使用刀柄熱縮機熱縮刀柄時候，請正確插入刀具，將刀具插入熱縮刀柄的鼻端夾持孔中，確保刀具端面不可觸到刀柄底部，與刀柄底部保持適當間隙。插入深度要適中，避免懸伸過短或過長，導致刀柄或刀具損壞。刀柄加熱并安裝刀具后，應讓其冷卻至室溫，或使用快速冷卻裝置進行冷卻，如德國Diebold水冷機FSK04S ，或風冷裝置，以固定刀具位置。需要注意的是，切勿在刀柄沒有完全冷卻時，再次加熱，這樣容易導致刀柄過熱，影響刀柄精度或使用壽命。熱縮機采用熱收縮原理，通過加熱收縮膜使其緊貼在產品表面，達到包裝效果。熱縮刀柄加熱機代理

德國DieboldUS1100立式智能刀柄熱縮機，以其廣的熱縮范圍、高效的加熱能力及智能溫控技術，為硬質合金與高速鋼切削工具的熱縮處理而設計。標配實用配件，并可選配智能溫控感應線圈等高級功能，滿足不同用戶的多樣化需求，確保操作便捷、安全且高效。設備尺寸：570mmx420mmx730mm熱縮范圍：-硬質合金切削工具：直徑從?3mm至?32mm-高速鋼(HSS)切削工具：直徑從?6mm至?32mm功率：11kW電源要求：400V電壓，16A電流熱縮長度：約500mm智能溫控線圈：作為選配項，需單獨訂購自動與手動模式：基礎款感應線圈支持自動參數熱縮及手動熱縮功能標準配置：包含5個可互換止動盤、1副隔熱手套、基礎款感應線圈可選配件：智能溫控感應線圈、刀柄轉換套、冷水機組FSK04S（均需單獨訂購）戴博熱縮機旁邊放什么刀柄熱縮機是一種用于制作或修復刀具的工具。

刀柄熱縮機也稱為刀柄熱漲儀、刀柄加熱機等，用于對熱縮刀柄進行加熱，配合熱縮刀柄拆裝刀使用。刀柄熱縮機通過熱感應裝置使刀柄的夾持部分在短時間內加熱，導致刀柄內徑擴張。隨后，立即將刀具裝入已加熱的刀柄內。當刀柄冷卻收縮時，賦予刀具夾持面均勻的壓力，產生很高的徑向夾緊力，從而牢牢夾持住工具。這種熱裝刀柄技術可解決高速精加工中極為重要的平衡、振擺精度及夾緊強度等問題。推薦使用德國Diebold智能溫控一體式水冷熱縮機US1100，該熱縮機采用智能溫控感應技術，需要設置或選擇刀柄熱縮參數，刀柄放在加熱位置，只需按一個開始鍵，智能溫控感應線圈會自動識別刀柄加熱所需要溫度，對刀柄進行加熱，當刀柄達到脹開溫度時，停止加熱，刀柄不會過燒，加熱完成后，無需人工干預，自動進入冷卻過程，非常方便。

刀柄熱縮機是一種專門用于熱縮刀柄裝卸刀具的加熱設備。其工作原理基于金屬熱脹冷縮的原理，利用熱脹冷縮原理，通過給刀柄加熱，使其夾刀具的孔變大。刀柄冷卻后，孔徑縮小，從而將刀具夾緊。使用方式：刀柄熱縮機與熱縮刀柄配合使用，用于高速精加工中對刀具的裝卸。在加熱過程中，熱縮刀柄的夾持部分通過熱感應裝置迅速加熱，內徑隨之擴張。此時，將刀具迅速裝入擴張的刀柄內。隨著刀柄的冷卻收縮，刀具被賦予均勻的壓力，產生高的徑向夾緊力，將刀具牢牢夾持。總結來說，刀柄熱縮機是一種高精度的加熱設備，通過加熱和冷卻過程，利用熱脹冷縮原理，實現刀具在刀柄中的高效、穩定夾持，廣泛應用于模具加工等領域。先進全自動刀柄熱縮機提升品質。

熱裝刀柄高剛性-刀具突出較短，熱裝刀柄不需筒夾式刀柄夾持刀具用的螺帽和筒夾。是由本體構成的一體型。半角3°，壁厚1.5mm是非常輕巧細長的形狀，儘量避免與工件的干涉。因為可以把刀具的突出長度設定到較短，因此可以進行高剛性，強力穩定的切削，無顫動，得到高品味加工面。并且我們保證可以飛躍式的提高刀具的使用壽命。高精度等于延長刀具壽命，沒有緊固用部件(螺母，筒夾等)，與熟練度無關均可準確高精度進行安裝，因為不需進行夾緊程度的調整，無論是誰均可以高精度安裝刀具，高精度夾持，可延長刀具壽命。高耐久性，同一刀柄即使進行2,000次以上熱裝卸也沒有發生精度退化熱縮機配備了一個控制系統，用于控制加熱元件的溫度和操作過程。操作者可以根據需要設置溫度和時間參數。德國戴博熱縮機全操作規程

先進全自動刀柄熱縮機操作簡單。熱縮刀柄加熱機代理

德國DieboldUS1100刀柄熱縮機/熱脹儀“TubeChiller”水冷管，全自動冷卻刀柄借助“TubeChiller”，我們提供了全自動解決方案，以實現刀柄的非常好熱縮和自動冷卻。這項技術的開發是為了將我們的US1100熱縮機與TubeChiller的自動冷卻系統有效結合起來。我們將立式的DieboldUS1100刀柄熱縮機安裝到自動水冷底座上。刀柄加熱后將自動冷卻，全程無需人員觸摸，避免燙傷風險，刀柄不會被過度加熱，有效延長刀柄及切削工具使用壽命，減低成本看的見！熱縮刀柄加熱機代理