上篇提到在厚板激光加工中厚板板材切割方式分類,現來講講CO2激光切割機。在世界市場上,CO2激光切割機正在向高功率、大幅面、厚板材方向發展。拿造船行業為例,切割、焊接是造船行業基礎的加工工藝,現在許多國外大型造船廠普遍采用大幅面或超大幅面高功率CO2激光切割機,特別是對特殊材料的甲板和船體材料切割。高功率CO2激光切割技術及裝備在先進國家造船業越來越普及。世界范圍內,不只是造船行業,橋梁,鐵塔,大型機械設備企業使用CO2激光切割機進行生產加工已成趨勢。在中國,激光切割被廣泛應用于鈑金加工、航空、汽車零部件制造等薄板切割領域,但是在需要進行中厚板切割的工業領域,激光切割卻依舊屬于新興技術。目前我國船用鋼板切割一般采用火焰切割、等離子切割,但是以上兩種方式的切割精度有限,激光切割機的切縫<,等離子和火焰切割切縫則為2-5mm,并且表面光滑度和垂直度不佳。還有一點,使用等離子或者火焰切割完之后,需要二道手續進行人工處理之后才能進入下一個流程,增加了生產的成本。 厚板激光加工定制有哪些?連云港專業厚板激光加工出廠價格
我們在進行厚板激光加工時,采用金屬激光切割機厚板切割,氧純度下降是影響切口質量的重要因素。氧流的純度對切割過程有強烈影響。當氧流純度下降,鐵氧燃燒率將下降10%;純度下降5%時,燃燒率將下降37%。燃燒率下降將減少了燃燒過程輸入到切縫中的能量,降低了切割速度,同時切割面液態層中鐵的含量增加,從而增大到熔渣的粘性,導致熔渣排出困難,這樣在切口下部就會出現嚴重的掛渣,使切口質量變得難以接受。為了保持切割穩定進行,要求在板厚方向切割氧流的純度及壓力要基本保持恒定。傳統激光切割工藝中,常常使用普通錐形噴嘴,這種噴嘴在薄板切割中能滿足使用要求。但在切割厚板時,隨著供氣壓力增大,噴嘴的流場中容易形成激波,激波對切割過程有許多危害,降低氧流的純度,影響切口質量。解決這個問題一般有三種辦法:(1)在切割氧流周圍添加預熱火焰。(2)在切割氧流周圍添加輔助氧流。(3)合理設計噴嘴內壁,改善氣流流場特征。 常州重型厚板激光加工生產廠家厚板激光加工都有哪些廠家?
厚板激光加工對于我們來說是不陌生的,我們這次來講一下激光加工有什么究竟有哪些有點呢。小編來給大家講解一下:首先激光加工用于光接觸、非機械接觸、無機械應力,因此特別適合應用于對硬度、脆性、熔點和精度要求特別高的產品;其次激光加工具有能量密度高、時間短、熱影響區小、熱變形小、熱應力小等特點,不會影響內部電氣性能;激光直接燒蝕刻蝕,制作出來的標記不能被擦除,不會發生無效變形脫落,適合防偽防竄貨,達到產品可追溯性要求;激光加工系統是一套計算機系統,具有跳數、隨機碼等功能,易于配置、修改,可實現對產品獨特的要求。適用于個性化加工,具有小批量、多批次加工的優點;低消耗、0污染、節能環保,符合歐洲環境標準,符合制藥行業GMP要求;加工成本低。隨然設備的一次性投資比較昂貴,但連續大規模的加工使得每個零件的加工成本很低;還有就是有著靈活的加工方法。內件采用透明介質加工,易于引導和聚焦,實現方向變換,易于與數控機床配合。
速度太慢1)造成過熔,切斷面較粗糙。2)切縫變寬,尖角部位整個溶化。3)影響切割效率。3.確定適當的切割速度從切割火花判斷激光切割加工速度可否增快或減慢1)火花由上往下擴散2)火花若傾斜時,則說明切割速度太快)火花呈現不擴散且少,聚集在一起,則說明速度太慢。激光切割加工速度適當切割面呈現較平穩線條,且下半部無熔漬產生。
工件材質對激光切割精度有一定影響。同樣情況下,不同材質的切割精度也稍有不同,即使是同一材質,如果材料的成分不同,切割的精度也會有差異。那么,激光切割加工時怎么才能做到高精度呢?濟南激光切割廠經過多年實踐總結出提高激光切割加工精度的幾個關鍵技術:一是焦點位置控制技術。聚焦透鏡焦深越小,焦點光斑直徑就越小,因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。 厚板激光加工價格是多少?
在厚板激光加工中,板材越厚穿孔時間就越長,所以為了提高切割效率,很多激光切割機廠家都會在穿孔時間上進行改善。然后穿孔的時候,較為常見的問題為爆孔,出現這種問題的原因是采用高功率穿孔,速度快導致:穿孔時注入的巨大能量使板材溫度升高然后影響接下來的全體切開,而用小功率脈沖進行穿孔的話,時刻就很長會導致切開的功率下降和單位成本的提高。切割斷面激光切割厚板的難度比薄板要高很多,特比切割斷面的美觀性要比薄板的切割紋路明顯,精度差。甚至還會出現嚴重的粘渣等現象,使得激光切割機的加工價值得不到完全體現。選擇大功率激光切割機一定要選擇資質以及品牌比較大的廠家,武漢高能激光專業制造激光設備17年,在激光切割機的裝配工藝以及切割工藝方面有很深的經驗,考慮到以上的問題,高能激光通過不斷優化工藝,設置整套完整的工藝庫,避免了以上問題的發生。 厚板激光加工銷售工廠。常州重型厚板激光加工生產廠家
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在如今工業上,厚板激光加工已經是個很成熟的工藝了,我們此次來講解一下激光加工在電子工業中的激光微調技術,激光微調技術可對指定電阻進行自動精密微調,精度可達,比傳統方法的精度和效率高,成本低。集成電路、傳感器中的電阻是一層電阻薄膜,制造誤差達上15一20%,只有對之進行修正,才能提高那些高精度器件的成品率。激光可聚焦成很小的光斑,能量集中,加工時對鄰近的元件熱影響極小,不產生污染,又易于用計算機控制,因此可以滿足快速微調電阻使之達到精確的預定值的目的。加工時將激光束聚焦在電阻薄膜上,將物質汽化。微調時首先對電阻進行測量,把數據傳送給計算機,計算機根據預先設計好的修調方法指令光束定位器使激光按一定路徑切割電阻,直至阻值達到設定值,同樣可以用激光技術進行片狀電容的電容量修正及混合集成電路的微調。優越的定位精度,使激光微調系統在小型化精密線形組合信號器件方面提高了產量和電路功能。連云港專業厚板激光加工出廠價格
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