變壓吸附制氮設備是一種節能、安全、無污染、充分利用自然資源的新設備和新技術。變壓吸附制氮設備(PSA制氮設備)用于退火保護氣體、燒結保護氣體、氮化處理、洗滌爐和吹風氣等。普遍應用于金屬熱處理、粉末冶金、磁性材料、銅加工、金屬絲網、鍍鋅線、半導體、粉末還原等領域。其中一些工業需要氮超過純度的99.5%，有些需要純度高達99.9995%以上，暴露的點低于65℃。PSA制氮設備在熱處理、光亮退火、光亮淬火等熱處理過程中，金屬熱處理為工業爐提供保護氣體和安全氣體，防止產品氧化。制氮設備的吸附過程遵循物理原理，利用分子篩對氣體的吸附差異制氮。自貢高效率注氮機銷售電話

用大型制氮設備制造出氣態氮氣，然后經過高壓、很低溫處理(通常是：500Mpa，1800℃)，使它轉化成液氮。我們使用(就是往設備中輸入氮氣)的是氣態氮。所以在用液氮前必需有一個氣化的過程，這通過汽化器來實現：減壓、升溫。一般情況下，汽化后氮氣溫度能達到常溫。液氮儲罐要單獨購置或者租賃，投資大，使用成本很高。選購氮氣氛需要花費一定的資金，但比起要求以及因焊缺陷帶來的返修成本要低得多。為此，惰性氮氣氛在SMT的焊接中的作用越來越受到人們的重視，并將逐漸被人們接受和應用。不過，氮氣的使用成本除了在很大程度上取決于流動速率、操作小時數和回焊爐的結構以及生產工藝外，氮氣源的選擇更為重要。宜賓化工行業注氮機制氮設備的氮氣緩沖罐可平衡氮氣供需波動，穩定氮氣供應質量。

制氮設備是利用物理的方法將空氣中的氧和氮分離，從而獲得氮氣。深冷空分制氮是一種傳統的制氮方法，已有近幾十年的歷史，適宜于大規模工業制氮，而中、小規模制氮就顯得不經濟。深冷空分制氮設備比較復雜、占地面積大，基建費用較高，設備一次性投資較多，運行成本較高，產氣慢，安裝要求高、周期較長。綜合設備、安裝及基建諸因素，相同規格的PSA制氮裝置的投資規模要比深冷空分裝置低。而且制氮裝置的維護和保養工作必須在停機、斷電的情況下才能進行。

制氮設備設備特點：制氮設備機電一體化設計實現自動化運行：進口三菱PLC控制全自動運行，氮氣流量壓力純度可調并連續顯示，可實現無人值守。運用范圍廣：金屬熱處理過程的保護氣，化學工業生產用氣及各類儲罐、管道的充氮凈化，橡膠、塑料制品的生產用氣，食品行業排氧保鮮包裝，飲料行業凈化和覆蓋氣，醫藥行業充氮包裝及容器的充氮排氧，電子行業電子元件及半導體生產過程的保護氣等。純度、流量、壓力穩定可調，滿足不同客戶的需要。制氮設備的氮氣出口流量調節裝置，可滿足不同用氮場景的流量需求。

制氮設備在各個行業中的作用：1、在冶金行業中，制氮設備適用于熱處理、光亮退火、保護加熱、粉末冶金、銅材鋁材加工、磁性材料燒結、貴金屬加工、軸承生產等領域。具有純度高、連續生產等特點。2、在化工行業中，制氮設備適用于石油化工、煤化工、鹽化工、天然氣化工、精細化工、新材料等及其衍伸化工產品加工行業，氮氣主要用于覆蓋、吹掃、置換、清洗、壓力輸送、化學反應攪動、化纖生產保護、充氮保護等領域。3、在食品行業中，制氮設備適用于糧食綠色倉儲、食品充氮包裝、蔬菜保鮮、酒類封裝和保存等。醫藥行業充氮包裝及容器的充氮排氧，電子行業電子元件及半導體生產過程的保護氣等。純度、流量、壓力穩定可調，滿足不同客戶的需要。制氮設備在電子制造領域，為芯片生產提供高純氮氣，避免氧化污染。武漢PSA注氮機

制氮設備的氮氣置換流程，在設備啟動與停機時起到重要安全保障作用。自貢高效率注氮機銷售電話

制氮設備的空氣凈化組件由管道過濾器、冷凍干燥機、精過濾器、超精過濾器、活性碳除油器、自動排污閥、球閥等組成，其作用是除去壓縮空氣中的塵埃、水和油，為氧氮分離組件提供潔凈的原料空氣。對水的吸附會降分子篩對氧的吸附能力，有油潤滑空壓機排出的壓縮空氣通常含有油和水，所以必須在壓縮空氣進入氧氮分離組件之前除油除水。脫氧機是采用壓力不超24KPa的風機實現循環脫氧，再利用真空泵解析活化。這個降氧通常被客戶誤當是VSA制氮設備。畢竟脫氧機與VSA制氮設備都采用了真空解析，但基于脫氧機動力機采用了壓力更低、耗電量更小的風機，并其取氣辦法相較于VSA制氮設備，后一個采用的是開放式取氣而脫氧機采用了更強的半封閉取氣方式，因此脫氧機并不相當于VSA制氮設備。自貢高效率注氮機銷售電話