表面處理。工件在折彎、壓鉚等工序完成后要進行表面處理，不同板材表面的處理方式不同，冷板加工后一般表面處理方式有：電鍍、靜電粉末噴涂，噴涂前要進行磷化處理，磷化處理后再進行噴涂。電鍍板類表面先進行清洗、脫脂，然后進行噴涂。不銹鋼板（有鏡面板，霧面板，拉絲板）是在折彎前可以進行拉絲處置，不用噴涂，如需噴涂要進行打毛措置；鋁板一般采取氧化處理（本色氧化和黑色氧化）；鋁板需噴涂的進行鉻酸鹽腐蝕處理后噴涂。

檢驗。鈑金件的質量除在生產制作過程中嚴格控制外，就是需要單獨于生產的品質檢驗，一是按圖紙嚴格把關尺寸，二是嚴格把關表面質量，對尺寸不符者進行返修或報廢處理，外表不容許碰劃傷，噴涂后的色差、耐蝕性、附出力等進行測驗。 精密鈑金加工與綠色鈑金加工有哪些區別？上海智能鈑金加工價位

沖網孔：指在普通沖床或或數控沖床上用模具對工件沖出網狀的孔。擴孔：指用鉆頭或銑刀把工件上小孔加工為大孔的工藝過程。工藝流程，材料的選用，鈑金加工一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等），不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面），根據產品作用不同，選用材料不同，一般需從產品其用途及成本上來考慮。冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。淮安精密鈑金加工批量定制鈑金加工具體表面處理方式是根據客戶材質的要求而定。

鈑金加工不外乎剪、沖、折、焊。一般的鈑金廠具備剪板機、沖床、折彎機和焊機再加上一些常用的打磨拋光的角磨機加切片、磨片、拋光片等就可以了。具體如何選擇要根據所要做的產品行業來確定，精密類的鈑金加工需要數鈑金加工應用有的用途，鈑金加工為電子電器制造精密的零件，為通信領域助力，為汽車制造工藝生產汽車外殼機身。另外還應用于醫療器械的生產制造方面。總之，鈑金加工有些非常廣的用途，對我們的生產生活帶來許多的便利。

用拉母槍把拉鉚螺母（POP）等連接件牢固地連接在工件上的工藝過程。拉鉚：指以拉鉚槍為工具用拉釘將兩個或兩個以上工件緊密地連接在一起的工藝過程。鉚接：用鉚釘將兩個或兩個以上工件面對面連接在一起的工藝過程，若是沉頭鉚接，需將工件先進行沉孔。切角：指在沖床或油壓機上使用模具對工件角進行切除的工藝過程。折彎：指工件由折彎機成型的工藝過程。成形：指在普通沖床或其他設備上使用模具使工件變形的工藝過程。剪料：指材料經過剪板機得到矩形工件的工藝過程。鈑金加工沖印：指使用模具在工件上沖出文字、符號或其他印跡的工藝過程。

折彎、壓鉚、翻邊攻絲、點焊、打凸包。為了焊接堅固，在要焊接的工件上打凸點，可使凸點在通電焊接前與平板平穩接合，以保障各點加熱的一致，同時也可以確保焊接牢固，開始點焊前，要調好預壓時間、保壓時間、保持時間，擔保工件可以點焊牢固。點焊后在工件表面會泛起焊疤，要用平磨機進行處置。亞弧焊主要用于兩工件較大，又要連接在一起，可在一個工件的邊角處進行焊接，到達工件表面的平整、光滑。亞弧焊時散發的熱量易使工件變形，焊接后要用打磨機進行打磨處理。鈑金加工漲鉚，指先將工件沉孔，再采用沖床或油壓機把漲鉚螺母牢固地壓接在工件上的工藝過程。麗水精密鈑金加工廠家價格

鈑金加工壓鉚，指采用沖床或油壓機把壓鉚螺母等緊固件牢固地壓接在工件上的工藝過程。上海智能鈑金加工價位

校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的設備對工件進行平整的過程。回牙：指對預先攻有牙的工件進行第二次螺牙的修復的過程。鉆孔：指在鉆床或銑床上使用鉆頭對工件進行打孔的工藝過程。倒角：指使用模具、銼刀、打磨機等對工件的尖角進行加工的工藝過程。沖印：指使用模具在工件上沖出文字、符號或其他印跡的工藝過程。沉孔：指為配合類似沉頭螺釘一類的連接件，而在工件上加工出有錐度的孔的工藝過程。拍平：指對有一定形狀的工件過渡到平整的工藝過程。上海智能鈑金加工價位