HSK刀柄介紹HSK刀柄采用短錐面和法蘭端面同時定位，刀柄為中空結(jié)構(gòu)，短錐體錐度為1：10，刀柄與主軸之間通過膨脹式彈性夾頭鎖緊。HSK工具系統(tǒng)是一種新型的高速短錐型刀柄，其接口采用錐面和端面同時定位的方式，刀柄為HSK刀柄結(jié)構(gòu)圖中空，錐體長度較短，錐度為1/10， 有利于實現(xiàn)換刀輕型化和高速化。由于采用空心錐體和端面定位，補償了高速加工時主軸孔與刀柄的徑向變形差異，并完全消除了軸向定位誤差，使高速、高精度加工成為可能。這種刀柄在高速加工中心上應(yīng)用越來越普遍。Diebold作為HSK標準制定參與者，提供多款HSK刀柄規(guī)格，依據(jù)DIN69893標準，HSK公差在2003年5月因ISO標準化而擴大。Diebold*使用下公差的一半。當?shù)侗F度和主軸錐度按照上公差制造時，夾緊系統(tǒng)的拉緊力會損失35%，從而使HSK的接口變得不穩(wěn)定。HSK公差可以用Diebold的多點檢測裝置。 Diebold刀柄采用高精度設(shè)計，確保加工過程的穩(wěn)定性和耐用性。Diebold刀柄筒夾頭

    液壓刀柄是一種很常見的刀柄。此種刀柄的夾持方式有別于傳統(tǒng)刀柄系統(tǒng)，擰緊只需用一個加壓螺栓，當螺栓擰緊時便會推動活塞的密封塊在刀柄內(nèi)產(chǎn)生一個液壓油壓力，該壓力均勻地從圓周方向傳遞給鋼制膨脹套，膨脹壁再將刀具夾緊。高剛度細長型液壓刀柄TENDOSlim4ax采用這一刀具夾緊系統(tǒng)，可使系統(tǒng)徑向跳動誤差精度和重復定位精度控制在3μm以下。由于刀柄內(nèi)存在有高壓油液壓力，當?shù)毒弑粖A緊時，內(nèi)藏的油腔結(jié)構(gòu)及高壓油的存在**地增加了結(jié)構(gòu)阻尼，可有效防止刀具和機床主軸的振動。實際應(yīng)用表明，使用這種夾緊系統(tǒng)不僅可以提高加工精度和質(zhì)量，而且還能使刀具在切削加工中的使用壽命得到成倍提高。此外，這類刀柄不但具有免維護功能和抗污能力，而且易于使用和安全地夾緊刀具。因為，在緊固刀具時，夾緊壓力可以將刀柄上的任何油或雜質(zhì)導引到膨脹套筒中（加工）的小溝槽中，這樣就可以清理裝夾用表面區(qū)域，并讓其保持干燥，消除打滑現(xiàn)象，保證主軸的扭矩可以很好地傳遞給刀具。液壓刀柄的基本工作原理：如果我們利用兩個氣脹軸的同心圓筒，封住兩端組成一個圓筒形的空腔，把液壓油在圓筒的其中一個給充滿，而且對油液進行施加一定的壓力。HSK50熱縮刀柄材質(zhì)信賴Diebold刀柄，為您的CNC機床提供可靠的切削解決方案。

機床刀柄具有高硬度、耐磨性、耐腐蝕性等優(yōu)點，適用于各種機械加工場合。常見的應(yīng)用范圍包括數(shù)控機床、車床、銑床、鉆床、磨床等各類機床及加工中心、自動化生產(chǎn)線等。隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展，機床刀柄的市場需求越來越大，同時也面臨著激烈的競爭態(tài)勢。目前國內(nèi)機床刀柄市場主要由少數(shù)大型企業(yè)壟斷，中小型企業(yè)需要在技術(shù)創(chuàng)新、質(zhì)量管理、市場營銷等方面不斷提升自身實力。機床刀柄的生產(chǎn)和銷售模式通常采用B2B（企業(yè)對企業(yè)）模式，即通過對機床制造企業(yè)進行營銷推廣，從而實現(xiàn)刀柄產(chǎn)品的銷售。同時，一些大型刀

刀柄的分類按不同國家標準：分為日本標準BT刀柄，德國標準SK刀柄，HSK刀柄；國際標準IV或IT刀柄；美國標準CAT刀柄。按主軸錐孔錐度：分為錐度為7:24的通用刀柄和1:10的HSK真空刀柄。按夾持種類：分為液壓刀柄、應(yīng)力鎖緊式刀柄、通用刀柄、熱脹刀柄。

液壓刀柄液壓刀柄有別于傳統(tǒng)刀柄系統(tǒng)，擰緊只需用一個加壓螺栓，當螺栓擰緊時便會推動活塞的密封塊在刀柄內(nèi)產(chǎn)生的一個液壓油壓力，該壓力均勻地從圓周方向傳遞給鋼制膨脹套，膨脹壁再將刀具夾緊。 DIEBOLD JetSleeve2.0金環(huán)刀柄即使在難以進入的孔和空腔中，切屑也會立即被吹走，切削工具壽命提高3倍。

自該行業(yè)開始在高速銑床上生產(chǎn)牙科部件以來，Diebold一直是牙科行業(yè)的供應(yīng)商。Diebold為這些應(yīng)用提供特殊的產(chǎn)品線，設(shè)計的刀柄特別適用于鈦和氧化鋯材料的加工。Diebold用于HSC高速銑削的刀柄涂有涂層，因此不會粘附污垢或生銹，刀柄制造精度遠高于DIN/ISO標準精度。這使得它們成為高跳動精度和低不平衡量至關(guān)重要的HSC加工的理想選擇。DieboldCentroGrip?彈簧夾頭刀柄錐部跳動精度<1μm。實現(xiàn)這些精度并不容易，但憑借Diebold的獨特的創(chuàng)新和制造技術(shù)，Diebold能夠提供這種精度等級的刀柄來滿足客戶的加工需求。在醫(yī)療行業(yè)高精密部件的生產(chǎn)中，高性能刀柄的平衡質(zhì)量變得越來越重要。Diebold擁有創(chuàng)新的生產(chǎn)技術(shù)、高標準的生產(chǎn)環(huán)境和專有的測量技術(shù)，生產(chǎn)出的刀柄可實現(xiàn)在整個速度范圍內(nèi)動平衡達到G0,1。這是現(xiàn)代加工領(lǐng)域的一次重大飛躍。該刀柄的輕便性使其在移動操作中更加靈活。HSKF63刀柄材質(zhì)

德國原裝進口JetSleeve2.0熱縮刀柄端面環(huán)噴，360度冷卻切削工具，切屑瞬時分離，防止銑刀被切屑纏繞。Diebold刀柄筒夾頭

刀柄是機床和刃具的重要銜接附件。機床和刀柄的銜接部分、刀柄與刃具大多用于金屬加工，不能沾有金屬粉沫雜質(zhì)，要時間堅持潔凈。避免對刀柄產(chǎn)生損壞。為了保證精度，重要的貼合面研磨后不能處理。刀柄護理注意事項，減少人手上的汗液與刀柄觸摸，盡量不徒手抓取刀具，徒手抓取刀具后及時涂改防銹油。手工裝置拆開刀柄時，刀柄卸下后、裝置前養(yǎng)成涂改防銹油的好習慣，定時檢測冷卻液濃度，防止冷卻液濃度降低，細菌大量繁衍、滋生，加速刀柄銹蝕。冷卻液的防銹時效各有不同，挑選適宜防銹時效的冷卻液，逢年過節(jié)，工廠放假前刀柄的清潔防銹必不可少。長時間不運用的刀柄，一定要涂改防銹油保存，而且定時復抹防銹油。刀柄的運用壽命往往是5-8年，挑選性能***、品質(zhì)穩(wěn)定的刀柄可以有效節(jié)省生產(chǎn)成本。數(shù)控刀柄日常做好保養(yǎng)，能有效地添加刀柄的運用壽命，降低生產(chǎn)成本。Diebold刀柄筒夾頭