使用Borflon®FSA全氟聚醚表面活性劑所制得的FEP，是四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物，六氟丙烯的含量約15%左右，是聚四氟乙烯的改性材料。FEP樹脂既具有與聚四氟乙烯相似的特性，又具有熱塑性塑料的良好加工性能。因而它彌補了聚四氟乙烯加工困難的不足，使其成為代替聚四氟乙烯的材料，在電線電纜生產中廣泛應用于高溫高頻下使用的電子設備傳輸電線、電子計算機內部的連接線、航空宇宙用電線及其特種用途安裝線、油泵電纜和潛油電機繞組線的絕緣層。福建PCTFE乳液聚合需要的PFOA替代品生產廠家聯系成都晨光博達新材料股份有限公司。江蘇流平劑用的全氟聚醚羧酸合成

使用Borflon®FSA全氟聚醚表面活性劑所制得的FEP的熱分解溫度高于熔點溫度，在400℃以上才發生的熱分解，分解產物主要是四氟乙烯和六氟丙烯。由于FEP大分子通常帶有的等端基在熔點以上溫度時也會分解，因此300℃以上進行加工時也必須注意適當的通風。FEP在熔點溫度以下是相當穩定的，但在200℃高溫下機械強度損失較大。因此，可用熔融指數的增加來分析熔體粘度的減少及共聚物發生熱分解的情況。FEP在－250℃時仍不完全硬脆，還保持有很小的伸長率和一定的曲撓性。浙江涂料用的PFOA替代品定制浙江PFOA替代品生產廠家聯系成都晨光博達新材料股份有限公司。

使用Borflon®FSA全氟聚醚表面活性劑所制得的FEP在加工中有兩個特征，即具有熔融破裂的傾向和熔融狀態時有特高的可拉伸性。為了在電線電纜生產中盡量消除或改善熔融破裂和提高生產率，通常采取以下措施：，采用擠管式模具，擴大模子的開口，以減慢聚合物在模口的流速，使之在低于臨界剪切速率的適中擠出速度下擠出樹脂，并提高生產率；第二，在不致使樹脂分解的前提下，盡可能提高熔融樹脂的溫度，以降低樹脂粘度，從而提高其臨界剪切速率。

Borflon®FSA全氟聚醚表面活性劑聚合而得的FKM耐低溫性能不好，這是由于其本身的化學結構所致，如23-11型的Tg＞0℃。實際使用的氟橡膠低溫性能通常用脆性溫度及壓縮耐寒系數來表示。膠料的配方以及產品的形狀（如厚度）對脆性溫度影響都比較大。氟橡膠的耐低溫性能一般它能保持彈性的極限溫度為-15～20℃。隨著溫度的降低，它的拉伸強度變大，在低溫下顯得強韌。當用作密封件時，往往會出現低溫密封滲漏問題。其脆性溫度隨試樣厚度而變化。浙江FKM乳液聚合需要的PFOA替代品生產廠家聯系成都晨光博達新材料股份有限公司。

Borflon®FSA全氟聚醚表面活性劑聚合而得的FKM密封件特別適用于要求高熱溫和高化學穩定性的環境。在選擇密封件適用材料時，除考慮密封件所處溫度范圍外，還需考慮與之接觸的液體或氣體性質。彈性體的膨脹或收縮以及化學穩定性都是影響密封件穩定性的重要因素。這些材料可以耐受高達200℃的溫度，取決于聚合物結構和交聯作用系統。二胺、雙酚或過氧化物會產生交聯作用。氟含量決定化學穩定性，氟含量越高，FKM材料就越能夠耐受高度侵蝕性的環境。中國FKM乳液聚合需要的PFOA替代品生產廠家聯系成都晨光博達新材料股份有限公司。寧夏涂料用的全氟聚醚羧酸解決方案

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Borflon®FSA全氟聚醚表面活性劑聚合而得的FKM一般具有較高的拉伸強度和硬度，但彈性較差。26型氟橡膠一般配合的強力在10～20MPa之間，扯斷伸長率在150～350%之間，抗撕裂強度在3～4kN／m之間。23型氟橡膠強力在15.0～25MPa之間，伸長率在200%～600%，抗撕裂強度在2～7KN/m之間。一般地，氟橡膠在高溫下的壓縮長久變形大，如從150℃下的同等時間的壓縮長久變形來看，丁和氯丁橡膠均比26型氟膠要大，26型氟橡膠在200℃×24h下的壓縮變形相當于丁橡膠在150℃×24h的壓縮變形。江蘇流平劑用的全氟聚醚羧酸合成