3、電解銅模按照產品設計要求，制成石膏模后，用石膏模具生產出真空罩，將真空罩放于電解缸，待表面達5-8MM厚時，將模具注入石膏，注真空氣孔，并將模具表面打磨光滑，即可使用；約需3-5天時間；屬金屬模具類，所以比較耐用，用此類模具所生產之產品外觀及透明度較好；模具制作價格較低，用途比較***，是通常情況**選模具；主要適用于電子、玩具、文具、化妝品、汽車精品……等要求較高之產品。4、合金鋁模按照所提供的圖紙或樣板，將數據輸入電腦，由電腦車床自動完成，然后手工完成其它如孔，倒扣位置制作，并將模具打磨光滑，即可使用；約需5-7天時間；經電腦自動車床制作，使用ZL401、6061和7075等鋁質材料制成，此類模具精確度高及所生產之產品輪廓、角度比較美觀，并且耐用程度非常之高，價格亦屬四類模具；主要適用于電子、禮品、玩具、醫藥、文具……等外觀及尺寸要求較高之產品；事實上合金鋁模是大批量及高要求的吸塑生產選模具，相對于石膏模、銅模、膠模更經久耐用、節時省電、生產效率高及廢品率極低等優點。為了使塑料托盤能夠長久安全地使用，希望按下列要求正確使用塑料托盤；合肥植絨吸塑托盤

5、熱合模具熱合模具選用質量銅或合金鋁，首要針對PET高周波熱封難的問題；表面處理選用特氟龍，針對PET粘模；壓邊斑紋選用電腦刻花，紋路清楚、大小均勻一起，可根據用戶要求定制各類斑紋。6、高頻模具高頻模具材料為質量壓線，切刀為激光刀，切邊光滑無任何毛刺邊撕料；壓邊花紋采用電腦刻花，紋路清晰、大小均勻一致，可根據用戶要求定制各類花紋；飛機孔可根據客供實樣或圖紙而制作；主要用于雙泡殼（PVC或PETG）的熔接。安徽閩興河南專業生產吸塑托盤哪家耐用為了讓托盤在使用過程中不被損壞,我們建議采用包裝組合碼放的形式把貨物放到托盤上去；

膠模一般是按照產品設計要求，制成石膏模后，用石膏模具出產出真空罩，用特制之耐高溫樹脂材料，注入真空罩中，待模具干透后，進行鉆孔，打磨結束；約需3-5天時間；樹脂模具價格較銅模具及石膏具高，但運用程度與銅模恰當，比較經用，可以處理銅模及石膏模具無法處理的一些技術問題，如產品墻身出現水紋，用此類模具可以有較好效果；首要適用于電子、玩具、醫藥、食物、汽車精品……等特別要求之產品。電解銅模按照產品設計要求，制成石膏模后，用石膏模具出產出真空罩，將真空罩放于電解缸，

吸塑包裝是在 包裝機械上進行的，近年來隨著產品包裝向機械化、主動化方向開展，出產熱成型包裝機械的廠家開展很快，國內外已有多家專業出產真空吸塑包裝設備的廠家。盡管吸塑成型包裝機的結構型式各不相同，但其原理基本上的類似的。真空吸塑包裝的作業原理是，熱塑性復合塑料薄膜，經紅外加熱板加熱軟化下沉，真空吸盤作業臺上放有預制的瓦楞紙板，在其上放有被包裝的電器產品。當薄膜經加熱軟化到必定程度時，真空吸盤作業臺經壓縮空氣推進上升，使被包裝產品與軟件帶有磁性一面的薄膜接觸，一起翻開真空室閥門。此刻產品與薄膜之間的空氣，經真空孔抽吸到真空室內，然后使薄膜熱粘性的一面緊緊吸附在產品與托板上，再經電扇冷卻薄膜外外表，將剩余的邊料切去，折疊起吸塑后的瓦楞紙板生長方盒形，用膠帶張貼包裝盒接口處，即包裝成型。依據產品的巨細和各廠家的需求，一個包裝盒里可放置 3 只～5 只產品。公司海外市場部的一個食物吸塑盒客戶的詢盤。

晶點：在吸塑出產過程中，因空氣中的纖細塵土，掉在加熱的塑料資料上，發生的一種通明瑕疵，特別是在通明的吸塑片材出產過程中，這種瑕疵過大，過多時，視為次品。氣泡：在吸塑片材出產過程中，因加熱的塑料資料中含有空氣，使出產出的制品片材里帶有氣泡，特別是在通明的吸塑片材出產過程中，這種氣泡過大，過多時，視為次品。水波紋：在吸塑片材出產過程中，因資料和加工工藝不同，使出產出的制品片材表面有水面波紋，特別是在通明的吸塑片材出產過程中，這種水波紋過大，過多時，視為次品。一般情況下，片材越厚，水波紋越明顯。合格的PET資料很少有水波紋，但大多數PVC都有水波紋的現象存在。吸塑：一種塑料加工工藝，首要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，選用真空吸附于模具外表，冷卻后成型。月餅用吸塑托盤設計費用

PS硬片密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時會產生苯乙烯氣體；合肥植絨吸塑托盤

性能參數：密度1.33g/cm透氧率4—4.5cm*mm/(m*24h*0.1mpa)拉伸強度縱向53MPA透濕率≈3G*mm/(M*24H)橫向53MPA斷裂伸長度縱向250%橫向250%受熱尺寸變化縱向≤5%橫向≤5%透明度≤3%衛生性能符合GB13113-91要求主要用途：4.PP片材及其制品介紹PP片材是PP樹脂經啤出、壓光、切邊等工藝過程而制成，具有質輕、表面光亮平靜、耐熱性好、機械性強度高、優良的化學穩定性和電絕源性、無毒等特點，經過熱成型可制成飲料杯、食品盒等日用品。電子、食品、玩具、彩盒窗口、領托、合肥植絨吸塑托盤