制氮設備類型膜空分制氮：以空氣為原料，在一定壓力條件下，利用氧和氮等不同性質的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離。和其它制氮設備相比它具有結構更為簡單、體積更小、無切換閥門、維護量更少、產氣更快(≤3分鐘)、增容方便等優點，它特別適宜于氮氣純度≤98%的中、小型氮氣用戶，有較佳功能價格比。而氮氣純度在98%以上時，它與相同規格的PSA制氮設備相比價格要高出15%以上。機電一體化設計實現自動化運行：進口PLC控制全自動運行，氮氣流量壓力純度可調并連續顯示，可實現無人值守。運用范圍廣：金屬熱處理過程的保護氣，化學工業生產用氣及各類儲罐、管道的充氮凈化，橡膠、塑料制品的生產用氣，食品行業排氧保鮮包裝，飲料行業凈化和覆蓋氣制氮設備維護成本低，日常保養簡單，減輕企業運營負擔。岳陽航天研究制氮機

制氮設備是根據變壓吸附原理，采用品質高的碳分子篩作為吸附劑，在一定的壓力下，從空氣中制取氮氣。經過純化干燥的壓縮空氣，在吸附器中進行加壓吸附、減壓脫附。由于空氣動力學效應，氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大于氮，氧被碳分子篩優先吸附，氮在氣相中被富集起來，形成成品氮氣。然后經減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氧氣等雜質，實現再生。一般在系統中設置兩個吸附塔，一塔吸附產氮，另一塔脫附再生，通過PLC程序控制器控制氣動閥的啟閉，使兩塔交替循環，以實現連續生產品質好的氮氣之目的。長沙高純度制氮機制氮設備的故障報警功能可及時提示設備異常，便于快速處理問題。

隨著工業的迅速發展，氮氣在化工、電子、冶金、食品、機械等領域獲得了普遍的應用，我國對氮氣的需求量逐年增加。氮氣的化學性質不活潑，在尋常的狀態下表現為很大的惰性，不易與其他物質發生化學反應。因此，氮氣在冶金工業、電子工業、化工工業中普遍的用來作為保護氣和密封氣。制氮設備是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣制取設備。制氮設備以優異進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。

現有技術中采用變壓吸附制備氮氣的設備包括控制系統、空氣緩沖罐、兩個吸附塔、均壓閥、反吹閥以及氮氣緩沖罐。壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附，未吸附的氮氣穿過吸附床，經過左吸出氣閥、氮氣產氣閥進入氮氣緩沖罐，這個過程稱之為左吸，持續時間為幾十秒。左吸過程結束后，左吸附塔與右吸附塔通過上、下均壓閥連通，使兩塔壓力達到均衡，這個過程稱之為均壓，持續時間為2-3秒。均壓結束后，壓縮空氣經過空氣進氣閥、右吸進氣閥進入右吸附塔，壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附，富集的氮氣經過右吸出氣閥、氮氣產氣閥進入氮氣儲罐，這個過程稱之為右吸，持續時間為幾十秒。制氮設備運用先進碳分子篩技術，高效分離空氣產出高純度氮氣。

用大型制氮設備制造出氣態氮氣，然后經過高壓、很低溫處理(通常是：500Mpa，1800℃)，使它轉化成液氮。我們使用(就是往設備中輸入氮氣)的是氣態氮。所以在用液氮前必需有一個氣化的過程，這通過汽化器來實現：減壓、升溫。一般情況下，汽化后氮氣溫度能達到常溫。液氮儲罐要單獨購置或者租賃，投資大，使用成本很高。選購氮氣氛需要花費一定的資金，但比起要求以及因焊缺陷帶來的返修成本要低得多。為此，惰性氮氣氛在SMT的焊接中的作用越來越受到人們的重視，并將逐漸被人們接受和應用。不過，氮氣的使用成本除了在很大程度上取決于流動速率、操作小時數和回焊爐的結構以及生產工藝外，氮氣源的選擇更為重要。制氮設備散熱性能良好，長時間連續工作也能保持穩定狀態。宜賓制氮設備選購

制氮設備在電子制造領域，為芯片生產提供高純氮氣，避免氧化污染。岳陽航天研究制氮機

變壓吸附制氮設備是一種節能、安全、無污染、充分利用自然資源的新設備和新技術。變壓吸附制氮設備(PSA制氮設備)用于退火保護氣體、燒結保護氣體、氮化處理、洗滌爐和吹風氣等。普遍應用于金屬熱處理、粉末冶金、磁性材料、銅加工、金屬絲網、鍍鋅線、半導體、粉末還原等領域。其中一些工業需要氮超過純度的99.5%，有些需要純度高達99.9995%以上，暴露的點低于65℃。PSA制氮設備在熱處理、光亮退火、光亮淬火等熱處理過程中，金屬熱處理為工業爐提供保護氣體和安全氣體，防止產品氧化。岳陽航天研究制氮機