水刺非織造布，也叫水刺無紡布，又叫“射流噴網成布”。“射流噴網成布”的概念來源于機械的針刺工藝。所謂“射流噴網”，就是利用高壓水流刺入纖維網內，使纖維相互纏繞，使原來松散的纖維網具有一定的強力及完整的結構。其工藝流程是：纖維計量混合—開松除雜—機械雜亂梳理成網—纖網預濕—水針交纏—表面處理—烘干—卷取—檢驗—包裝入庫。射流噴網裝置是利用高速流動的高壓水流噴射纖網，使纖維網中的纖維重新排列，互相纏繞，變成結構完整，具有一定強力及其他性能的無紡布。這種水刺無紡布的物理性能不同于常見的針刺無紡布，無論在手感和性能方面，都是能使其終產品類似紡織品的水刺布。水刺布的透氣性也非常好，可以制作衣物，不會帶來悶感。江蘇印刷水刺布條件

穩健醫療生產工藝流程：全棉水刺布在常規工藝（前漂工藝）中調整漂白的順序，稱之為后漂工藝，相比前漂工藝在工藝流程上具有工序少，耗能低、原料浪費低以及產能高的優點，在產品性能具有質量穩定，含雜率低、潔凈度高，含菌數低、強力高、不易起毛等優點。前漂工藝：備料-清花-開松1-梳理1-脫漂-烘干1-開松2-梳理2-交叉鋪網-多輥牽伸-水刺-軋干-烘干2-成品卷取。后漂工藝：備料-清花-開松-梳理-交叉鋪網-多輥牽伸-水刺-軋干-脫漂-烘干-成品卷取。江蘇黏膠水刺布有哪些水刺布的需求正在不斷增長。

全棉水刺布（純棉水刺無紡布）應用非常，主要應用于：①醫療衛生用品：一次性外科敷料、消毒濕巾、傷口敷料、可溶性止血紗布、藥物膏貼、止血創口愈合敷料、繃帶、紗布球、吸液墊、紗布片、手術洞巾、手術衣、手術帽、手術簾、隔離服、病床用品、口罩、面罩、鼻罩、創傷護理等，以及超級過濾、納米過濾、反滲透過濾、人工人體、手術縫線等高分子醫用衛生新材料；②干、濕揩布，包括一次性濕產品、餐飲濕巾、化妝用濕產品、消毒醫療揩布、熒屏揩布、家用揩布、嬰兒揩布、汽車揩布，適用于房屋清潔業、印刷業、油漆業等工業用各種揩布等；③家庭衛生用品，包括化妝棉、面膜、衛生巾、護墊、嬰兒和成人尿布、保健內衣、防臭襪、環保袋、桌布、一次性洗浴用品、旅游衛生用品等；④具有阻燃、、拒水、抗靜電、水溶功能性水刺布，可滲透到醫用防護服、防化服、電子、過濾、包裝等更多領域，起到防水透濕、細菌隔離、生化過濾等作用；⑤合成革基布、涂層基布、家用裝飾、服裝輔料等。⑥純棉面巾、餐巾、柔巾卷、純棉柔巾等個人護理用品。

全棉水刺無紡布生產工藝通過棉農合作社管理種植和銷售，既樹立了新農村建設農民增收增產的典范，又控制了原材料資源，產品實行了產業化一條龍生產，即：棉花種植—籽棉收購—軋花加工—清花—梳棉—脫脂漂白棉 —化妝棉—無紡布 —藥用棉。在節能減耗方面采取了一些措施，節約了成本，一是節約燃料。利用低壓鍋爐生物燃料節能技術，將鍋爐用燃料由燒煤改為燒谷殼或秸桿，充分利用可再生資源，降低燃料成本50%；同時將鍋爐蒸汽熱水回收再利用節約了成本。二是節約用水。天然取水，并采用美國杜邦全棉水刺布工藝生物凈化和機械排污技術，使全棉水刺無紡布每天需3000噸生產用水，實行循環利用，可節約用水成本。三是排污成本較低。脫脂棉生產每天約有1000噸污水排放，通過污水技術處理，可回收利用90%，既減少了成本，又確保了環保；四是利用節能技術，減少電耗。采用先進的太陽能發電和地熱發電及節電設備，減少電耗。水刺布有著怎樣的發展歷程?

水刺布用的水刺法的優越性：水刺工藝過程式中不存在對纖維網的擠壓，從而提高了終產品的膨松度；不使用樹脂或粘合劑，從而保持了纖網固有的柔軟性；產品的高度整體性避免了產品產生蓬松現象；纖網具有較高的機械強度，可達紡織品強度的80%~90%；纖網可用任意品種的纖維相混合。特別值得一提的是，水刺纖網可與任何基布進行復合，制成復合產品。可根據不同的用途生產各種功能的產品。水刺布的前景：由于水刺布的優勢，已成為近年來非制造界技術進步快的一個領域。非織布的發展方向是替代紡織與針織品，水刺布以其象紡織品的特點、優良的物理性能、物美價廉的優勢成為與紡織品市場競爭有潛力的領域。天然蠶絲水刺布的吸濕性和透氣性好。東莞縫紉水刺布專賣

水刺布技術的發展方向是向著高速度、高質量、滾筒式水刺邁進。江蘇印刷水刺布條件

水刺無紡布用處：①醫療、衛生用無紡布：手術衣、防護服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、濕面巾、魔術毛巾、柔巾卷、美容用品、衛生巾、衛生護墊及一次性衛生用布等。②家庭粉飾用無紡布：貼墻布、臺布、床單、床罩等。③服拆用無紡布：襯里、粘合襯、絮片、定型棉、各類合成革底布等。④工業用無紡布;過濾質料、絕緣質料、水泥包拆袋、無紡布土工布、包覆布等。⑤農業用無紡布：做物庇護布、育秧布、灌溉布、保溫幕簾等。江蘇印刷水刺布條件

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