整機德國工藝打造，賦予了它非凡的可靠性，耐磨陶瓷和德標1.4571材料的應用，以及無任何可動部件和易損件的設計，使其使用壽命比較高可達10年。高精度和寬量程比更是讓它在市場上獨樹一幟，比較高0.2%的精度，0%-100%的水分測量范圍，滿足了不同工況和測量對象的需求。內置校準曲線的設計，簡化了操作流程，降低了使用成本。德國默斯接觸式微波燒結料在線水分儀，以創新技術打破傳統，成為水分測量領域的新潮流**者，為鋼鐵企業帶來全新的生產體驗。儀器結構堅固，適合惡劣工業環境使用。在線紅外水分儀使用方法

默斯水分儀實現了在線動態連續測量。特別適合安裝在料倉、下料口、攪拌器、管道內等位置，為企業的生產提供了可靠的水分監測保障。其高可靠性和高精度為企業帶來了實實在在的好處。采用德國工藝，耐磨陶瓷材料打造，無任何可動部件和易損件，比較高可達10年使用壽命，降低了企業的維護成本。比較高精度0.2%，水分測量范圍寬至0%-100%，內置校準曲線，一次校準成功后無需經常校準，提高了生產效率和產品質量。安裝簡易，能快速融入企業的生產流程。選擇德國默斯微波水分測量儀，鋼鐵企業將在市場競爭中占據更有利的地位！原油水份儀哪家好默斯測控，為工業自動化提供準確解決方案。

在線水分儀在煤炭倉儲管理中的實際應用煤炭倉儲過程中，水分過高可能導致結塊、霉變甚至自燃等安全問題。為此，在線水分儀被廣泛應用于倉儲系統的出入庫環節，用于監控庫存煤炭的水分狀態。一旦發現異常，系統可及時發出預警，提醒管理人員采取通風、晾曬等措施。此外，水分數據也可用于庫存分類管理，便于后續調配使用。通過引入在線水分儀，倉儲管理部門不僅能提升安全性，還能優化庫存結構，降低運營成本。在線水分儀在煤炭洗選工藝中的應用探索

微波VS近紅外：水分測量技術的代際**一場持續20年的技術路線之爭自1990年代近紅外水分儀普及以來，其"非接觸測量"優勢曾席卷工業領域。但鋼鐵行業逐漸發現：當物料表面結殼或存在粒度差異時，近紅外的誤差可能高達2%。原理對比：表層掃描VS整體******技術指標近紅外MOSYE微波技術測量深度0.1-0.3mm50-100mm影響因素表面反光率、顏色介電常數（真水分相關）典型精度±0.5%-1%±0.2%-0.5%維護周期每周清潔光學窗口每年校驗1次燒結生產的實測案例水分儀在環保領域用于監測廢水處理過程中的水分。

用戶說好才是真的好——德國默斯水分儀走進國內**鋼鐵企業近日，國內某大型鋼鐵集團在其燒結生產線部署了德國默斯MS-500系列接觸式微波水分測量儀。經過數月運行驗證，該設備表現出***的穩定性與測量精度，深受客戶認可。項目負責人表示：“MS-500不僅幫助我們實現了對燒結料水分的實時監控，而且***提升了成球率和成品礦質量，減少了返粉現象。更重要的是，設備幾乎無需維護，**減輕了我們的運維壓力。此外，該企業還計劃在其他產線推廣使用MS-500，進一步推動生產智能化進程。默斯測控，助力智能制造，提升工業效率。粉末水分測量儀

水分儀的測量原理基于物質的電導率或熱導率。在線紅外水分儀使用方法

德國默斯微波水分測量儀，開啟鋼鐵燒結智能監測新時代在科技飛速發展的***，鋼鐵燒結生產也需要緊跟時代步伐，實現智能化監測。而混合料水分含量的精細監測，無疑是實現這一目標的關鍵。傳統的水分測量方法存在諸多局限，無法滿足現代鋼鐵生產的需求。德國MOSYE公司的MS-500系列微波水分測量儀應運而生，它為鋼鐵燒結生產帶來了全新的智能監測體驗。這款水分儀能夠完全穿透皮帶上的物料，對燒結料整體水分進行在線動態連續測量，特別適合安裝在料倉、下料口、攪拌器、管道內等位置。在線紅外水分儀使用方法