4.德國默斯水分儀：精細測量，為燒結生產保駕護航燒結生產如同一場精密的交響樂，每一個環節都至關重要，而混合料水分的精細控制，則是這場交響樂中不可或缺的音符。在過去，由于缺乏有效的水分測量手段，企業常常在生產中陷入被動，燒結礦的產量和質量難以得到保障。德國MOSYE公司的MS-200系列微波水分測量儀，就像一位專業的“調音師”，讓水分測量變得精細而穩定。它突破傳統技術的限制，能夠穿透皮帶上的物料，對燒結料整體水分進行在線動態連續測量，確保企業獲取**準確的水分數據。在線微波水分儀模塊化設計，維護方便。數字式紅外水分儀型號

告別“盲控”時代——德國默斯微波水分儀**鋼鐵行業水分測量難題長期以來，鋼鐵行業在燒結過程中面臨一個普遍難題：粉粒狀物料水分難以實時、準確測量。傳統方法如抽樣檢測、離線分析存在滯后性，而近紅外傳感器又只能測表面水，無法真實反映物料整體含水量，嚴重影響生產工藝穩定性。德國MOSYEMS-500系列接觸式微波水分測量儀的出現，標志著這一技術難題被成功攻克。它利用微波穿透技術，可對輸送皮帶上的燒結料進行動態連續測量，真正實現“看得見、測得準”的水分控制。非接觸式水分測量儀費用適應高速生產線，滿足大規模生產需求。

應急預案完善，風險可控設備內置UPS電源與數據緩存模塊，斷網斷電時可存儲72小時數據。某企業遭遇突發停電，恢復供電后數據完整率100%，避免生產中斷。培訓體系完善，賦能客戶團隊提供線下實操培訓、在線視頻課程、模擬操作軟件，確保客戶團隊熟練掌握設備使用與數據分析。某企業培訓后，自主優化工藝參數，焦炭質量波動降低70%。金融租賃模式，降低采購門檻聯合金融機構推出“設備+金融”方案，企業可分期付款，首付款低至10%。某中小企業通過該模式，*用30萬元即啟用**設備，產能快速釋放。

應用效果與行業變革在線水分儀在煤炭行業的廣泛應用，帶來了多方面的***效果，推動了整個行業的變革與發展。在生產效率方面，在線水分儀實現了煤炭水分的實時快速檢測，改變了以往人工采樣、實驗室檢測的繁瑣流程，**縮短了檢測時間。以往人工采樣檢測，一次完整的檢測流程可能需要數小時甚至更長時間，而在線水分儀能夠在煤炭輸送、加工的過程中實時監測水分，幾秒鐘內就能給出準確的水分數據。這使得操作人員可以及時根據水分變化調整生產工藝，避免了因水分問題導致的生產中斷和設備故障，大幅提高了生產效率。以某選煤廠為例，安裝在線水分儀后，生產效率提高了20%以上，設備的運行時間也得到了有效延長，減少了設備的維護成本。實時監控，確保符合行業標準和法規。

它能夠局部穿透過流經水分儀表面的物料，測量物料內部水分，而不是表面水分，實現了真正意義上的在線動態連續測量。特別適合安裝在料倉、下料口、攪拌器、管道內等位置，為鋼鐵企業的生產提供了極大的便利。這款水分儀具有高可靠性和高精度的特點。整機德國工藝，耐磨陶瓷材料保證了其穩定性和耐用性，比較高可達10年使用壽命。比較高精度0.2%，水分測量范圍寬至0%-100%，內置校準曲線，一次校準成功后無需經常校準。安裝簡易，能快速融入企業的生產流程，提高生產效率。選擇德國默斯微波水分測量儀，就是選擇精細測量和高效生產！默斯測控，為您的生產線提供準確數據。液體水份測定儀排行榜

實時反饋控制，實現自動化生產。數字式紅外水分儀型號

告別水分測量難題，德國默斯為鋼鐵企業排憂解難對于鋼鐵企業來說，混合料水分含量的控制一直是生產過程中的一大痛點。水分含量過高，會引發一系列連鎖反應，如點火及燒結效率降低、制粒效果差、料層透氣性下降等，**終導致燒結礦產量和質量受到影響。而傳統的近紅外水分儀只能測量表面水，無法滿足實際生產的需求。德國MOSYE公司深知鋼鐵企業的困擾，研發出了MS-500系列微波水分測量儀。它能夠局部穿透過流經水分儀表面的物料，精細測量物料內部水分，真正實現了在線動態連續測量。無論是料倉、下料口、攪拌器還是管道內，都能輕松安裝使用。數字式紅外水分儀型號