實現(xiàn)少無氧化加熱是熱處理技術(shù)的發(fā)展方向之一,是提高機械產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約材料,節(jié)省能源的有效途徑。推桿式電阻爐用乙醇(或乙醇+甲醇)裂解氣作保護氣,并配有裂解爐,淬火油槽及輸送帶裝置,適用于產(chǎn)量在0.25Kg以下的零件淬火處理,處理后零件無氧化、無脫碳、表面光潔、變形量小。該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,投資小,見效快,質(zhì)量穩(wěn)定。從而使平面邊緣的加熱效果也隨之減弱。再者8mm的圓弧表面離感應(yīng)器的間隙遠大于平面處的間隙。這與單個感應(yīng)加熱時相比,減少了磁場強度。顯然感應(yīng)器的結(jié)構(gòu)以及工件重新布置的方法,緩解了原來單個工件加熱時的尖角效應(yīng)。推桿爐嚴禁潮濕零件和帶油污的零件放入爐內(nèi)。福建工業(yè)推桿爐供應(yīng)商
高溫間接加熱推桿爐,由爐體、爐門、爐門升降裝置組成,爐體由爐罩、臺車、移動輪組成,爐體的爐膛入動連接有爐門,爐門通過爐門升降裝置控制完成與爐體開/合配合;爐體內(nèi)設(shè)有加熱元件,在爐體頂部設(shè)有循環(huán)風機,并在爐體頂部設(shè)有煙囪;其特征在于:所述的煙囪其煙道底部設(shè)有電磁碟閥,電磁碟閥上部的煙道上設(shè)有分出口,分出口與引風機的管道連接,煙道頂部設(shè)有過濾罩。本發(fā)明,維修時可以在不降溫停爐的狀況下通過電阻絲安裝窗口進行更換??s短電熱元件的更換時間,給用戶帶來極大方便。并能降低電熱元件的使用成本,節(jié)約能源費用。福建工業(yè)推桿爐供應(yīng)商推桿爐采用三區(qū)加熱,分別單獨控溫,每區(qū)內(nèi)設(shè)有單獨的真空風機和不銹鋼風道。
推桿爐由玻璃轉(zhuǎn)子流量計、調(diào)節(jié)閥門等組成。所有流量計集中安裝在一個氣氛控制屏上,便于操作,進氣口分布如下:進料爐管上部的點火口設(shè)有一路長明火。高溫燒結(jié)段爐管的進料端設(shè)一個3H2+N2進氣口。主進氣口設(shè)在高溫燒結(jié)段爐管的出料端口;3H2+N2/N2經(jīng)過切線進入混合器后混合再進入爐內(nèi)。進出料雙爐門間的轉(zhuǎn)換室各設(shè)一路氮氣進氣口。采用PID調(diào)節(jié)器測量和調(diào)節(jié)爐溫。各加熱區(qū)均采用三相調(diào)壓調(diào)功一體化SSR電力調(diào)整器作加熱功率的調(diào)節(jié)元件;熱電偶:脫脂段為K分度號熱電偶;高溫燒結(jié)段為S分度號熱電偶;采用可編程控制器(PLC加觸摸屏)對整臺設(shè)備的動作進行自動控制。
為了減少推桿爐的爐膛高寬比,提加熱速度,鍛坯在電電爐中退火加熱時,裝箱進爐,先加熱的是上面的鍛坯,熱量傳遞的主要方向是從上至下,因此,減少爐臆高寬比,有利于提離加熱速度,從而減少熱損失。我們將爐膛離寬比由過去的0.90降為0.65。另外,爐口靠爐門自重密封,能有效地減少熱氣外流;爐頂呆用輕質(zhì)異型磚砌筑,磚縫少且呈梯型,確保了妒腔的氣密封,能有效地減少熱損失·推桿爐是1970年初安裝投產(chǎn)的,該設(shè)備采用連續(xù)退火工藝,其工藝落后,生產(chǎn)周期長,效率低,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,不能適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的要求,為提離生產(chǎn)效率,講足生產(chǎn)的需要,我們在對軸承行業(yè)同類型設(shè)備進行技術(shù)調(diào)研的基礎(chǔ)上,提出了對推桿護進行技術(shù)改進。推桿爐生產(chǎn)率高、操作條件好,適用于生產(chǎn)線的熱處理工作。
推桿爐對于同一型號零件,通過調(diào)整原有調(diào)質(zhì)工藝來制定推桿式連續(xù)爐調(diào)質(zhì)工藝。將原來的淬火冷卻介質(zhì)更換為水溶液。由于該爐型具有良好的密封性和均溫性,也適當減少了淬火、回火保溫時間。具體工藝是熱態(tài)裝爐加熱至°C保溫,出爐后在淬火冷卻介質(zhì)中冷卻,待零件表面晾干后及時裝爐回火,回火加熱溫度為士°C,保溫后出爐水冷。利用此調(diào)質(zhì)工藝進行生產(chǎn)試制后,產(chǎn)品的硬度、組織級別均滿足技術(shù)要求。需要說明的是,此工藝被輸入編程后,全部由設(shè)備程序自動控制,只需要人工輔助裝料、卸料操作。推桿爐是一-種脈動連續(xù)作業(yè)爐,適用于成批、大量生產(chǎn)的中小型工件的各種熱處理操作。遼寧井式推桿爐設(shè)計
推桿爐設(shè)備避免料盤受到的急熱的沖擊,料盤本身也不易發(fā)生變形.提高使用壽命。福建工業(yè)推桿爐供應(yīng)商
推桿爐的溫控采用進口島電表與一體化大功率固態(tài)繼電器實行PID控制,另配多點記錄儀記錄完整各區(qū)工藝曲線,并可超濁報警,操作采用按鈕加燈光顯示,實現(xiàn)對風機運轉(zhuǎn)、加熱器通斷及爐門升降及進出料等動作。推桿爐液壓系統(tǒng)動作順序采用進口PC可編程邏輯控制系統(tǒng)控制。電控部分主要包括溫控、操作兩部分。溫控采用國產(chǎn)數(shù)顯表交流接觸器實行普通位式控制,另配記錄儀記錄完整工藝曲線,并可超溫報警;操作采用按扭加燈光顯示,實現(xiàn)對臺車進出、加熱元件通斷及爐門升降等動作的控制,并設(shè)有連鎖裝置,當爐門升高工或關(guān)閉至一定位置時臺車可進行動作,安全可靠。福建工業(yè)推桿爐供應(yīng)商
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