制氮裝置調試交付后，用戶應會使用操作、會維護并了解裝置的原理流程。在掌握各配套機組的使用性能后，為了維護使用好吸附器這個關鍵裝置，特別強調分子篩忌水、忌油、怕磨損，因此在裝置運行當中要特別注意空氣的質量（含水、油量），在日常操作中經常檢查空壓機是否上油、濾油系統是否正常、冷干機制冷除水是否正常。還要經常檢查產品氣排出過濾器和解析氣放空口，是否有堆積或夾帶過多的分子篩粉末；定期檢查吸附器內分子篩的磨損量，并確定是否須增添等等，如有以上現象，應及時解決。如能正常操作和維護，使用壽命將會大幅度延長。制氮設備在化工行業中，用于反應保護、置換等，保障生產過程安全穩定。呼和浩特制氮機

變壓吸附制氮設備是一種節能、安全、無污染、充分利用自然資源的新設備和新技術。變壓吸附制氮設備(PSA制氮設備)用于退火保護氣體、燒結保護氣體、氮化處理、洗滌爐和吹風氣等。普遍應用于金屬熱處理、粉末冶金、磁性材料、銅加工、金屬絲網、鍍鋅線、半導體、粉末還原等領域。其中一些工業需要氮超過純度的99.5%，有些需要純度高達99.9995%以上，暴露的點低于65℃。PSA制氮設備在熱處理、光亮退火、光亮淬火等熱處理過程中，金屬熱處理為工業爐提供保護氣體和安全氣體，防止產品氧化。呼和浩特制氮機制氮設備的分子篩填充量決定了設備的制氮能力與效率上限。

當壓縮空氣氣源壓力達到0.7MPa以上時，打開制氮設備總進口截止閥，調節氣動閥門工作氣源處的減壓閥壓力到0.4-0.5Mpa；養護工作開始前，關閉制氮設備，氮氣出口閥和取樣閥，關閉制氮設備電源開關。注意觀察兩個吸附罐壓力及氣動閥動作是否正常。系統和管道必須完全泄壓；系統排出的廢氣為濃縮氧氣，注意消防安全，室內空氣流通暢通；調節氧分析儀取樣減壓閥將壓力調節到1.0bar，調節取樣流量計，將氣量調至在1左右即可，注意采樣氣量不宜過大。開始檢測氮氣純度，空壓機運行中定時排放排污閥，順時針打開PLC主站電控柜上的制氮設備電源開關。在制氮設備控制柜的氧分儀上設定氧含量上限，裝置正常工作。

箱式變壓吸附制氮裝置啟動速度快，15-30分鐘即可提供合格的氮氣；設備全自動運行，全過程可實現無人值守；高效的分子篩裝填，更緊、更實、更長的使用壽命；壓力、純度、流量穩定可調，滿足客戶的不同需求；結構合理，流程先進，安全穩定，能耗小。膜分離制氮裝置的原理是環境空氣經壓縮凈化，除去油、水、灰塵后，進入膜分離器進行分離。壓縮空氣中的氧氣、二氧化碳以及少量水汽會快速的滲透過膜壁，并通過膜組壓力箱側面的排氣孔在大氣壓條件下排出；而空氣中的氮氣滲透過膜壁的速度較慢，它沿著纖維孔流動并在壓力箱末端的產品氣集氣管處流出，后進入產品氮氣緩沖罐。制氮設備研發持續創新，以適應不斷變化的市場需求。

制氮設備碳分子篩常見故障分析：1.1分子篩質量差：分子篩是一種分離氮氣吸附氧氣的吸附劑，它的質量好壞直接影響著制氮設備的性能和供氣純度。質量好的分子篩的抗灰塵、防潮能力、強度、吸附性均比一般質量的分子篩性能好，質量差的分子篩使用壽命短，在運行過程中加劇粉化。1.2分子篩填充不實：制氮設備在填充分子篩時無專業填充振動設備導致機內部分子篩填充密度低。當制氮設備運行時，壓縮空氣氣流經罐體底部上升，氧氣被分子篩吸附后，氮氣輸送至下游管線。由于氣流頻繁沖擊，內部分子篩磨損加劇，分子篩的料位逐漸下降，當降至頂部氣缸的下限時，氣缸對分子篩不再起壓緊、限制作業，從而加速了分子篩的粉化，導致粉末透過濾網，隨富氧排空。帶故障預警功能的制氮設備，提前發現問題，避免生產中斷。包裝材料制氮機購買

制氮設備在金屬熱處理行業，用于保護金屬在加熱過程中不被氧化。呼和浩特制氮機

工業上應用的制氮設備組分為深冷空分制氮、變壓吸附制氮和膜空分制氮三種。現在國內較為常見的制氮設備組為變壓吸附式PSA制氮設備組，即在等溫條件下，利用加壓吸附、減壓解吸的工作方法，從空氣中分離出氮氣。它以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。撬裝式制氮設備組自動化程度高，工藝流程簡單，能耗低，產氣快，產品純度可在一定范圍內根據需要進行調節，運行成本較低，操作維護方便等優點，得到了普遍的應用。呼和浩特制氮機