由于氟橡膠與乙丙橡膠是熱力學非共容的，它們的并用膠料在停放時會分層。由于乙丙橡膠的表面能低于氟橡膠，會遷移至表面。往膠料中加入少量中等極性的丁腈橡膠生膠可以減緩分層。由含四氟乙烯-丙烯、三元乙丙橡膠及氯化三氟乙烯低聚物(85：15：10)組成的并用膠料可用于生產液壓密封件。硫化膠具有優異的高溫性能和耐寒性。由于氟橡膠與乙丙橡膠是熱力學非共容的，它們的并用膠料在停放時會分層。由于乙丙橡膠的表面能低于氟橡膠，會遷移至表面。往膠料中加入少量中等極性的丁腈橡膠生膠可以減緩分層。由含四氟乙烯-丙烯、三元乙丙橡膠及氯化三氟乙烯低聚物(85：15：10)組成的并用膠料可用于生產液壓密封件。硫化膠具有優異的高溫性能和耐寒性。江蘇耐機油FKM生產廠家聯系成都晨光博達新材料股份有限公司。廣東氣缸墊片FKM生產商

縮裂是橡膠制品在硫化后撤除壓力的瞬間，橡膠收縮導致在配合部位發生撕裂的現象。這種現象不同于一般的撕裂。常見的撕裂主要是由于操作不當或制品結構相對復雜而材料的熱撕裂性能又比較差造成的，它一般相對比較平滑，基本上成一條直線。而縮裂的部位一般不規則，撕裂部位不平滑，凹凸不平，成曲線形狀。縮裂的根本原因是由于開模時壓力被撤除，橡膠發生收縮，而廢邊部位被卡在模具配合面之間，因此，在產品部位與廢邊之間產生一個拉伸力，使產品與廢邊裂開，當裂口擴大到產品部位，就造成了縮裂現象了。這種現象產生的原因一般有以下幾個：模具配合太松或者太緊；橡膠流動性差，門尼粘度高；配方中含膠率偏高；壓力過大；硫化速度過快；產品斷面越大越容易縮裂；填膠量過大。山東雙酚硫化FKM標準河北油封FKM生產廠家聯系成都晨光博達新材料股份有限公司。

由于很好的真空密封性能，氟橡膠可用于：1）裝配于電子能譜儀、超高真空電子束區熔爐、超高真空機電機組和渦輪分子泵等真空儀器設備的O型圈密封件；2）正負電子對撞機同步輻射實驗區的EXAFS光速線雙平晶單色儀法蘭密封；3）太陽能電池非晶硅沉積裝置密封件；4）三型分子束外延設備（MBE）分子泵插板閥，由于很好的真空密封性能，氟橡膠可用于：1）裝配于電子能譜儀、超高真空電子束區熔爐、超高真空機電機組和渦輪分子泵等真空儀器設備的O型圈密封件；2）正負電子對撞機同步輻射實驗區的EXAFS光速線雙平晶單色儀法蘭密封；3）太陽能電池非晶硅沉積裝置密封件；4）三型分子束外延設備（MBE）分子泵插板閥

氟橡膠產品撕裂一般是在兩個加工過程時造成的：修邊時撕裂和起模時撕裂。前者主要是由于廢邊太厚造成的；后者產生的原因則比較多，包括以下幾個方面：模具配合太緊，起模時廢邊部位被模具卡住，容易從產品和廢邊之前撕開；起模時受力不均勻，易造成應力集中，破壞產品；型腔表面粗糙或膠料容易粘模，造成脫模困難，也容易撕裂產品；硫化溫度過高，高溫下的氟橡膠撕裂性能差；交聯密度大，導致伸長率降低，硫化膠也易變脆、易撕裂；廢邊太厚在起模時也容易撕裂產品。四川過氧化物硫化FKM生產廠家聯系成都晨光博達新材料股份有限公司。

氟橡膠和硅橡膠的耐高溫性能，是目前現有橡膠中比較好的。F26-41氟橡膠在200~250℃下可長期工作，在300℃也可短期工作。氟橡膠拉伸強度和硬度隨溫度升高而明顯下降。拉伸強度和硬度的變化特點是：在150℃以下，隨溫度升高而迅速降低；在150～260℃之間，隨溫度升高下降緩慢。基于以上情況，在高溫條件下使用的氟橡膠密封件，應避免非裝配應力的作用，以免造成高溫下早期損壞。氟橡膠具有的耐腐蝕性能。它對有機液體、不同燃料油和潤滑油的穩定性優異。對大部分無機酸、碳氫化合物、苯和甲苯有良好的抗蝕性。不耐低分子的酯、醚、酮以及部分胺類化合物。福建閥座FKM生產廠家聯系成都晨光博達新材料股份有限公司。安徽氣缸墊片氟橡膠標準

浙江耐高溫FKM生產廠家聯系成都晨光博達新材料股份有限公司。廣東氣缸墊片FKM生產商

氟塑料與氟橡膠并用。軟管和容器內層用的膠囊橡膠要求耐烴類燃料。將熱塑性聚偏氟乙烯(HylarFXH、DyneohTVH-220、偏氟乙烯-四氟氯乙烯共聚物CoлeΦ31508等)與高氟含量的氟橡膠共混則可制得此種膠料。常采用Dai-E1G621氟橡膠(FK-1，71%F，門尼粘度50)，FluorelE-15128(FK-2，71%F，門尼粘度30)、FluorelFT2320(FK-3，70%F，門尼粘度20)及其他氟橡膠。往膠料中加入聚偏氟乙烯可以極大地降低滲透性。只要添加1質量份氟塑料，這一效應即能顯現。然而，添加偏氟乙烯-含氯三氟乙烯共聚物卻會提高滲透性。廣東氣缸墊片FKM生產商