通過實施水分實時在線監測系統，我們***降低了因水分不當導致的廢品率，從而提高了整體的生產效率和企業利潤。德國MOSYE的設備在這方面發揮了關鍵作用。在實際生產中要根據粉料含水量進行調整，使入模粉料達到理想的溫度和水分含量。正常含水量的粉料，調質需要干蒸氣，含水蒸汽會對調質、制粒帶來負面影響。對于水分含量較低的粉料需要增**料水分含量，可通過降低蒸汽壓力、關閉所有或部分疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調質時間等方法來增加調質后物料水分含量，以提高顆粒水分。對于水分含量較高的粉料，應采用高壓超飽和蒸汽，使調質后粉料 溫度達到要求而含水量不至于過高。水分儀的使用可以減少人為誤差，提高數據可靠性。多工位水份儀參數

顆粒飼料制粒水分測定方法的優化與實踐在顆粒飼料制粒過程中，水分測定方法是我們持續研究和改進的關鍵領域。從理論層面看，含水量的精確測量是整個含水量控制環節的**參數。若要實現對生產過程含水量的有效調控，必須對生產前原料和生產后成品的水分含量進行準確、實時且在線的監測。這不僅是理論上的要求，更是實際生產順利進行的保障。對于生產原料含水量的測量，我們重點關注兩個測點。首先是原料采購入倉環節，此環節涉及大米、玉米、小麥等多種原料。原料含水量在采購階段是定價和定級的關鍵指標，同時入倉前的存儲條件對含水量有著嚴格限制。糧庫水分儀企業水分儀的種類繁多，包括便攜式和臺式兩種。

飼料生產過程中的在線水分與控制是一個復雜而精細的過程。飼料生產過程中的在線水分與控制是一個復雜而精細的過程。原料的多樣性導致顆粒飼料含水量的多變性，因此需要對混合后半成品粉料、調質前粉料以及調質后入模粉料的水分含量進行嚴格控制。同時，冷卻過程中也需要根據顆粒飼料的產量、溫度、水分、顆粒大小及其成分來調整冷卻風量和時間。這些步驟共同構成了飼料生產中的水分控制流程。德國默斯顆粒飼料非接觸性實時在線水分檢測控制研究是關系到飼料成本、質量和經濟效益的重要環節，通過高精度水分檢測和控制來影響顆粒料水分含量，從而實現比較大投入產出比和比較好產品質量。

生產人員需要具備一定的專業知識與技能才能夠勝任水分控制的工作。他們需要了解原料的特性與處理方法；需要掌握各種設備的操作與維護方法；還需要具備一定的數據分析與判斷能力以應對各種突發情況。這種對生產人員的嚴格要求與培訓能夠確保水分控制工作的順利進行與產品質量的穩定性。綜上所述，飼料生產中的水分控制是確保產品質量與穩定性的關鍵環節之一。我們需要從原料、生產設備、生產人員等多個方面入手，共同確保**終產品的品質達到標準要求。德國默斯，工業測控，準確創新。

默斯MS-580近紅外水分儀MS-580接觸多頻譜近紅外水分測量系統采用多頻譜近紅外技術，通過獨特的**算法并結合多種數據模型來實現在線含水率測量。產品原理MS-580使用的是直接發射近紅外光線的LED光源，當照射在被測產品表面時，產品表面將吸收一部分近紅外光線，其余的光反射回測量儀的光探測器內。這部分被吸收的光稱為吸收頻譜，該頻譜與被測產品的水份具有線性關系。所以我們可以通過建立數學模型就可以計算產品中的水分含量。方案組成產品特點?采用四組不同頻段直接發射近紅外光線的LED光源，無濾光鏡片、飛輪可動的易損件，使用壽命長；?可以規避被測介質顏色、成分的變化影響和外界環境光線影響；?可以使用外部控制開關取樣數據，方便校準；?高精度：比較高精度0.1%；寬量程比：水分測量范圍寬至1%-99%；?安裝簡易：可安裝在皮帶上方、料倉、料斗、管道等多種位置；?自帶吹掃筒，適用多塵環境。水分儀的測量數據可以用于優化生產工藝。藥品紅外水分儀企業

在線微波水分儀模塊化設計，維護方便。多工位水份儀參數

而對于較濕、較大的顆粒飼料則應適當加大風量并延長冷卻時間！此外，當原料本身含水量較低導致混合后粉料含水率遠低于12.5%時，還需要在混合過程中噴加霧化水以提高顆粒飼料質量、減少產品重量損耗并提高經濟效益！更令人驚訝的是顆粒飼料實時在線水分檢測技術的發展！其精度竟然與所采用的在線水分傳感器精度密切相關！目前市場上存在多種類型的在線水分檢測儀可供選擇：按照測量原理可分為微波和近紅外兩種方式；其中微波水分儀能夠穿透被測物料進行測量并根據微波功率衰減及相位移變化來計算被測介質含水率；多工位水份儀參數