德國Diebold主軸拉力計內部結構為鋼部件，因此不受環境溫度影響，而電子式拉力計如果想要準確的測量結果，在使用之前必須調溫，這意味著需要幾小時的等待，維修工程師們沒有這么多在客戶車間等待維修的時間。Diebold主軸拉力計可以隨時隨地可靠的進行測量，這就是它們如此受歡迎的原因。Diebold機械拉力計成本只為電子式的三分之一左右。通常，電子式拉力計的校準或維修費非常高，一般要高于購買一臺新的設備的費用，而機械式拉力計不需要維修，只需要根據ISO9000進行定期校準。越來越多的客戶選擇德國Diebold拉力計。設備的外觀設計簡潔大方，易于攜帶。Diebold戴博拉力計HSKA20

當前，眾多銑床及車銑復合機床的用戶群體已深刻認識到，定期對刀具夾緊系統的夾緊力進行檢驗是確保加工質量與效率的關鍵環節。

德國DIEBOLD（戴博）推出的機械式拉力計，憑借其好的性能，能在短時間內精細測定主軸拉力，這對于實施預防性維護策略以及在故障發生前快速診斷原因具有不可估量的價值。

該拉力計設計獨特，無需依賴任何電子元件，其工作原理基于膨脹螺栓精確測量夾緊力，并將這一關鍵數據直接傳遞至顯示表，以直觀的kN單位呈現，讓操作人員一目了然。

尤為值得一提的是，DIEBOLD機械式主軸拉力計采用全鋼內部構造，這一特性賦予了它出色的環境適應性，無論環境溫度如何變化，均能保證測量結果的準確無誤。相比之下，電子式拉力計在追求同樣精度時，往往需要事先進行溫度校準，這一過程耗時長達數小時，對于追求效率的維修工程師而言，無疑增加了不必要的等待時間。而DIEBOLD拉力計則能在任何時間、任何地點提供穩定可靠的測量服務，這正是其深受市場青睞的根源所在。 拉力計使用有哪些安全隱患拉力計的使用范圍廣，可應用于工程、科研和生產等領域。

除了主軸測力計之外，DIEBOLD戴博還提供主軸動平衡規機床主軸質量不均衡而引起的不平衡大小和位置總是任意的，將導致機床主軸產生不平衡振動，其振動具有與軸的旋轉相同周期的特征，易于識別。消除這種振動的有效方法是對主軸進行動平衡校正。德國DIEBOLD主軸動平衡規，用于驗證機床主軸中存在的不平衡量。通過將平衡規夾持在主軸上，拉爪、拉桿和彈簧組件固定到位以實現更精確的動平衡。包括：HSK-E20、HSK-A/C25、HSK-A/C32、HSK-A/C40、HSK-A/C50、HSK-A/C63、HSK-A/C80、HSK-A/C100、SK30、SK40、SK50多種規格。如需選型，請聯系德國DIEBOLD中國合作伙伴-上海川奇機電設備有限公司。

源自德國的戴博Diebold主軸拉力計和機床主軸拉力測試儀，都具有一些明顯的優勢和特點。其中檢測機床主軸對刀具的拉力、機械式檢測儀都是優勢，另外無需任何電子或電氣設備，電子式檢測儀成本降低70%。不受任何環境溫度影響，可在任何環境溫度下使用，設置歸零并開始測量，在任何溫度下精度為+/-3％，而電子式拉力計可能會有30%的誤差。是設備制造商或用戶都必備的選擇。上海川奇作為德國Diebold中國合作伙伴，主要負責Diebold中國市場推廣，秉著嚴謹創新的理念，為廣大用戶提供創新技術的產品。如果您有任何問題，請隨時聯系我們！Diebold機械式主軸拉力計是現代工業不可或缺的工具。

機床主軸接口發展歷程機床主軸接口隨機床的不斷發展而發展，早在1868年為鉆削開發的莫氏錐度接口。此后，于1927年推出了7/24錐柄，又叫做ISO錐度接口。20世紀60年代，為換刀增加了抓刀槽和拉釘，包括3種變型：MAS-BT(亞洲)、ISO/DIN(歐洲)和CAT-V(美洲)。7/24錐柄由于低夾緊力以及與主軸頭沒有法蘭面接觸，其缺點是抗彎剛性和旋轉能力差。因此，在90年代出現了新的開發成果：BIG-PLUS®(由日本大昭和開發而成)、HSK(由德國DIN委員會開發而成)和CoromantCapto®(于1990年由Sandvik開發)。該拉力計適合用于實驗室和現場測試。拉力計使用有哪些安全隱患

Diebold拉力計的測量數據可以用于質量追溯。Diebold戴博拉力計HSKA20

電主軸的技術隨著對于技術的更新、高速切削技術的發展和實際應用的需要，人們對機床電主軸的性能也提出了越來越高的要求，電主軸技術的發展趨勢主要表現在以下幾個方面：1.向高速大功率和低速大轉矩方向發展2.向高精度、高剛度方向發展3.向精確定向（準停）方向發展4.向快速起、停方向發展5.向超高速方向發展6.向標準化方向發展德國Diebold不僅生產**電主軸及主軸配件，還提供主軸生產及主軸日常維護的相關檢測設備，如主軸拉力計、主軸跳動檢棒、主軸錐度檢具、主軸動平衡檢具等。Diebold戴博拉力計HSKA20