室式爐的操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐(啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等，雙層爐殼，爐體經精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風冷，殼體表面的溫度小于60度，爐膛材料為(爐膛采用進口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷，保溫性好，雙回路保護(超溫、超壓、超流、段偶、斷電等)，標準配置數字式PID控制器，可調節(jié)升溫曲線、保溫溫度和保溫時間，超溫報警并斷電，漏電保護，操作安全可靠，側開式爐門，易于樣品裝載，并可加裝通氣口，可在氧氣或惰性氣氛下操作殼體結構兩側(或四面)加熱確保高度均勻的溫度分布(保護氣操作作為額外配置)。室式爐原料通過進料風機被送入支螺旋燃燒爐內旋浮燃燒，產生的爐氣經除塵調制，并與空氣適當混合。山東雙室式爐結構

室式爐維護與注意事項：當室式爐一次使用或長期停用后再次使用時，必須進行烘爐。烘爐的時間應為室溫200℃四小時。200℃至600℃四小時。使用時，爐溫不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內灌注各種液體及易溶解的金屬，室式爐建議在低于溫度50℃以下工作，此時爐絲有較長的壽命。室式爐和控制器必須在相對濕度不超過85%、沒有導電塵埃、氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進行加熱時，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時應及時預防和做好密封容器或適當開孔加以排除。工業(yè)室式爐結構室式爐的舊爐改造工程量小，施工周期短，可單獨提供燃燒控制系統。

室式爐用爐門壓緊裝置，為解決現有裝置密封不嚴的問題而設計。本實用新型室式爐用爐門壓緊裝置至少包括設置在室式爐口兩側的固定導槽，設置在爐門兩側的活動導槽，設置在爐門上的導向單元，以及動力驅動單元。爐門關閉后動力驅動單元能推動活動導槽壓緊爐門。動力驅動單元包括驅動器，連接在驅動器上的四連桿組件，以及用于支撐四連桿組件的鉸鏈和固定座。驅動器為電液推桿。電液推桿的搖臂上設有接近開關。導向單元至少包括分別設置在爐門四角處的四組導輪。本實用新型室式爐用爐門壓緊裝置結構合理，密封性好，成本低，適用于多種場合的室式爐。

室式爐對空氣進行預熱可以提高室式爐的熱效率，但是，不能對空氣溫度進行無限制的提高，因為隨著空氣溫度的提高，燃燒產物中的M0x(一氧化氮和二氧化氨)會相應增加，如果不采取適當措施來控制M0x的排放，將難以達到環(huán)保要求。另外，空氣溫度過高還可能引起燃燒噴嘴結焦和燃燒器過大變形，一般的，預熱空氣溫度不宜超過300℃。吹灰除垢，保證室式爐長期在高效率下運行不完全的碳粒和燃料中的灰分等煙塵污染對流室爐管外表面，增加熱阻，降低傳熱效果。室式爐為了提高爐管表面熱強度，一般采用釘頭管，更容易結垢。室式爐的余熱包括高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢汽廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱。

室式爐的安裝說明步驟：1、打開包裝后，檢查室式爐是否完整無損，配件是否齊全。一般的室式爐不需要特殊安裝，只需平放在室內平整的地面或擱架上。控制器應避免震動，放置位置與室式爐不宜太近，防止因過熱而造成內部元件不能正常工作。2、有熱電偶插入爐膛20-50mm，孔與熱電偶之間空隙用石棉繩填塞。連接熱電偶至控制建議用補償導線(或用絕緣鋼芯線)，注意正負極，不要接反。3、在電源線引入處需要另外安裝電源開關，以便控制總電源。為了保證安全操作，室式爐與控制器必須可靠接地。室式爐內鋼板堆疊的墊塊,包括數量相同的至少三個墊鐵和至少三個連接板。山東雙室式爐結構

室式爐控溫準確，燃燒更充分，并有效減少氧化燒損。山東雙室式爐結構

跟著微機可控技能在室式爐生產中的遍及使用，操作過程中須特別注意：(1)開機前一定完全排掉進甲醇裂解爐管路中的空氣；(2)甲醇對人體、環(huán)境有害，儲存及輸送管道有必要杜絕泄漏；(3)爐氣廢氣中的CO和H2易燃、易爆、有毒，應在爐口充沛焚燒；(4)查看循環(huán)冷卻水、爐底拌和風扇、氣氛壓力、爐體密封、熱電偶是不是正常。接連使用后，室式爐內可能發(fā)作炭黑，散落在爐膛反應器內，須每爐除炭一次。爐膛除炭不完全會形成：(1)熱電偶因積炭形成測溫不正確，使發(fā)熱體溫度過高，形成發(fā)熱體損壞；(2)室式爐裂解不完全，氣氛少，影響工藝質量。山東雙室式爐結構