制氮設備在各個行業中的作用：1、在冶金行業中，制氮設備適用于熱處理、光亮退火、保護加熱、粉末冶金、銅材鋁材加工、磁性材料燒結、貴金屬加工、軸承生產等領域。具有純度高、連續生產等特點。2、在化工行業中，制氮設備適用于石油化工、煤化工、鹽化工、天然氣化工、精細化工、新材料等及其衍伸化工產品加工行業，氮氣主要用于覆蓋、吹掃、置換、清洗、壓力輸送、化學反應攪動、化纖生產保護、充氮保護等領域。3、在食品行業中，制氮設備適用于糧食綠色倉儲、食品充氮包裝、蔬菜保鮮、酒類封裝和保存等。醫藥行業充氮包裝及容器的充氮排氧，電子行業電子元件及半導體生產過程的保護氣等。純度、流量、壓力穩定可調，滿足不同客戶的需要。制氮設備的在線監控系統可遠程查看設備運行數據，實現智能化管理。武漢化工行業制氮設備

變壓吸附制氮設備是以空氣為原材料，利用一種高效能、高選擇的固體吸附劑對氮和氧的選擇性吸附的性能把空氣中的氮和氧分離出來。碳分子篩對氮和氧的分離作用主要是基于這兩種氣體在碳分子篩表面的擴散速率不同，較小直徑的氣體（氧氣）擴散較快，較多進入分子篩固相。這樣氣相中就可以得到氮的富集成分。一段時間后，分子篩對氧的吸附達到平衡，根據碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附量不同的特性，降低壓力使碳分子篩解除對氧的吸附，這一過程稱為再生。變壓吸附法通常使用兩塔并聯，交替進行加壓吸附和解壓再生，從而獲得連續的氮氣流。貴陽化肥工業制氮機制氮設備的吸附塔材質需具備良好的耐壓與耐腐蝕性能。

隨著工業的迅速發展，氮氣在化工、電子、冶金、食品、機械等領域獲得了普遍的應用，我國對氮氣的需求量逐年增加。氮氣的化學性質不活潑，在尋常的狀態下表現為很大的惰性，不易與其他物質發生化學反應。因此，氮氣在冶金工業、電子工業、化工工業中普遍的用來作為保護氣和密封氣。制氮設備是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣制取設備。制氮設備以優異進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。

氮氣發生器的控制系統采用專屬芯片，制氮設備是全部工作過程均有程序控制完成。自動恒壓，恒流，氮氣流量可根據用量實現0-300ml/min全自動調節。氮氣發生器用了超高分子量滲透分離技術及有效的除濕裝置，因而降低了制氮設備原始濕度，并能在停機后自動排出水分。采用了金屬聚合物除濕及兩級吸附，是氮氣純度大幅度提高。制氮設備操作方便，免運輸鋼瓶之勞，省搬運鋼瓶之苦，使用是只需打開電源開關即可產氮，可連續使用，也可間斷使用，產氮量穩定不衰減。制氮設備的雙塔交替工作模式，可實現連續不間斷供應氮氣。

制氮設備類型：深冷空分制氮，深冷空分制氮是一種傳統的制氮方法，已有近幾十年的歷史。它是以空氣為原料，經過壓縮、凈化，再利用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸點不同(在1大氣壓下，前者的沸點為-183℃，后者的為-196℃)，通過液空的精餾，使它們分離來獲得氮氣。深冷空分制氮設備復雜、占地面積大，基建費用較高，設備一次性投資較多，運行成本較高，產氣慢(12～24h），安裝要求高、周期較長。綜合設備、安裝及基建諸因素，3500Nm3/h以下的設備，相同規格的PSA裝置的投資規模要比深冷空分裝置低20%～50%。深冷空分制氮裝置宜于大規模工業制氮，而中、小規模制氮就顯得不經濟。制氮設備的控制系統具備權限管理功能，保障設備操作安全。光纖行業制氮設備報價

制氮設備的氮氣出口流量調節裝置，可滿足不同用氮場景的流量需求。武漢化工行業制氮設備

制氮設備在開車操作中的要求：1.開車前，檢查空壓機油位。2.啟動空壓機，待空氣壓力升到設定壓力時，壓縮機自動泄載。3.接通冷干機的電源，按冷干機的啟動按鈕，冷干機啟動，待冷干機空運轉5-10分鐘后，緩緩打開空壓機上的球閥，等壓力平衡后，全開此閥，然后調整制氮設備前的截止閥（初次開機調），經過干燥的壓縮空氣準備通入制氮裝置。4.調整制氮設備上的氣動閥的控制氣的進口壓力為0.55Mpa，若太小閥門可能不工作。5.按制氮設備啟動接鈕，啟動制氮設備。6.待氮氣緩沖罐壓力平衡后，打開放空裝置進行放空。然后調整制氮設備后的截止閥，再微開氮氣分析儀取樣氣控制閥，若控制柜面板上的氮氣分析儀顯示氮氣純度已達到，此時調節閥使氮氣壓力達到0.6Mpa，然后調節閥使流量計讀數達到要求；再全開閥將合格氮氣送入用氣點。武漢化工行業制氮設備