重點實施個別改善：針對設備運行中的重點問題和疑難故障，成立專項改善小組。小組成員包括設備專業人員、維修人員、操作人員等。例如，對于注塑機頻繁出現的產品質量不穩定問題，組織由模具工程師、維修電工和注塑工人組成的小組進行研究。運用質量管理工具，如魚骨圖、頭腦風暴等方法，找出問題的根本原因，制定并實施有效的解決方案。對改善效果進行跟蹤和評估，確保問題得到徹底解決。加強教育訓練：開展多樣化的培訓活動，包括設備操作技能培訓、設備維護知識培訓和 TPM 理念培訓等。例如，定期組織設備操作技能競賽，激勵員工提高操作水平；邀請設備供應商的技術專業人員進行設備維護知識講座。建立員工培訓檔案，記錄員工的培訓內容、培訓時間和培訓效果。根據員工的崗位需求和技能水平，制定個性化的培訓計劃，不斷提升員工的設備管理能力。對于關鍵設備和易出現故障的設備，維護周期要相對短一些；對于運行穩定的設備，維護周期可以適當延長。江蘇生產TPM管理咨詢

TPM 設備管理的主要內容：個別改善：針對設備在運行過程中出現的重點問題和疑難故障，TPM 采用個別改善的方法。通過成立專項小組，對問題進行深入分析，找出根本原因，并采取有效的解決方案。例如，某化工企業的反應釜設備頻繁出現溫度控制不穩定的問題，通過個別改善小組的調查研究，發現是傳感器老化和控制系統參數設置不合理導致的，經過更換傳感器和優化參數，問題得到了解決。教育訓練：TPM 重視對員工的培訓，包括設備操作技能培訓、設備維護知識培訓和 TPM 理念培訓等。只有員工具備了足夠的知識和技能，才能更好地參與到設備管理中。例如，企業會定期組織員工參加設備操作規范培訓，讓員工熟悉新設備的操作流程，同時也會開展設備故障診斷和維修的培訓課程，提高員工的維護能力。江蘇生產TPM管理咨詢預防設備故障和事故的發生，延長設備的使用壽命。

TPM 設備管理的主要內容：自主保全：自主保全強調設備操作人員對設備的日常維護和保養。操作人員要對設備進行清潔、緊固、潤滑等基本操作，并且能夠對設備的簡單故障進行初步診斷和處理。例如，在一家電子廠，生產線上的工人每天在開機前會檢查設備的外觀是否有損壞、螺絲是否松動，并且在設備運行過程中注意觀察設備的運行狀態，及時發現異常聲音或振動。計劃保全：計劃保全是根據設備的運行狀況和使用壽命，制定科學合理的設備維修計劃。包括定期的設備檢查、設備精度調整、易損件更換等。以機床設備為例，根據其工作時長和磨損程度，每運行一定時間就會安排專業維修人員進行精度檢測和關鍵部件的更換，確保設備能夠持續穩定地工作。

TPM的**理念包括“全員參與”、“預防性維護”、“持續改進”和“零故障”。全員參與是指從管理層到**操作工，每個人都應參與到設備管理***同為提高設備效率而努力。預防性維護強調在設備出現故障之前進行維護，以減少故障的發生。持續改進則是通過不斷的調整和優化，逐步提升設備的性能。零故障是TPM的**終目標，即通過各種手段和方法，努力實現設備的無故障運行。TPM的實施步驟一般包括：準備階段：制定詳細的實施計劃，確定目標和指標。初期清掃：對設備進行***的清掃和檢查，找出潛在的問題。建立標準：制定設備的維護標準和操作規范，確保所有人都能按照標準操作。培訓與教育：對員工進行系統的培訓，提高其設備管理能力。持續改進：通過不斷的監測和分析，發現問題并進行改進，逐步提升設備的效率和性能。對 TPM 活動中取得的成功經驗和做法進行總結和推廣，形成標準化的管理模式和工作流程，不斷提高 TPM 活動成果。

TPM系統的實施依賴于五大支柱，即：改善生產現場的六大損失：包括設備故障、安裝調整、空轉/短暫停機、速度降低、次品/返工、開工不足/生產過量等損失。通過消除這些損失，可以提高設備的綜合效率。建立自主保養體制：通過日常的點檢、清掃、加油、緊固等保養活動，確保設備的正常運行和延長使用壽命。建立計劃保養體制：根據設備的運行情況和維護需求，制定詳細的保養計劃和維修計劃，以確保設備的穩定性和可靠性。提高操作和維護技能：通過系統的培訓和實踐，提高員工對設備的操作和維護技能，確保設備的正確使用和有效維護。設備保養部門的設備管理：建立專業的設備保養團隊，負責設備的定期檢查、維修和更新等工作，確保設備的性能和質量。由專業的維修人員對設備進行定期的檢查、保養和維修，運用專業的技術和工具，對設備進行深度的維護和修理。江蘇生產TPM管理咨詢

TPM設備管理可以顯著提高設備的可靠性和穩定性，延長設備的使用壽命，減少設備故障和停機時間。江蘇生產TPM管理咨詢

人員培訓與教育：制定詳細的培訓計劃，涵蓋TPM理念、方法和工具的培訓。對所有員工進行培訓，從高層管理者到操作工，讓他們充分理解TPM的意義和目標，并掌握具體的實施方法和工具。建立激勵機制，鼓勵員工積極參與培訓和TPM活動。實施8大支柱：自主維護：操作人員對設備進行日常維護和保養，及時發現和解決設備問題。計劃維護：根據設備的運行狀況和歷史數據，制定科學的維護計劃，并定期執行。質量維護：通過設備的維護和管理，確保產品的質量。設備管理：對設備進行全生命周期的管理，包括選型、采購、安裝、調試、運行、維護和報廢。教育與培訓：持續對員工進行TPM理念、方法和工具的培訓。安全、健康與環境管理：確保員工的安全和健康，保護環境。TPM在辦公室：將TPM理念和方法應用到辦公室管理中。初期設備管理：在設備的選型、采購、安裝和調試階段，進行科學的管理和控制。江蘇生產TPM管理咨詢