安裝位置有不同情況，如果在冷卻器內，安裝是方便，但冷卻器里風不穩定，成品飼料各個位置含水量不一樣，測出來的數據不準，而且高溫對水分儀成本有影響。要是下料口是皮帶傳輸，把傳感器安在皮帶上方就挺好，簡單方便，測量點也理想。總的來說，咱們在飼料生產過程中，把原料、成品這些環節的含水量實時在線測量做好了，能讓咱們車間生產自動化程度更高，省人工，產品質量更好，還能減少因為水分高導致的飼料發霉變壞。德國默斯MS系列固體微波水分儀不錯，能克服工藝里的各種不確定因素，對咱們水分控制監測很有幫助。在線微波水分儀有助于延長產品保質期。新能源水分儀使用方法

德國默斯公司，專業致力于各種工藝階段的在線水分測量，其產品涵蓋所有在線水分檢測設備方式。滿足不同的物料，不同的工藝階段，不同客戶的需求。近紅外測量方式（**型號：MS-580），微波測量方式(**型號MS-590)，接觸式測量(**型號MS-210)，非接觸測量方式(**型號MS-590)。綜上所述，顆粒飼料非接觸性實時在線水分檢測控制不僅是飼料行業降低成本、提高質量和經濟效益的關鍵所在，更是實現比較好投入產出比和產品質量優化不可或缺的技術手段。紙張水份儀哪個好高精度傳感器，確保長期測量穩定性。

當原料本身含水量較低，使得混合后粉料含水率遠低于12.5%時，還應在混合時噴加霧化水以提高顆粒飼料質量，減少產品重量損耗，提高經濟效益。這一系列的操作和調整，就像是在和飼料進行一場有趣的互動游戲。顆粒飼料實時在線水分檢測更是讓人開心的地方。顆粒飼料水分控制精度與在線水分傳感器的精度有著直接關系。在線水分檢測儀按照測量原理有微波和近紅外兩種。微波水分儀能夠穿透被測物料，按設備測量的方式，又分為接觸式微波水分儀和非接觸式微波水分儀兩種。

顆粒飼料制粒過程中的水分測定方法在飼料生產中，水分含量的精確測量對確保產品質量、提高生產效率至關重要。以下介紹了不同生產環節中水分測量的比較好方案。原料水分測量采購原料時，確保水分含量符合標準，是確保后續生產順利進行的前提。實時在線測量能夠有效避免供應商摻水行為。設備：德國MOSYEMS-S2001微波水分儀。安裝位置：建議安裝在入倉前，除鐵器后的下料管道底部。粉末原料水分測量生產過程中，粉末料的水分含量必須精確測量，以便為制粒機提供準確的加水參考。在線微波水分儀有助于節能減排，環保生產。

其次，在顆粒飼料水分含量的控制方面，實際生產中要依據粉料含水量進行調整，使入模粉料達到理想的溫度和水分含量。對于正常含水量的粉料，調質需要干蒸氣，因為含水蒸汽會對調質、制粒產生負面影響。當粉料水分含量較低時，可通過降低蒸汽壓力、關閉所有或部分疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調質時間等方法來增加調質后物料水分含量，從而提高顆粒水分。而對于水分含量較高的粉料，則應采用高壓超飽和蒸汽，使調質后粉料溫度達到要求的同時，保證含水量不至于過高。水分儀的測量原理基于物質的物理或化學特性。飼料紅外水分儀

水分儀的校準是確保測量準確性的關鍵步驟。新能源水分儀使用方法

再看水分含量的控制，在實際生產中得根據粉料含水量調整，讓入模粉料達到理想溫度和水分。正常含水量粉料用干蒸氣，含水蒸氣會有負面影響。水分低的粉料要增加水分，用降低蒸汽壓力、關疏水閥、加不飽和蒸汽、增加調質時間這些方法。水分高的粉料就用高壓超飽和蒸汽。冷卻過程也關鍵啊，得讓顆粒飼料溫度不超室溫3-5℃，帶走水分，符合標準才能包裝，不然就發霉。還得根據剛脫模顆粒的產量、溫度、水分、大小和成分調整冷卻風量和時間，這細節真的驚到我了！要是原料含水量低，混合后粉料含水率遠低于12.5%，還得在混合時噴加霧化水，提高質量，減少損耗，增加效益，簡直不可思議！新能源水分儀使用方法