螺柱焊機作為一種高效的金屬連接工藝,能夠解決傳統緊固和焊接方法中的諸多痛點,尤其在輕量化制造、自動化生產和特殊材料應用中表現突出。
滿足高潔凈度需求,避免污染與外觀缺陷。問題場景:食品/醫療設備要求無焊渣、無飛濺(如不銹鋼容器)。裝飾性鈑金件需背面無痕(如電梯內飾板)。解決方案:無飛濺焊接:電容放電焊無熔滴飛散,焊縫潔凈。單面成型:背面無凸起,保持工件美觀(如家電外殼螺柱)。
隨著制造業向高效、輕量化、自動化發展,螺柱焊技術將成為替代傳統工藝的關鍵選擇。 鋼結構(加強筋、錨固件)。河南儲能螺柱焊機售后服務
螺柱焊接技術可焊接多種類型、材質和規格的螺柱,廣泛應用于汽車、建筑、電子、電力等行業。
按螺柱類型分類:標準螺柱:圓頭螺柱(常見螺柱):頭部為圓頂,焊接端帶法蘭或縮徑,用于一般固定(如鈑金件、機箱)。規格:M3~M12,長度5~50mm。內螺紋螺柱(盲孔螺柱):內部帶螺紋,焊接后可直接擰入螺栓(如汽車線束支架)。規格:M2~M10,長度6~40mm。外螺紋螺柱(雙頭螺柱):兩端均為螺紋,一端焊接,另一端連接螺母(如鋼結構預埋件)。 常州電容螺柱焊機耗材工件厚度靈活:對薄板(如1mm以上)和厚板均適用,尤其適合薄板焊接(傳統焊接易變形)。
螺柱焊機是一種專門用于將螺柱(或類似金屬緊固件)快速焊接在工件表面的設備,廣泛應用于汽車制造、建筑、船舶、電力、家電等行業。
螺柱焊通過電弧加熱使螺柱端部與工件表面瞬間熔化,隨后施加壓力完成焊接。主要分為兩種工藝:電弧螺柱焊(拉弧式):通過焊槍提升螺柱產生電弧,熔化接觸面后壓入熔池。適合直徑較大(通常3-25mm)的螺柱,需惰性氣體保護(如氬氣)。儲能螺柱焊(電容放電式):利用電容器瞬間放電產生高溫,無需保護氣體,焊接時間極短(1-3ms),適合小直徑螺柱(通常≤8mm)及薄板工件。
螺柱焊機作為一種高效的金屬連接工藝,能夠解決傳統緊固和焊接方法中的諸多痛點,尤其在輕量化制造、自動化生產和特殊材料應用中表現突出。
典型行業問題與螺柱焊的對應解決案例:汽車制造行業,電動車電池包鋁殼體難鉆孔問題,螺柱焊解決方案:直接焊接M6鋁螺柱,避免開裂;鈑金加工行業,機柜攻絲效率低且螺紋易損問題,螺柱焊解決方案:電容放電焊M5螺柱,秒速完成;電力設備行業,接地端子螺栓連接接觸電阻高問題,螺柱焊解決方案:焊接銅螺柱,確保導電連續性;建筑鋼結構行業,高空作業預埋件安裝困難問題,螺柱焊解決方案:現場螺柱焊,省去吊裝焊接設備 家電、電力設備中的導電端子焊接。
螺柱焊機的氣保護功能主要用于防止焊接過程中熔融金屬與空氣接觸發生氧化,從而提高焊接質量,尤其是在焊接不銹鋼、鋁合金等易氧化材料時至關重要。
氣保護的作用:
防止氧化:惰性氣體(如氬氣Ar、氮氣N?)隔絕氧氣,避免焊縫區形成氧化物(如Al?O?、Fe?O?),影響強度和外觀。減少氣孔:降低焊縫中的氫、氧含量,避免氣孔缺陷。改善焊縫成型:使熔池更穩定,焊縫更均勻、光滑。適用高要求材料:不銹鋼、鋁合金、鈦合金等活性金屬焊接的必備條件。 螺柱焊機廣泛應用于汽車制造、建筑、電力、化工、船舶等行業。晉城環網柜螺柱焊機耗材
無需附加填料:依靠電弧直接熔化螺柱和母材,無需焊絲或焊劑。河南儲能螺柱焊機售后服務
螺柱焊接對螺柱的材質、尺寸和工藝特性有明確的標準要求,符合以下國際/行業標準的螺柱通常可確保焊接質量:
ISO 13918:2018,名稱:《焊接螺柱和陶瓷弧焊釘》適用范圍:規定了螺柱的材質(碳鋼、不銹鋼、鋁等)、尺寸公差、力學性能。適用于電容放電焊、拉弧焊等工藝。關鍵要求:螺柱焊接端需帶法蘭或縮徑設計(增強結合力)。抗拉強度需≥母材的80%(如ISO 14555焊接工藝評定標準)。
DIN EN ISO 14555:2017,名稱:《金屬材料的電弧螺柱焊》內容:定義了螺柱焊接的工藝規范和質量檢測方法(如拉伸、扭矩測試)。要求螺柱材質與母材兼容(如不銹鋼螺柱焊不銹鋼板)。
AWSD1.1/D1.1M:2020(美國焊接協會),名稱:《鋼結構焊接規范》螺柱要求:碳鋼螺柱符合AWSB1.1標準,不銹鋼螺柱符合ASTMA276。焊接端需有引弧結(用于拉弧焊起弧)。 河南儲能螺柱焊機售后服務