關鍵技術，CO2激光切割的幾項關鍵技術是光、機、電一體化的綜合技術。激光束的參數、機器與數控系統的性能和精度都直接影響激光切割的效率和質量。特別是對于切割精度較高或厚度較大的零件,必須掌握和解決以下幾項關鍵技術：焦點位置控制技術：激光切割的優點之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度與4/πd2成正比,所以焦點光斑直徑盡可能的小,以便產生一窄的切縫；同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小,焦點光斑直徑就越小。但切割有飛濺,透鏡離工件太近容易將透鏡損壞,因此一般大功率CO2激光切割工業應用中普遍采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。實際焦點光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對于高質量的切割,有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關。例如用5〃的透鏡切碳鋼,焦深為焦距的+2%范圍內,即5mm左右。因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質量、切割速度等因素,原則上6mm的金屬材料,焦點在表面上； 6mm的碳鋼,焦點在表面之上； 6mm的不銹鋼,焦點在表面之下。具體尺寸由實驗確定。激光切割技術實現了切割過程的無污染，符合國家環保政策。云南防爆膜CO2激光切割機

激光切割機組成部分：1）外光路：折射反射鏡，用于將激光導向所需要的方向。為使光束通路不發生故障，所有反射鏡都要保護罩加以保護，并通入潔凈的正壓保護氣體以保護鏡片不受污染。一套性能良好的透鏡會將一無發散角的光束聚焦成無限小的光斑。一般用5.0英寸焦距的透鏡。7.5英寸透鏡只用于>12mm厚材。2）數控系統：控制機床實現X、Y、Z軸的運動，同時也控制激光器的輸出功率。3）穩壓電源：連接在激光器，數控機床與電力供應系統之間。主要起防止外電網干擾的作用。4）空壓機、儲氣罐：提供和存儲壓縮空氣。云南防爆膜CO2激光切割機CO2激光切割機在精密機械制造領域具有廣泛應用。

二氧化碳激光切割機組成部分：一、激光器，二氧化碳激光切割機的激光器是整個系統的主要部分，它主要由激光管、鏡子和激光電源組成。激光管是由玻璃或陶瓷制成的管道，管內充滿了二氧化碳氣體和其他輔助氣體。鏡子主要分為輸出鏡和反射鏡，輸出鏡用于將激光束從激光管中輸出，反射鏡則將激光束反射回激光管中進行增益。激光電源提供控制激光管的高壓電力，使其產生高質量的激光束。二、光路系統，光路系統由反射鏡、透鏡和掃描鏡組成。反射鏡主要用于將激光束引導到切割頭，透鏡則用于調節激光束的聚焦點大小以及功率密度，掃描鏡則可以使激光束沿不同方向移動，以便實現切割路徑的調整。

金屬切割設備-激光切割機組成部分，激光切割機系統一般由激光發生器、（外）光束傳輸組件、工作臺（機床）、微機數控柜、冷卻器和計算機（硬件和軟件）等部分組成。1）機床主機部分：激光切割機機床部分，實現X、Y、Z軸的運動的機械部分，包括切割工作平臺。用于安放被切割工件，并能按照控制程序正確而精確的進行移動，通常由伺服電機驅動。2）氣瓶：包括激光切割機工作介質氣瓶和輔助氣瓶，用于補充激光震蕩的工業氣體和供給切割頭用輔助氣體。激光切割技術為創新設計提供了更多可能性。

CO2 激光切割設備的特點：(1)對比其他切割設備激光切割速度快，變形小，切割精度高，CO2 激光器運行不需要混合氣體，較大程度上降低加工成本。CO2 激光器結構簡單，在維修和維護上十分方便。設備操作簡單，CAD 圖可以直接導入切割，不需要編程。對比數控沖床，不需要模具，減少了模具的費用和開模的時間。(2)能在室溫或特殊的條件下進行切割,切割設備裝置簡單。例如,激光通過電磁場光束不會偏移;激光在真空、空氣及某種氣體環境中均能實施，并能通過玻璃或對光束透明的材料進行切割。(3)可進行微型切割。激光束經聚焦后可獲得很小的光斑，且能精密定位，可應用于大批量自動化生產的微、小型元件的精密切割。不僅生產效率較大程度上提高，且熱影響區小切縫無污染，較大程度上提高了切割的質量。(4)激光東易實現光束按時間與空間分光，能進行多光束同時加工及多工位加工,為更精密的切割提供了條件。CO2激光切割機具有出色的節能性能，降低了企業用電成本。云南防爆膜CO2激光切割機

激光切割技術有助于提高金屬結構件的精度，提升產品質量。云南防爆膜CO2激光切割機

激光切割機主要由以下幾個主要部分組成：運動系統：運動系統包括工件臺和運動控制系統。工件臺用于固定待切割工件，而運動控制系統控制激光切割機沿著預定路徑進行運動，以實現切割形狀的準確性。輔助氣體系統：輔助氣體系統通常由壓縮空氣或惰性氣體供應。它以高速噴射的方式幫助清理切割區域產生的熔融物殘留物，以保證切割質量。控制系統：控制系統是激光切割機的主要控制單元，用于控制激光切割機的各個部分協調工作。它通過處理和解釋操作指令，實現激光功率、切割速度、加工路徑等參數的控制。云南防爆膜CO2激光切割機