指導(dǎo)將任務(wù)操作教給機(jī)器人。2017年，日本川崎重工推出名為“繼承者”的新型協(xié)作機(jī)器人。通過(guò)人工智能算法反復(fù)學(xué)習(xí)工人操作，“繼承者”可以精確再現(xiàn)那些需要微調(diào)的精細(xì)動(dòng)作，進(jìn)而精細(xì)完成先前難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的人工操作工藝，將工人的經(jīng)驗(yàn)積累傳承下去。目前，“繼承者”已被應(yīng)用于川崎重工的西神戶工廠，未來(lái)還將部署到全球工廠中并實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)控與遠(yuǎn)程協(xié)作。無(wú)錫工位定制工廠自動(dòng)化機(jī)器人智能制造工廠自動(dòng)化生產(chǎn)線。

傳統(tǒng)工業(yè)機(jī)器人占用空間大、實(shí)施周期長(zhǎng)、部署成本高、使用難度大，逐漸阻礙了生產(chǎn)線的柔性化提升。協(xié)作機(jī)器人成本低廉、部署靈活、安全性強(qiáng)、易于使用的特點(diǎn)，更好地滿足了航空航天裝備多品種、變批量、變批次等生產(chǎn)特點(diǎn)，能夠降低簡(jiǎn)單重復(fù)、危險(xiǎn)工作任務(wù)的人為參與，降低工人的機(jī)械勞動(dòng)強(qiáng)度，加快制造現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)節(jié)拍，從而提升整體生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)緩解了勞動(dòng)力短缺的問(wèn)題。因此，美歐日紛紛從戰(zhàn)略層面重點(diǎn)扶持協(xié)作機(jī)器人的發(fā)展，將基于協(xié)作機(jī)器人的工藝裝備廣泛應(yīng)用于航空制造領(lǐng)域。至2023年，全球協(xié)作機(jī)器人的市場(chǎng)規(guī)模將從2017年的7.44億美元增長(zhǎng)到32.81億美元，年復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)到31.9%。

對(duì)于未來(lái)的協(xié)作機(jī)器人應(yīng)用，美國(guó)相關(guān)研究機(jī)構(gòu)試圖通過(guò)更沉浸的人機(jī)交互手段，實(shí)現(xiàn)深層次、高水平的人機(jī)協(xié)同。2018年，麻省理工學(xué)院在波音等公司支持下，開(kāi)發(fā)了基于腦-機(jī)接口的人機(jī)協(xié)作系統(tǒng)。通過(guò)檢測(cè)大腦和肌肉活動(dòng)，操作人員利用手勢(shì)向協(xié)作機(jī)器人下達(dá)指令，實(shí)現(xiàn)更加復(fù)雜和精細(xì)的操作；另一方面，通過(guò)反復(fù)學(xué)習(xí)操作人員腦電和肌電信號(hào)，機(jī)器人可以自行完成拾取、分類、抬舉鉆孔等任務(wù)。美國(guó)還將協(xié)作機(jī)器人視為未來(lái)智能工廠的重要基礎(chǔ)設(shè)施，圍繞協(xié)作機(jī)器人開(kāi)展業(yè)務(wù)流程重構(gòu)。智能機(jī)器人工廠自動(dòng)化上料機(jī)。

集成機(jī)器人控制技術(shù)的發(fā)展，正在為自動(dòng)化行業(yè)帶來(lái)新的增長(zhǎng)點(diǎn)。隨著技術(shù)的成熟和市場(chǎng)的認(rèn)可，越來(lái)越多的自動(dòng)化和機(jī)器人品牌開(kāi)始進(jìn)入這一領(lǐng)域，探索集成控制系統(tǒng)的潛力。自動(dòng)化廠家通過(guò)集成機(jī)器人控制技術(shù)，不僅可以擴(kuò)展其產(chǎn)品線，還能為現(xiàn)有業(yè)務(wù)增加附加值。設(shè)備OEM廠商也通過(guò)采用集成控制系統(tǒng)，提升設(shè)備性能，同時(shí)降低成本和供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于機(jī)器人制造商而言，雖然需要開(kāi)放控制系統(tǒng)，但這也為其帶來(lái)了更廣闊的市場(chǎng)機(jī)會(huì)。終端用戶也將從集成機(jī)器人控制技術(shù)中受益，操作更為便捷，性能優(yōu)勢(shì)明顯，尤其是在多機(jī)器人協(xié)同作業(yè)的場(chǎng)景中。隨著市場(chǎng)對(duì)集成控制系統(tǒng)的接受程度不斷提高，這一技術(shù)有望在未來(lái)幾年內(nèi)實(shí)現(xiàn)快速增長(zhǎng)。宣城智能機(jī)器人工廠自動(dòng)化。合肥工廠自動(dòng)化機(jī)器人

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根據(jù)ISO10218-2的定義，協(xié)作機(jī)器人（Collaborativerobot，Cobot）是指在確定的協(xié)作工作空間內(nèi)與人直接交互的機(jī)器人。摘要：相較于傳統(tǒng)工業(yè)機(jī)器人，協(xié)作機(jī)器人具有成本低廉、部署靈活、安全性強(qiáng)、易于使用四大特點(diǎn)，可充分結(jié)合機(jī)器效率和人類智能，更能適應(yīng)不同規(guī)模企業(yè)的個(gè)性化生產(chǎn)需求，已經(jīng)成為工業(yè)機(jī)器人主要發(fā)展趨勢(shì)之一。目前，美歐日眾多研究機(jī)構(gòu)、機(jī)器人廠商、創(chuàng)新技術(shù)公司相繼與空客、波音、洛馬等航空航天制造領(lǐng)域巨頭聯(lián)合開(kāi)發(fā)基于協(xié)作機(jī)器人的工藝裝備，力求加快在航空航天制造領(lǐng)域?qū)ξ倚纬尚碌闹悄芑按睢薄P(yáng)州擰緊生態(tài)系統(tǒng)工廠自動(dòng)化上料機(jī)