低溫環氧膠粘劑是以聚氨酯預聚物改性環氧樹脂(A組分)與自制的固化劑(B組分)按10∶1~1∶1(重量比)的比例配制成耐高溫、韌性好、反應活性大的固化體系。其中聚氨酯預聚物為端羥基聚硅氧烷和二異氰酸酯按一定比例在一定條件下反應制成異氰酸酯基團封端的聚硅氧烷聚氨酯預聚物,再采用此聚氨酯預聚物對環氧樹脂進行改性處理。而自制的固化劑由二元胺、咪唑類化合物、硅烷偶聯劑,無機填料以及催化劑組成。改性環氧樹脂膠粘劑可室溫固化,具有優異的耐油、耐水、耐酸、堿、耐有機溶劑的性能,可粘接潮濕面,油面及金屬、塑料、陶瓷、硬質橡皮、木材等。低溫黑膠應冷凍儲存,這樣能有效延長低溫環氧膠的保存期。福建低溫模組膠加工
低溫環氧膠的固化條件是什么?我們不能直接籠統回答,因為環氧膠的種類很多,而且每一種的固化條件也是不同的,具體固化條件是什么還需要根據生產工藝進行適當調整。 1、單組份環氧膠,這是一種由環氧樹脂基料、固化劑、稀釋劑、促進劑等配制而成的工程膠。具有施膠方便的優勢,單組份環氧膠固化條件是加熱固化,或UV固化,或UV熱雙固化,部分單組份環氧膠也可以常溫固化,只是需要加熱一些促進固化的助劑。 2、雙組份環氧膠,是由A、B組份混合使用的一種環氧膠,具有固化快的優勢,多用于電子元器件及工藝品、禮品的粘接固定作用的粘劑。雙組份環氧膠的固化條件是:常溫固化(如:ISITIC-420),如果適當加熱可縮短固化時間。福建攝像頭模組黑膠水公司低溫黑膠常溫儲存有一定的期限。
低溫環氧膠: 1、形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求,其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。 2、 固化方便。選用各種不同的固化劑,環氧樹脂體系幾乎可以在0~180℃溫度范圍內固化。 3、粘附力強。環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在,使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的收縮性低,產生的內應力小,這也有助于提高粘附強度。 4、 收縮性低。環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的,沒有水或其它揮發性副產物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比,在固化過程中顯示出很低的收縮性(小于2%)。
在馬達裝配過程中,低溫固化環氧膠常用在線圈與支架粘接、彈片固定、引腳固定、鏡座與基板粘接固定以及對溫度敏感、不能進行高溫固化的熱敏元器件等。 影響環氧膠膠接性能的膠粘劑性能主要有: (1)膠粘劑的強度和韌性。前者是膠粘劑抵抗外力的能力,而后者是降低應力集中、抵抗裂紋擴展的能力。提高膠粘劑的強度和韌性有利于提高接頭的膠接強度。 (2)膠粘劑的模量和斷裂伸長率。二者影響膠接接頭的應力分布。低模量和高斷裂伸長率的膠粘劑會較大提高“線受力”時的膠接強度。但是模量太低、斷裂伸長率太大往往會降低內聚強度,反而位膠接強度降低。對這兩種影響相反的因素,只有找到它們共同影響下的較佳值,才能得到較好的“線受力”膠接強度。低溫環氧膠一般是指以環氧樹脂為主體所制得的膠粘劑。
一種可低溫快速固化的環氧底部填充膠,按重量份數其原料組成為:雙酚A型環氧改性聚氨酯16-53份,雙酚F環氧樹脂17-50份,增韌劑5-30份,固化劑2-9份,硅烷偶聯劑2-8份,炭黑1-7份,離子吸附劑1-3份,表面活性劑1-3份,硅微粉0-14份.本發明還公開了上述環氧底部填充膠的制備方法.本發明產品為液體單組份環氧底部填充膠,具有粘度小,易于流動填充,可低溫快速固化,穩定性好,儲存期長等優異性能,且制備操作簡便,適合于大批量產業化生產,很好地滿足了倒裝芯片技術的迫切需求,有利于促進和推動電子信息行業的發展。低溫黑膠的固化溫度一般60~80°C。東莞攝像頭模組黑膠水哪里有
低溫黑膠施膠完畢后,盡快用于粘接的基材表面。福建低溫模組膠加工
固化環氧黑膠集眾多優勢于一身,為汽車車載攝像頭保駕護航。 基于對鏡頭與底座粘接力需達到6公斤以上、長期耐受-30℃~90℃的高低溫、防水達到IP67等級以及在高低溫的測試環境中耐8個小時沖擊循環等測試要求,進行深度的評估,挖掘產品應用需求,從力學環境、氣候環境以及綜合應力環境等多個方向選擇合適的膠粘劑產品,深入評估芯片封裝的可靠性,較后通過低溫黑膠成功解決了這一難題。 低溫黑膠是一款低溫固化單組份改良型環氧膠粘劑,用于數碼相機攝像頭模組中鏡頭座和FPC之間的粘接,實現快速固化,低收縮率,高粘接強度,絕緣性佳,對基材無腐蝕,符合RoHS環保、無鹵要求。優異的韌性使得無論是緩震抗沖擊,還是耐高低溫方面,都擁有無可比擬的優勢,適合于對溫度敏感的電子零部件粘結、密封,對許多材料有優異的粘接性,存貯穩定性優良。福建低溫模組膠加工
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