二氧化碳激光器是氣體分子激光器，工作物質是CO2氣體，輔助氣體有氮氣氦氣、氙氣和氫氣等，由于這種激光器能量轉換效率高達25%，故常做高功率輸出的激光器，二氧化碳激光器波長10.6微米，是不可能看見的紅外光，穩定性較好，得到普遍應用。在CO2激光器的放電管內充有CO2、N2、He等混合氣體，其配比和總氣壓可以在一定范圍內變化（一般是： CO2：N2：He=1:0.5:2.5總氣壓為1066.58pa）.任何分子都有三種不同的運動形式，一是分子里的電子運動，決定著電子能態，二是分子里的原子振動，既原子圍繞其平衡位置不停地做周期性震動，這種運動決定了分子的振動能態，三是分子的轉動，決定著分子的轉動能態，CO2激光器就是利用CO2分子的振動和轉動能級間的躍遷來產生激光的。CO2激光切割機能實現自動化生產，提高生產效率。東莞皮革CO2激光切割機生產廠家

CO2激光切割機又叫非金屬激光切割機。主要應用于非金屬材料的切割，如:皮革、布料、炭纖維、有質玻璃跟木板等。由于近年來市場的競爭越來越激烈，客戶對機器設備的要求也是越來越高，所以本公司對所有出廠設備的要求也是越來越嚴。要想機器設備的質量好，機器配件的品質就成了關鍵。二氧化碳激光器是一種隨著激光技術不斷發展和改進而快速發展起來的設備。盡管它較早出現在20世紀60年代，但是經過多年的發展和改進，已經成為了現代醫療、美容和工業生產中不可替代的重要組成部分。福建布料CO2激光切割機原理CO2激光切割機具有自動上下料系統，實現了生產過程的自動化。

從目前國內應用情況分析,CO2激光切割普遍應用于12mm厚的低碳鋼板;6mm厚的不銹鋼板及；20mm厚的非金屬材料。對于三維空間曲線的切割,在汽車、航空工業中也開始獲得了應用。目前適合采用CO2激光切割的產品大體上可歸納為三類：第三類：要求均勻切縫的特殊零件。較普遍應用的典型零件是包裝印刷行業用的模切版,它要求在20mm厚的木模板上切出縫寬為0.7~0.8mm的槽,然后在槽中鑲嵌刀片。使用時裝在模切機上,切下各種已印刷好圖形的包裝盒。國內近年來應用的一個新領域是石油篩縫管。為了擋住泥沙進入抽油泵,在壁厚為6~9mm的合金鋼管上切出0.3mm寬的均勻切縫,起割穿孔處小孔直徑不能大于0.3mm,切割技術難度大,已有不少單位投入生產。

二氧化碳激光切割機組成部分：一、控制系統，控制系統是整個激光切割機的智能主要，它由控制電路、電腦、控制軟件等多種組成部分構成。控制系統可以對激光器進行精細控制，包括控制激光束的開合、方向、功率等，同時也可以滿足用戶對切割路徑、速度等參數的調整和優化。二、水冷系統，二氧化碳激光切割機的激光器在工作時會產生大量的熱量，而水冷系統則可以有效地將這些熱量散發出去。水冷系統主要包括循環水泵、水箱、散熱器等組成部分，它們共同構成了一個密閉的循環系統，可以將激光器內部產生的熱量迅速排出。以上是二氧化碳激光切割機的主要組成部分，每個部分的作用都非常重要，缺一不可。通過對這些組成部分的了解，我們可以更好地理解二氧化碳激光切割機的構造和原理，從而更好地應用它們進行切割加工。CO2激光切割機，作為現代工業制造的重要工具，將繼續推動制造業的創新發展。

CO2激光切割機熔化切割的具體描述如下：（1）材料表面在激光束的照射下很快被加熱到燃點溫度，隨之與氧氣發生激烈的燃燒反應，放出大量熱量。在此熱量作用下，材料內部形成充滿蒸汽的小孔，而小孔的周圍為熔融的金屬壁所包圍。（2）顯然，氧化熔化切割過程存在著兩個熱源，即激光照射能和氧與金屬化學反應產生的熱能。據估計，切割鋼時，氧化反應放出的熱量要占到切割所需全部能量的60%左右。很明顯，與惰性氣體比較，使用氧作輔助氣體可獲得較高的切割速度。激光切割技術實現了切割過程的無污染，符合國家環保政策。福建布料CO2激光切割機原理

CO2激光切割機具有智能防碰撞功能，確保了CO2激光切割機運行安全。東莞皮革CO2激光切割機生產廠家

激光切割機主要由激光器、光學系統、切割頭、運動系統、控制系統和冷卻系統等組成。這些組成部分協同工作，實現了高精度、高速度和高效率的材料切割。隨著技術的不斷發展和進步，激光切割機的組成和性能也將不斷得到優化和提升。這些部分共同協作，實現激光切割機的高精度、高效率的切割功能。根據不同的切割需求和規模，激光切割機的配置和組成可能會有所不同。CO2激光器的主要組件是激光管，通常采用硬質玻璃制成，結構獨特。其主要組成部分包括放電管、水冷套管和儲氣管。放電管是主要部分，直徑較He-Ne激光管大，其粗細主要取決于光斑大小和衍射效應，通常根據管長進行調整，管長越長，輸出功率相應增加。水冷套管則用于冷卻工作氣體，確保輸出功率的穩定性。放電管兩端分別與儲氣管相連，形成氣體循環，保證氣體在放電管和儲氣管之間的連續流動。東莞皮革CO2激光切割機生產廠家