降本增效新利器——德國默斯水分儀助力鋼鐵企業提質增產在鋼鐵企業的日常運營中，燒結料水分過高往往引發點火不良、透氣性差、返粉率高等問題，直接導致產能下降、能耗上升。如何實現對混合料水分的實時、準確監測，成為眾多企業關注的重點。德國默斯MS-500系列接觸式微波水分儀應運而生，憑借其穿透式測量技術，幫助企業實現對燒結料內部水分的在線連續監測，有效提升成球率、降低返粉量，從而提高燒結礦產量與質量。深圳默斯測控技術有限公司多種信號輸出，便于連接控制系統。手持式水分儀廠

精細測量，高效生產——德國默斯微波水分測量儀的魅力在追求高效生產的鋼鐵行業，每一個環節都需要精細把控。而混合料水分含量的測量，更是關系到燒結生產的質量和效率。傳統的測量方法往往存在精度不高、測量范圍有限等問題，無法滿足現代鋼鐵生產的需求。德國MOSYE公司的MS-500系列微波水分測量儀，以其***的性能和精細的測量，展現出了獨特的魅力。它能夠局部穿透過流經水分儀表面的物料，測量物料內部水分，而不是表面水分，實現了真正意義上的在線動態連續測量。特別適合安裝在料倉、下料口、攪拌器、管道內等位置，為鋼鐵企業的生產提供了極大的便利。自動水份儀解決方案無任何可動部件，使用壽命可達10年。

德國默斯，讓鋼鐵燒結水分測量更輕松鋼鐵燒結生產中，水分含量的控制是一個讓人頭疼的問題。水分含量過高，會導致一系列生產問題，如點火及燒結效率降低、制粒效果差、料層透氣性下降等。而傳統的水分測量方法操作復雜，精度不高，無法滿足企業的實際需求。德國MOSYE公司的MS-500系列微波水分測量儀，為鋼鐵燒結水分測量帶來了全新的解決方案，讓測量變得更加輕松。它能夠穿透皮帶上的物料，對燒結料整體水分進行在線動態連續測量，特別適合安裝在料倉、下料口、攪拌器、管道內等位置。

    水的介電常數和介質損耗角正切值都遠高于一般介質。通常情況下，含水介質的介電常數和損耗角正切值的大小主要由它的水分含量決定。工作過程：微波從位于輸送皮帶下方的微波發射源發射出來，透過皮帶及物料后被皮帶上端的微波***接收。根據微波功率的衰減和相位移的改變，即可計算物料中的水分含量。由于微波完全穿透物料，所以能測量物料內部和表面的全部水分。2.近紅外原理物質內部的分子結構，如水中的氧-氫鍵和有機物中的碳-氫鍵，會吸收特定波長的近紅外光線。在特定波長下，所反射的近紅外線能量和它所包含的吸收近紅外線的分子的數量成反比。水分子在近紅外區域內有特征吸收峰，對特定波段的近紅外光吸收特別強烈。工作過程：在線紅外水分儀的光源發出近紅外光，通過內部裝置將平行光反射到被測物料上。一部分紅外光被吸收，另一部分紅外光散射后經凹面鏡聚焦到光電轉換元件上，受光元件將光信號轉換成電信號。這個電信號的大小與被測物料含水量有關，輸出信號經放大、變換成統一標準信號用于顯示、記錄、控制或傳送給計算機系統進行相關處理。實時監測避免糧食存儲中的水分異常。

德國默斯，為鋼鐵燒結水分測量提供一站式解決方案鋼鐵燒結生產中的水分測量，是一個復雜而又關鍵的問題。水分含量過高，會影響點火及燒結效率，導致制粒效果差，料層透氣性下降，進而影響燒結礦的產量和質量。而傳統的測量方法存在諸多不足，無法滿足企業的實際需求。德國MOSYE公司憑借其專業的技術和豐富的經驗，為鋼鐵燒結水分測量提供了一站式解決方案——MS-500系列微波水分測量儀。它能夠完全穿透皮帶上的物料，對燒結料整體水分進行在線動態連續測量，特別適合安裝在料倉、下料口、攪拌器、管道內等位置。默斯水分儀擁有RS485/RS232,4-20MA等數據接口，便于集成。在線油中水紅外水分儀批發

高防護等級IP67，默斯水分儀在惡劣環境中依然可靠。手持式水分儀廠

客戶案例見證，口碑效應***已服務寶武集團、鞍鋼集團等50+家**企業，設備連續運行超5年無故障。某客戶評價：“從原料到成品的全鏈條水分管理，讓我們的質量管控從‘經驗驅動’轉向‘數據驅動’。”技術迭代快，持續領跑行業每年投入營收的15%用于研發，已推出第六代產品，檢測速度提升至0.5秒/次，支持-40℃極寒環境。某極寒地區企業定制版設備，冬季運行穩定性達100%。全生命周期服務，無憂使用提供從售前勘測、安裝調試到售后巡檢的全程服務。設備質保期延長至3年，終身軟件升級。某企業簽約5年維保合同后，設備故障率下降95%。手持式水分儀廠