密封膠點膠加工設(shè)備可以用在汽車塑膠件配件的防水、防塵密封之中,可以實現(xiàn)汽車配件的防塵防水要求。比如說下圖左所示的這個汽車塑膠件工件需要密封點膠加工的部位在工件的底部上沿邊緣上,但是密封點膠加工部位上方是有凸起遮擋的,所以就不能垂直進行塑膠件密封膠點膠加工涂膠,需要避開凸起的部位,直接在底部涂膠,使用了自動密封涂膠機涂膠后的成品如下圖。密封膠條表面光滑、無接縫、回彈性佳。上圖右也是一個汽車配件,這個配件考驗的就是密封點膠加工設(shè)備的三維涂膠能力了,也就是說塑膠件密封點膠加工要可以二維、三維切換涂膠,使得塑膠件密封點膠加工可以一次性成型。對于汽車配件的一些塑膠件來說,大多數(shù)都是在邊緣點膠,而且內(nèi)部面積比較大,以及塑膠件密封點膠加工的涂膠的軌跡一般是不規(guī)則的,存在有多處轉(zhuǎn)折或者說拐角,使用塑膠件密封點膠加工設(shè)備形成的密封膠條可以保證一次成型,不會有斷膠這樣才可以使得密封膠條防護等級能達到要求,保證了汽車塑膠件的很好的防水、防塵性能,并且自動密封點膠加工設(shè)備只要輸入過符合要求的路徑后就可以進行批量的自動化涂膠密封作業(yè)。 點膠加工設(shè)備通常配備視覺識別系統(tǒng),能夠自動識別產(chǎn)品的位置和形狀,確保點膠的準(zhǔn)確性。嘉興一站式點膠加工品牌
))申請?zhí)?22)申請日(71)申請人蘇州天準(zhǔn)科技股份有限公司地址215000江蘇省蘇州市高新區(qū)科技城潯陽江路70號(72)發(fā)明人楊聰魏小寅魏培曹葵康蔡雄飛俞宏平何雄飛(74)專利代理機構(gòu)上海華誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司31300代理人徐穎聰(51)()B05C11/00()B05C11/10()(54)發(fā)明名稱點膠設(shè)備及點膠系統(tǒng)(57)摘要本發(fā)明提供一種點膠設(shè)備及點膠系統(tǒng),其中,點膠設(shè)備包括:***直線模組;***導(dǎo)軌,所述***導(dǎo)軌與所述***直線模組間隔開設(shè)置,所述***導(dǎo)軌包括***軌道和沿著所述***軌道可滑動的***滑塊;第二直線模組,所述第二直線模組的***端連接所述***滑塊且其第二端連接所述***直線模組,通過所述***直線模組驅(qū)動所述第二直線模組進行縱向運動;點膠裝置,所述點膠裝置連接所述第二直線模組,通過所述第二直線模組驅(qū)動所述點膠裝置進行橫向運動。根據(jù)本發(fā)明的點膠設(shè)備,能夠簡便且穩(wěn)定地對產(chǎn)品進行點膠,效率高且成本可控。 蘇州常規(guī)點膠加工點膠加工可以應(yīng)用于光學(xué)領(lǐng)域,如鏡頭、濾光片的組裝。
點膠加工設(shè)備根據(jù)其自動化程度和功能特點,可以分為手動點膠設(shè)備、半自動點膠設(shè)備和全自動點膠設(shè)備三大類。手動點膠設(shè)備是簡單和基礎(chǔ)的類型,通常由一個手動操作的注射器或膠筒以及一個簡單的針頭組成。操作人員通過手動擠壓或推動注射器來控制點膠的過程。這種設(shè)備操作簡單,成本較低,適用于小批量、簡單的點膠作業(yè),例如實驗室研發(fā)、小型維修等場合。然而,由于完全依賴人工操作,點膠的精度和一致性難以保證,效率也相對較低。半自動點膠設(shè)備在手動點膠設(shè)備的基礎(chǔ)上增加了一些自動化功能,如定量點膠、定時點膠等。它可以通過預(yù)設(shè)參數(shù)來控制膠水的擠出量和點膠時間,提高了一定的點膠精度和效率。但仍然需要人工手持設(shè)備進行點膠操作,對于復(fù)雜的點膠路徑和高精度要求的場合,可能無法滿足需求。
一般來說,內(nèi)徑較小的針頭適合用于需要精確控制膠量的精細(xì)點膠作業(yè),能夠產(chǎn)生較小的膠點,適用于電子元件的封裝等高精度應(yīng)用。而內(nèi)徑較大的針頭則適用于需要較大膠量的場合,如大面積的涂覆或灌封。此外,針頭的形狀也會對點膠效果產(chǎn)生影響。圓錐形針頭能夠產(chǎn)生較為集中的膠點,適用于點膠位置較為精確的應(yīng)用。扇形針頭則可以產(chǎn)生較寬的膠線,適用于需要快速覆蓋大面積的情況。扁平形針頭則適用于狹窄空間或需要在平面上進行均勻涂覆的場合。因此,在選擇點膠針頭時,需要綜合考慮膠水的特性、點膠的精度要求、應(yīng)用場景等多方面因素,以確保選擇到合適的針頭,實現(xiàn)理想的點膠效果。點膠加工是一種高精度的自動化工藝,廣泛應(yīng)用于電子、汽車、醫(yī)療等領(lǐng)域。
點膠加工的工藝參數(shù)對于終的點膠質(zhì)量和效果起著決定性的作用。點膠壓力是其中的關(guān)鍵參數(shù)之一,它直接影響著膠水的擠出速度和擠出量。如果點膠壓力設(shè)置過大,膠水可能會以過快的速度和過多的量被擠出,導(dǎo)致膠水溢出預(yù)定的點膠區(qū)域,不僅造成膠水的浪費,還可能影響到產(chǎn)品的外觀和性能。相反,如果壓力過小,膠水的擠出速度會過慢,擠出量不足,無法滿足點膠的要求,可能導(dǎo)致粘結(jié)不牢固或者密封不完全。點膠速度和點膠時間是相互關(guān)聯(lián)的參數(shù),它們共同決定了點膠的軌跡和膠量的均勻性。點膠速度過快,而點膠時間過短,可能會導(dǎo)致膠量分布不均勻,出現(xiàn)斷膠或者缺膠的情況。反之,速度過慢和時間過長,則可能會導(dǎo)致膠量過多,形成堆積或者流淌。膠水溫度也是一個重要的因素,它會影響膠水的粘度和流動性。溫度過高,膠水的粘度會降低,流動性增強,可能導(dǎo)致膠水在點膠過程中難以控制,出現(xiàn)溢膠等問題。點膠加工在電子產(chǎn)品制造中尤為重要,如手機、電腦、電路板等的組裝。蘇州常規(guī)點膠加工
點膠加工設(shè)備通常配備清洗系統(tǒng),便于噴嘴的清潔和維護。嘉興一站式點膠加工品牌
點膠加工的質(zhì)量控制是確保產(chǎn)品性能和可靠性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)過程中,需要對膠水的粘度、固化時間、硬度等性能進行檢測,以確保膠水符合工藝要求。同時,還需要對點膠的位置、膠量、線條寬度等參數(shù)進行測量和評估。常用的質(zhì)量檢測方法包括目視檢查、顯微鏡檢查、拉力測試、密封性測試等。目視檢查是簡單直接的方法,但對于一些微小的缺陷可能難以發(fā)現(xiàn)。顯微鏡檢查可以更清晰地觀察點膠的細(xì)節(jié),但效率較低。拉力測試和密封性測試則可以更準(zhǔn)確地評估點膠的粘接強度和密封效果。為了實現(xiàn)有效的質(zhì)量控制,還需要建立完善的質(zhì)量管理體系,包括制定嚴(yán)格的操作規(guī)程、進行員工培訓(xùn)、定期進行設(shè)備維護和校準(zhǔn)等。同時,利用統(tǒng)計過程控制(SPC)等工具對生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)進行分析和監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)和解決潛在的質(zhì)量問題。嘉興一站式點膠加工品牌