化學／油氣加工由于石油鉆井越來越深，需要在高壓、高溫和腐蝕性化學環境下操作，因此FKM是在鉆井、測井、完井和提高石油采收率等方面理想的設備零部件適用材料，如可生產密封件、閥門、盤根、墊片等。旭硝子的AFLAS具有優異的耐嚴酷環境，在某些領域已替代普通FKM。蘇威、科慕等公司也開發出高性能特殊級別的與AFLAS競爭的產品。盡管油氣加工業比較成熟，但仍在擴大，FKM的混煉膠和制品在該領域仍有發展空間。化學／油氣加工由于石油鉆井越來越深，需要在高壓、高溫和腐蝕性化學環境下操作，因此FKM是在鉆井、測井、完井和提高石油采收率等方面理想的設備零部件適用材料，如可生產密封件、閥門、盤根、墊片等。旭硝子的AFLAS具有優異的耐嚴酷環境，在某些領域已替代普通FKM。蘇威、科慕等公司也開發出高性能特殊級別的與AFLAS競爭的產品。盡管油氣加工業比較成熟，但仍在擴大，FKM的混煉膠和制品在該領域仍有發展空間。河北密封件FKM生產廠家聯系成都晨光博達新材料股份有限公司。耐介質FKM定制

汽車行業FKM對各種車輛（轎車、卡車、越野車）用液體都具備耐高溫性、低滲透性和較好的相容性，特別適用于機罩下嚴酷環境，是理想的機罩下零部件用材料，如燃料系統部件中的燃油管路軟管、濾清器墊圈、燃油噴射密封、油泵密封等；發動機部件中的閥桿油封、汽缸缸套密封、曲軸密封圈等；尾氣排放系統部件中的密封和隔膜，以及傳動裝置的密封等零部件都可采用FKM。目前，車用液體如齒輪潤滑液、發動機機油和其他潤滑劑等要設計成超常壽命，因此需加入胺類化合物，而這些化學品對密封材料有害，另外汽車用其他基礎液體也需采用耐化學品的軟管和襯墊。另外，環保規定的日益嚴格對擴大FKM在汽車上的使用起到重要作用。密封用途中，FKM能經受發動機近年不斷提高的溫度和燃油與發動機防凍液的腐蝕性，由于汽車生產廠家需要經久耐用的零部件，因此對FKM需求量也上升。重慶燃油管氟橡膠混煉四川雙酚硫化FKM生產廠家聯系成都晨光博達新材料股份有限公司。

按照聚合單體的不同，通用氟橡膠主要分為兩大類，由偏氟乙烯、四氟乙烯和六氟丙烯三單體共聚成的246型氟橡膠，以及由偏氟乙烯和六氟丙烯單體共聚成的26型氟橡膠。用同種炭黑補強，246型氟橡膠拉伸強度、撕裂強度較高，耐熱老化和酯型潤滑油性能略優，脆性溫度較低，耐燃油性能基本相當，但耐壓縮長久變形明顯不如26型氟橡膠。26型氟橡膠門尼粘度較高，硫化速度較快。以上性能表現主要是由于246型氟橡膠較26型氟橡膠增加了四氟乙烯鏈段，聚合物氟含量也由66%增加到68.5%，對碳碳鍵的屏蔽作用增強，從而保證了碳碳鍵具有很高的熱穩定性和化學惰性，但同時也使分子鏈呈現剛性，降低了材料的彈性和低溫柔性。

氟橡膠混煉膠有白色顆粒主要表現為混煉膠表面有白色顆粒或白點，切開混煉貯后，切面的白色顆粒或白點更加明顯。這一方面會影響產品的外觀，造成產品表面有白點；另一方面也會對硫化膠性能產生一定的影響，使硫化膠的性能如硬度、拉伸強度不均勻。這種白色顆粒或白點一般都是由于配合劑中的某種或多種材料分散不均勻造成的。在氟橡膠的配方中，不容易分散的配合劑主要是包括Ca(OH)2和MgO等吸酸劑，以及其他已受潮的配合劑。氟橡膠混煉膠有白色顆粒主要表現為混煉膠表面有白色顆粒或白點，切開混煉貯后，切面的白色顆粒或白點更加明顯。這一方面會影響產品的外觀，造成產品表面有白點；另一方面也會對硫化膠性能產生一定的影響，使硫化膠的性能如硬度、拉伸強度不均勻。這種白色顆粒或白點一般都是由于配合劑中的某種或多種材料分散不均勻造成的。在氟橡膠的配方中，不容易分散的配合劑主要是包括Ca(OH)2和MgO等吸酸劑，以及其他已受潮的配合劑。浙江耐機油FKM生產廠家聯系成都晨光博達新材料股份有限公司。

隨著石油工業的發展以及石油和天然氣井開采深度的提高，井下的工況環境日益惡劣與復雜，如高溫、高壓，高含硫石油、H2S、H2O、CO2等強腐蝕介質以及防腐劑、各類添加劑的鉆井液等，尤其是H2S氣體，它常與CH4、CO2氣體等伴生，形成酸性氣藏，能溶于地層油中，形成含H2S油藏。石油工業中高含硫油氣田的出現，對橡膠密封材料的性能提出了更高的要求。隨著石油工業的發展以及石油和天然氣井開采深度的提高，井下的工況環境日益惡劣與復雜，如高溫、高壓，高含硫石油、H2S、H2O、CO2等強腐蝕介質以及防腐劑、各類添加劑的鉆井液等，尤其是H2S氣體，它常與CH4、CO2氣體等伴生，形成酸性氣藏，能溶于地層油中，形成含H2S油藏。石油工業中高含硫油氣田的出現，對橡膠密封材料的性能提出了更高的要求。福建雙酚硫化FKM生產廠家聯系成都晨光博達新材料股份有限公司。耐介質FKM定制

江蘇鋰電池FKM生產廠家聯系成都晨光博達新材料股份有限公司。耐介質FKM定制

26型氟橡膠采用酚類硫化體系時在硫化過程中有HF生成。HF是一種強酸性物質，對鋼鐵有很大的腐蝕作用，所以配方中一般都加入吸酸劑以及時把產生的HF吸收，防止對模具產生污染。一般來說，主要是由于吸酸劑用量不夠或者生膠含氟量大，容易對模具產生污染。解決措施是適當增加吸酸劑Ca(OH)2和MgO的用量，尤其是含氟量高的吸酸劑的用量；配方中添加少量有利于脫模的助劑，如棕櫚蠟、氟蠟、聚乙烯蠟，硫化時它們可以遷移到橡膠的表面，在橡膠與模具間形成一層膜，防止模具被污染；選用氟系列半永久性脫模劑保護模具，防止其被污染。耐介質FKM定制