飼料生產中的水分控制，竟然還有這么多高科技！在飼料生產過程中，水分控制竟然還有這么多高科技的應用！在線水分檢測儀、微波水分儀、近紅外測量方式……這些先進的技術手段，讓我們能夠實時、準確地檢測和控制飼料的水分含量。這種驚喜的發現，讓我對飼料生產行業的未來充滿了期待。德國默斯公司，專業致力于各種工藝階段的在線水分測量，其產品涵蓋所有在線水分檢測設備方式。滿足不同的物料，不同的工藝階段，不同客戶的需求。近紅外測量方式（**型號：MS-580），微波測量方式(**型號MS-590)，接觸式測量(**型號MS-210)，非接觸測量方式(**型號MS-590)。在線微波水分儀助力，配合噴淋，加水誤差趨近零。原油水分測定儀原理

飼料生產中的水分控制竟然如此嚴格！你知道嗎？飼料生產中的在線水分控制竟然如此精細！原料的多樣性導致顆粒飼料含水量多變，但生產過程對水分的控制卻要求極高。混合后半成品粉料的水分變化范圍被嚴格控制在9%～14%，調質前更是不能超過13%，否則就會發霉變質。而調質后入模的水分含量則要控制在15%～16%，以確保顆粒飼料的質量上乘、光潔度均勻。這種對水分的精細控制，真是讓人震驚不已！德國默斯公司，專業致力于各種工藝階段的在線水分測量，其產品涵蓋所有在線水分檢測設備方式。滿足不同的物料，不同的工藝階段，不同客戶的需求。近紅外測量方式（**型號：MS-580），微波測量方式(**型號MS-590)，接觸式測量(**型號MS-210)，非接觸測量方式(**型號MS-590)。在線固體微波水分儀公司適應多種物料，廣泛應用于食品、化工等行業。

冷卻過程旨在降低顆粒飼料溫度，使其不超過室溫3-5℃，并帶走顆粒中的水分，確保顆粒飼料產品水分含量符合規定標準。只有冷卻后顆粒飼料的溫度和水分都達標，才能進行包裝，否則成品在貯存過程中易發霉變質。因此，需要根據剛脫模出來顆粒飼料的產量、溫度、水分、顆粒大小及其成分及時調整冷卻風量和時間。對于較干、較小的顆粒飼料，所用的冷卻風量應小些，冷卻時間應短些；對于較濕、較大的顆粒飼料，則應加大風量、延長冷卻時間。當原料本身含水量較低，致使混合后粉料含水率遠低于12.5%時，應在混合時噴加霧化水，以此提高顆粒飼料質量，減少產品重量損耗，提高經濟效益。

推薦設備：MS-S2001或MS2002微波水分儀。安裝位置：通常安裝在混合機后的緩沖斗內，以減少外界干擾。成品水分測量成品水分的控制決定了飼料的**終品質和可存儲性。合理的測量位置和設備能確保數據準確可靠，避免后期的質量問題。設備選擇：MS-S2001高溫型在線水分儀。安裝方案：可以選擇冷卻器內或下料口皮帶傳輸帶上進行測量。總結：通過實時在線測量水分，能夠優化生產流程，提高效率，保證飼料質量，并減少人工干預。德國默斯接觸式微波水分儀適用范圍很廣，如建材、飼料、沙子、礦砂、食品、糧食、藥丸、化學制品等物質。大量實踐證明，對于料形復雜等一些特殊情況接觸式微波水分儀均具備成熟的解決方案。無需耗材，降低長期運營成本。

顆粒飼料實時在線水分檢測顆粒飼料水分控制精度與在線水分傳感器的精度有著直接關系。在線水分檢測儀按照測量原理有微波和近紅外兩種。微波水分儀能夠穿透被測物料，按設備測量的方式，又分為接觸式微波水分儀和非接觸式微波水分儀兩種。微波在被測介質內進行傳播，根據微波功率的衰減和相位移的改變，通過特殊的計算來確定被測介質的含水率。非接觸式在線水分檢測儀可以無鋼絲的皮帶上測量全部散裝原料，也可以整包測量，無需打開包裝，完全穿透測量。可以測量所有物料的實時水分和平均水分。德國默斯，工業測控，準確創新。糧食水分測量儀排行榜

水分儀的使用有助于實現資源的可持續利用。原油水分測定儀原理

而且，入倉前原料的存儲對含水量有嚴格要求，含水量不合適可能導致發霉、壞料，這會給廠里帶來損失。我們在采購時，就依靠廠里對入倉前原料含水量的測量來保障質量。他們用原裝德國MOSYE：MS-S2001（微波水分儀），安裝在入倉前除鐵器后端的下料管道底部，這種專業的測量方式讓我們比較放心。對于生產過程中粉末原料含水量的測量，雖然這主要是生產環節的事，但也和我們采購相關。這個測量是為了控制成品飼料的出廠含水量，測量的是原料粉碎、混合后進入制粒。。。。。原油水分測定儀原理