推桿爐引進先進技術，自主研發生產的節能、環保、新型電爐，具有先進合理的結構，美觀大方。外殼采用高質量冷軋鋼板，經數控機床加工，豪華、美觀的雙色進口環氧粉末靜電噴塑工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用高質量電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒為加熱元件，雙層爐殼空氣隔熱層，能保持較低的爐殼表面溫度；該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低，升溫速率可任意調節、節能等優點。爐膛采用陶瓷纖維材料經數控工藝構筑而成，抗熱震性強，耐急冷急熱性強，耐腐蝕性好，不塌陷，不結晶，不掉渣，無污染，使用壽命長。推桿爐是一-種脈動連續作業爐，適用于成批、大量生產的中小型工件的各種熱處理操作。河南箱式推桿爐批發

推桿爐的主要特點是將周期式加工改為連續生產，并在加溫區與等溫區中間安裝有數根強制降涅的冷卻風管，這不但使工件能從退火溫度較快地降至等泓溫度，而且使等溫溫度均勾，符合等溫退火工藝要求，其特點如下，縮短退火周期，從原來周期式退火的22～24h縮短為15h左右。由于快速冷卻至等溫溫度，奧氏體在等溫條件下轉變，所以，工件碳化物顆粒細小，組織和性能較為均勾一皺。可借助于控制等溫圈度來調整得到的組織和性能，由于改周期式為連續式生產，省去很多麻煩。河南箱式推桿爐批發推桿爐設備避免料盤受到的急熱的沖擊，料盤本身也不易發生變形．提高使用壽命。

推桿爐溫度控制由微電腦高精度程序自動控溫柜分區單獨控制三區溫度。使推桿爐按用戶設定的高精度熱處理工藝溫度程序曲線運行。計算機根據不同的溫度和時間計算和輸出不同的適合功率，保溫時維持功率可自動調整輸出，高度節約了電能。達到在任何設定工藝溫度時高精度控溫和高精度恒溫，克服熱慣性、溫度超調和滯后現象，控溫精度±1℃。可根據裝爐量和工藝要求自動和手動從0-100%（0-75KW）調整輸出功率大小。可控硅作無觸點通斷。能自動記錄工藝曲線。具有超溫報警和自動斷電功能。

推桿式電阻爐在熱處理行業中應用。由于常規推桿爐本身結構所限，在使用中料盤隨工件人爐加熱后又隨工件淬人介質中進行掙卻，料盤始終受到急冷急熱的沖擊。因此存在著料盤容易發生變形，影響使用壽命。其爐子既要加熱工件，同時又要加熱料盤，料盤的重量大約是工件重量的2o％～30％。對于小盤零件，料盤重量可達到工件重量4％之多，能量損失嚴重。由于工件堆放在料盤中，影響工件的冷卻速度和均勻性。上下回轉推桿式電阻爐，克服了常規推桿爐的不足。實現料盤在爐內循環運動，料盤不發生變形，熱損失減少，節約能源。推桿爐嚴禁潮濕零件和帶油污的零件放入爐內。

當時具有先進技術水平的推桿式滲碳自動生產線，即雙排推桿爐(簡稱雙排滲碳爐或雙排連續式滲碳爐)。這種滲碳爐采用了以先進的自動化與機械化過程控制技術和以溫度、碳勢自動化控制質量控制技術，從而保證了產品熱處理質量要求，滿足了現代化的大批大量生產需要。因此，開始在國內汽車等行業得到應用。某廠在使用過程中發現，對于滲碳淬火有效硬化層深度要求較薄(如0.6-0.9mm.0.8~1.1mm)的零件，由于推料(盤)周期(生產周期)較短，尤其在采用熱處理催滲碳技術后，推料周期可達十幾分鐘，因此所處理的零件常出現金相組織如馬氏體、殘余奧氏體級別和淬火畸變超差情況。推桿爐的鋁水控溫精度可達到±5度，確保產品質量，有效降低廢品率。河南箱式推桿爐批發

推桿爐是指依靠推料機，將放在軌道上的爐料或料盤周期性地推入爐內或推出爐外的爐子。河南箱式推桿爐批發

推桿爐的電爐生產率高、操作條件好，適用于生產線的熱處理工作；推送采用電動缸，推送平穩，且無漏油之虞；料盤、導軌、滾子采用、cr25ni20合金鑄鋼件，使用壽命長；推送間隔時間可根據熱處理工藝要求分別設定；電爐采用pid程序段控溫儀表控溫，可自動控制電爐的升溫，可自動控制電爐的升溫速度和升溫曲線；電爐的工作程序采用plc程序控制，實現全自動生產流水線作業；650℃系列推桿爐每區設有熱風循環裝置，可使各加熱區域內的溫度均勻，工件受熱均勻。河南箱式推桿爐批發