入倉前測量能防供應商造假，減少廠采購損失，還能預防倉內原料發霉壞料。我們用的是原裝德國MOSYE：MS-S2001（微波水分儀），安裝在入倉前除鐵器后端的下料管道底部。這安裝位置得保證設備正常運行，我們得定期檢查傳感器的連接、校準等，確保測量準確。生產過程中粉末原料含水量測量設備也得重視。這是為了控制成品飼料出廠含水量。測量的是原料粉碎混合后進入制粒機前的粉末料含水量，能給制粒機加水量提供依據。傳感器用德國MOSYE：MS-S2001或MS2002（微波水分儀）。這款在線微波水分儀，聯合噴淋，打造自動加水新篇。藥品紅外水分儀型號

這種對生產人員的嚴格要求與培訓，不僅提高了他們的專業技能與素質；更確保了產品的質量與穩定性。這種意外的發現讓我更加深入地了解了飼料生產的水分控制環節；也讓我更加珍惜與尊重這份工作所帶來的挑戰與機遇。顆粒飼料實時在線水分檢測顆粒飼料水分控制精度與在線水分傳感器的精度有著直接關系。在線水分檢測儀按照測量原理有微波和近紅外兩種。微波水分儀能夠穿透被測物料，按設備測量的方式，又分為接觸式微波水分儀和非接觸式微波水分儀兩種。微波在被測介質內進行傳播，根據微波功率的衰減和相位移的改變，通過特殊的計算來確定被測介質的含水率。非接觸式在線水分檢測儀可以無鋼絲的皮帶上測量全部散裝原料，也可以整包測量，無需打開包裝，完全穿透測量。可以測量所有物料的實時水分和平均水分。接觸式在線水分檢測儀可以在輸送管道，烘干機，料斗等多處位置安裝，直接與物料接觸。原油含水率測量儀批發在線微波水分儀登場，攜手噴淋，自動化加水超省心。

對于正常含水量的粉料，調質時需要使用干蒸氣；而對于含水蒸汽的情況，由于其會對調質和制粒產生負面影響，因此需要采取特殊措施進行處理。對于水分含量較低的粉料，可以通過降低蒸汽壓力、關閉疏水閥、添加不飽和蒸汽以及增加調質時間等方法來提高顆粒水分；相反，對于水分含量較高的粉料，則需要采用高壓超飽和蒸汽進行處理，以確保調質后粉料的溫度達到要求且含水量不至于過高。冷卻過程在飼料生產中也起著重要作用。德國默斯水分測量解決方案提供商。

再看水分含量的控制，在實際生產中，根據粉料含水量調整，讓入模粉料達到理想的溫度和水分，這里面也有不少意外呢。正常含水量的粉料用干蒸氣，這我能理解。但要是粉料水分低，居然可以通過降低蒸汽壓力、關閉部分疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調質時間這些方法來增加水分，提高顆粒水分。要是粉料水分高，就用高壓超飽和蒸汽。還有冷卻過程，它能讓顆粒飼料溫度不超過室溫3-5℃，帶走水分，符合標準才能包裝，不然成品在貯存過程中就容易發霉變質。提供定制化解決方案，滿足特定行業需求。

其中包括近紅外測量方式（**型號：MS-580）、微波測量方式（**型號MS-590）、接觸式測量（**型號MS-210）以及非接觸測量方式（**型號MS-590）等多種先進技術和設備！顆粒飼料非接觸性實時在線水分檢測控制研究對于降低飼料成本、提高產品質量以及增強經濟效益具有重要意義；通過高精度水分檢測與控制可以有效影響顆粒料**終水分含量進而實現比較大投入產出比并提升比較好產品質量水平！這一研究成果無疑將為飼料行業帶來**性的變革！在線微波水分儀適應性強，可用于不同濕度物料。蘭炭水份儀哪家好

精確水分控制，提高原料利用率。藥品紅外水分儀型號

再看水分含量的控制，在實際生產中得根據粉料含水量調整，讓入模粉料達到理想溫度和水分。正常含水量粉料用干蒸氣，含水蒸氣會有負面影響。水分低的粉料要增加水分，用降低蒸汽壓力、關疏水閥、加不飽和蒸汽、增加調質時間這些方法。水分高的粉料就用高壓超飽和蒸汽。冷卻過程也關鍵啊，得讓顆粒飼料溫度不超室溫3-5℃，帶走水分，符合標準才能包裝，不然就發霉。還得根據剛脫模顆粒的產量、溫度、水分、大小和成分調整冷卻風量和時間，這細節真的驚到我了！要是原料含水量低，混合后粉料含水率遠低于12.5%，還得在混合時噴加霧化水，提高質量，減少損耗，增加效益，簡直不可思議！藥品紅外水分儀型號