優點，CO2激光切割技術比其他方法的明顯優點是：切割質量好：切口寬度窄（一般為0.1--0.5mm）、精度高（一般孔中心距誤差0.1--0.4mm,輪廓尺寸誤差0.1--0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般Ra為12.5--25μm）,切縫一般不需要再加工即可焊接。切割速度快：例如采用2KW激光功率,8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min；2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min,熱影響區小,變形極小。清潔、安全、無污染，較大程度上改善了操作人員的工作環境。當然就精度和切口表面粗糙度而言,CO2激光切割不可能超過電加工；就切割厚度而言難以達到火焰和等離子切割的水平。但是就以上明顯的優點足以證明：CO2激光切割已經和正在取代一部分傳統的切割工藝方法,特別是各種非金屬材料的切割。它是發展迅速,應用日益普遍的一種先進加工方法。CO2激光切割機具有自動潤滑系統，延長了CO2激光切割機使用壽命。東莞大型CO2激光切割機制造

具有普遍的適應性和靈活性，與其它常規加工方法相比，激光切割具有更大的適應性。首先，與其他熱切割方法相比，同樣作為熱切割過程，別的方法不能象激光束那樣作用于一個極小的區域，結果導致切口寬、熱影響區大和明顯的工件變形。激光能切割非金屬，而其它熱切割方法則不能。一般來說，激光切割質量可以由以下6個標準來衡量。1.切割表面粗糙度Rz；2.切口掛渣尺寸；3.切邊垂直度和斜度u；4.切割邊緣園角尺寸r；5.條紋后拖量n；6.平面度F。福建亞克力CO2激光切割機CO2激光切割機具有自動排料功能，提高了材料利用率。

下面將詳細介紹激光切割機的工作原理:1.激光器:激光切割機通常采用CO2激光器作為激光源。CO2激光器通過電子能紙躍遷產生激光，其波長為10.6微米，能量較高，能夠在大多數材料上進行切割。2.輔助系統:激光切割機還需要配備輔助系統，包括冷卻系統、氣體供應系統和廢氣處理系統等。冷卻系統用于保持激光器和光路系統的正常工作溫度，防止過熱損壞。氣體供應系統提供切割過程中所需的輔助氣體，如氮氣、氧氣等。廢氣處理系統用于處理切割過程中產生的廢氣，以保證環境的清潔。

二氧化碳激光切割機器件介紹：一、激光器，激光器是二氧化碳激光切割機的關鍵部件之一，激光器可以將電能轉換成激光輸出。在二氧化碳激光切割機中，主要使用CO2激光器，它的主要是CO2氣體放電管，當高頻電流通入放電管時，氣體發生激發放電，放出激光。CO2激光的光束質量較好，適合于高質量的切割和加工。二、控制系統，控制系統是二氧化碳激光切割機的另一個重要部分。控制系統包括數控系統、運動控制系統、氣路和水路控制系統等。其中，數控系統是控制機器整體操作的主要，可以設計出各種復雜的圖案和形狀，運動控制系統負責激光頭的精確定位和移動操作，氣路和水路控制系統則為機器提供切割時所需的工作氣體和冷卻水。CO2激光切割機在廣告標識、工藝品制作等領域具有廣泛應用。

切割頭，主要包括噴嘴、聚焦透鏡和聚焦跟蹤系統等零件。切割頭驅動裝置用于按照程序驅動切割頭沿Z軸方向運動，由伺服電機和絲桿或齒輪等傳動件組成。(1)噴嘴：噴嘴的形式主要有三種：平行式、收斂式和錐形式。(2)聚焦透鏡：利用激光束的能量進行切割,必須把激光器射出的原始光束經過透鏡聚焦,才能形成高能量密度的光斑。中長焦透鏡適合于厚板切割,并對跟蹤系統的間距穩定度要求較低。短焦透鏡只適合于D3以下的薄板切割,短焦對跟蹤系統的間距穩定性有較嚴格的要求,但它對激光的輸出功率要求可較大程度上降低。(3)跟蹤系統：激光切割機聚焦跟蹤系統一般是由聚焦切割頭和跟蹤傳感器系統組成。切割頭包括導光聚焦、水冷、吹氣以及機械調整部分組成。CO2激光切割機在厚板切割領域具有明顯優勢。福建亞克力CO2激光切割機

CO2激光切割機在船舶制造、軌道交通等領域具有重要作用。東莞大型CO2激光切割機制造

以CO2激光切割機為例，整個系統由控制系統、運動系統、光學系統、水冷系統、排煙和吹氣保護系統等組成，采用較先進的數控模式實現多軸聯動及激光不受速度影響的等能量切割，同時支持DXP、PLT、CNC等圖形格式并強化界面圖形繪制處理能力；采用性能優越的進口伺服電機和傳動導向結構實現在高速狀態下良好的運動精度。說到二氧化碳激光切割機的工作原理，我們先來說一下CO2激光切割機的的組成部份。二氧化碳激光切割機分三部份：1、控制部份 2、運動部份 3、發光部份首先控制部分由控制軟件、中控主板和驅動器等組成，運動部分由導軌、電機、皮帶等組成，發光部分由激光電源和激光管組成。東莞大型CO2激光切割機制造