光纖激光切割機和CO2激光切割機區別：發光介質不同：光纖激光是通過二極管泵浦產生激光，利用撓性光纖電纜對激光束進行傳輸，而CO2激光則是通過激發腔體內的氮氣與二氧化碳氣體產生激光，再通過反射鏡進行光束傳輸。光纖激光器是國際上新發展的一種新型光纖激光器輸出高能密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超細焦點光斑照射的區域瞬間熔化和氣化，通過數控機械系統移動光斑照射位置而實現自動切割。同體積龐大的氣體激光器和固體激光器相比具有明顯的優勢，已逐漸發展成為高精度激光加工、激光雷達系統、空間技術、激光醫學等領域中的重要候選者。CO2激光切割機具有在線編程功能，方便了切割程序的調整和優化。東莞k2CO2激光切割機使用方法

零配件有:1、拖鏈:可走電線跟氣管，保證機器在運轉過程中不會出現拌電線或氣管的情況出現。2、鏡片:三反一透，即三片反射鏡片，一片凸透鏡。反射鏡是把激光從后面激光管反射到前面的聚焦鏡(凸透鏡)，凸透鏡則是起聚焦作用。3、限位開關:可設原點信號，給電機以停止信號，以免導軌相撞。4、可調節氣閥:可調節保護氣體的大小，對于不同產品，保護氣的大小各不一樣。5、電位器:可控制電壓的大小，用以控制激光的強弱6、電流表:可清楚的看到此功率輸出的電流是多少，用以分辨是否有電流輸出。7、水管接頭、氣管接頭 用于機器外面跟里面水管、氣管的對接。8、三位插排:用于給冷水機、抽風機、氣泵供電。東莞k2CO2激光切割機使用方法激光切割技術為金屬加工行業帶來了無限可能。

為了將陶瓷基板分為單獨部分，可使用激光打標機刻劃（打鉆）一系列局部（未通）高公差孔洞。這些孔洞大約深入基板三分之一，生成后期破裂的優先斷層線。使用其它技術，也可以在基板上加工通路、槽孔、確定形貌和精細圖案。由于常用陶瓷具有吸收的特性，CO2 激光器已經成為激光器的選擇。脈沖CO2 激光器光束的能量在陶瓷表面被吸收，因此產生局部加熱、熔化和汽化。圖2顯現出氧化鋁內0.0045英寸劃線的頂視圖，表明在使用相對較長脈沖期間（大約 75-300m，視厚度而定），在高斯光束能量分布圖中的低能量邊緣之下，因局部熔化造成的熱影響區域(HAZ)。

光纖激光切割機和CO2激光切割機區別：結構不同：在同等功率下，光纖激光器相對于CO2激光器而言結構更加緊湊。電光轉化效率不同：一般CO2激光器的轉化效率大約為10%，光纖激光器的轉化效率大約為30%。激光波長不同：光纖激光的波長是1.06μm，CO2激光的波長是9.3μm~10.6μm，因此光纖激光的聚焦光斑比CO2激光的光斑小，切割速度快，加工效率更高。光纖激光切割機和CO2激光切割機如何選擇。光纖激光切割機在現代的市場，占有率是非常可觀的，光纖為什么能夠逐步代替二氧化碳激光切割機呢?這主要取決于光纖設備的加工效率和成本上。CO2激光切割機能實現多種復雜圖形的切割，滿足個性化定制需求。

脈沖穿孔：（Pulse drilling）采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,常用空氣或氮氣作為輔助氣體,以減少因放熱氧化使孔擴展,氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。每個脈沖激光只產生小的微粒噴射,逐步深入,因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進行切割。這樣穿孔直徑較小,其穿孔質量優于爆破穿孔。為此所使用的激光器不但應具有較高的輸出功率；更重要的時光束的時間和空間特性,因此一般橫流CO2激光器不能適應激光切割的要求。CO2激光切割機具有自動報警功能，確保了生產過程的安全。大型CO2激光切割機研發

激光切割過程中，切割頭可根據材料特性自動調整切割參數。東莞k2CO2激光切割機使用方法

種效果較好。噴嘴設計及氣流控制技術，激光切割(16張)　激光切割鋼材時,氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處,從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大,速度要高,以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應；同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。因此除光束的質量及其控制直接影響切割質量外,噴嘴的設計及氣流的控制（如噴嘴壓力、工件在氣流中的位置等）也是十分重要的因素。目前激光切割用的噴嘴采用簡單的結構,即一錐形孔帶端部小圓孔（如圖4）。通常用實驗和誤差方法進行設計。東莞k2CO2激光切割機使用方法