確定所需低溫環(huán)氧膠關(guān)鍵性能的主要依據(jù)： 1.按使用溫度選擇膠粘劑。膠粘劑的玻璃化溫度Tg一般應(yīng)大于較高使用溫度。通用型環(huán)氧膠粘劑的使用溫度約為-40～+80℃。使用溫度高于150℃時宜用耐熱膠粘劑。使用溫度在-70℃以下時宜用韌性好的耐低溫膠粘劑，如環(huán)氧-聚氨酯膠、環(huán)氧-尼龍膠等。冷熱交變對接頭破壞較大，宜用韌性好的耐高低溫膠，如環(huán)氧—尼龍膠等。 2.按其他使用性能要求選擇膠粘劑。如耐水性、耐濕熱性、耐老化性、耐腐蝕性、介電性等。 3.按工藝要求(固化溫度、固化速度、教度、潮面或水中固化等)選擇膠粘劑。所選出的膠粘劑常常不能同時滿足所有的要求。這就需要正確地判斷哪些性能是所需膠粘劑的主要性能(關(guān)鍵性性能)，哪些是次要性能。并按照確保主要性能，兼顧其他性能的原則設(shè)計膠粘劑配方。回溫后的膠，涂覆在模組PCB底板上，根據(jù)工藝選擇合適的粘度。深圳鏡頭點(diǎn)膠的膠水特性

低溫固化膠，是一種單組份熱固化型環(huán)氧樹脂膠黏劑，也稱低溫固化環(huán)氧膠。低溫固化環(huán)氧膠具有遠(yuǎn)高于丙烯酸體系UV膠的粘接強(qiáng)度和耐濕熱、冷熱循環(huán)性能。其固化溫度低，固化速度快，不會損害溫度敏感型器件，并能在極短的時間內(nèi)在各種材料之間形成較佳粘接力，抗沖擊性能優(yōu)良，使用壽命長，具有較高的保管穩(wěn)定性。適用于記憶卡、CCD/CMOS、攝像頭模組、LED背光模組、鏡頭模組等溫度敏感、不能進(jìn)行高溫固化的應(yīng)用點(diǎn)。 在攝像頭領(lǐng)域，隨著零部件的高精密和對品質(zhì)的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)下，如何需要將幾百上千個零部件集成在一起呢？傳統(tǒng)方式是通過螺絲等來固定，但這種方式會導(dǎo)致產(chǎn)品過于沉重累贅，品質(zhì)也不會很高，那么為了將產(chǎn)品做的更加精密，只有通過膠粘劑方式將各個部件進(jìn)行集成。對于像攝像頭等溫度敏感產(chǎn)品，開發(fā)出了低溫固化環(huán)氧膠，其加熱溫度在70℃-80℃即可完成固化，避免了對攝像頭的敏感器材造成影響。河南低溫固化膠粘劑廠家已經(jīng)開封但沒有用完的低溫環(huán)氧膠，要密封蓋好，放回冰柜儲存，下次優(yōu)先使用。

環(huán)氧膠又稱為環(huán)氧樹脂、環(huán)氧樹脂膠，因價格相對于其它同類產(chǎn)品低廉所以應(yīng)用形式多種多樣，環(huán)氧膠形態(tài)為透明液體，需以AB混合調(diào)配的方式才可使其固化，固化后的產(chǎn)物具有耐水、耐化學(xué)腐蝕、晶瑩剔透等特點(diǎn)。 低溫固化膠水品類介紹： 低溫固化膠是以低溫60~80度加熱固化為主的低溫環(huán)氧膠水。 1，低溫固化底部填充膠，80度 10分鐘固化，主要應(yīng)用于BGA底部填充，芯片引腳包封和FPC電子元件點(diǎn)膠保護(hù)和補(bǔ)強(qiáng)，作用是防振，防跌落，抗沖擊。 2，低溫固化SMT貼片紅膠，主要應(yīng)用于電子元件的貼片，有點(diǎn)膠和印刷刮膠之分。 3，低溫黑膠，低溫固化攝像頭用膠水，主要應(yīng)用于攝像頭模組粘接，VCM馬達(dá),鏡頭調(diào)焦固定，鏡頭和PCB板粘接固定，80度 10多分鐘固化。

將固化劑和環(huán)氧樹脂混合起來配制單組分膠粘劑，主要是依靠固化劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)或者是采用某種技術(shù)手段把固化劑對環(huán)氧樹脂的開環(huán)活化暫時凍結(jié)起來，然后在熱、光、機(jī)械力或化學(xué)作用下便固化劑活性被激發(fā)，進(jìn)而使環(huán)氧樹脂迅速固化。自前國內(nèi)外市場出售的單組分環(huán)氧樹脂膠粘劑幾乎都是采用潛伏性固化劑或自固化性環(huán)氧樹脂，產(chǎn)品的形態(tài)有液態(tài)、糊狀、粉末狀和膜狀。 具有實(shí)用價值的單組分環(huán)氧膠粘劑主要有以下幾種:濕氣固化型;微膠囊包覆型∶將固化劑封人微膠囊內(nèi)，與環(huán)氧樹脂混合后不會發(fā)生固化反應(yīng)。成膜物質(zhì)有明膠、乙烯基纖維素、聚之烯醇縮醛等。膠囊靠加熱或加壓而破裂，固化劑和環(huán)氧樹脂便發(fā)生反應(yīng);潛伏性固化劑型:使用在規(guī)定溫度以上才能被活化發(fā)生反應(yīng)的熱反應(yīng)性固化劑，包括中溫固化型及高溫快固化型;陽離子光固化型。固化環(huán)氧黑膠集眾多優(yōu)勢于一身，為汽車車載攝像頭保駕護(hù)航。

低溫環(huán)氧膠的主要成分有環(huán)氧樹脂、固化劑、改性劑、填料、稀釋劑及其他一些功能性添加物，其中填料的主要作用是改善膠水的粘度、硬度等性能，改善環(huán)氧樹脂固化時的散熱條件，填料的使用也能減少環(huán)氧樹脂的用量，有效降低膠水制造成本。根據(jù)環(huán)氧膠水用途不同，需要使用不同的填料。 低溫環(huán)氧膠的固化條件主要是常溫固化、加熱固化、UV熱固化等，不同的環(huán)氧膠具有不同的固化條件，即使是同一種環(huán)氧膠，應(yīng)用于不同的生產(chǎn)工藝，其固化條件也可能會有所變化，如果想讓膠粘劑達(dá)到更好的粘接效果，可以隨時咨詢技術(shù)人員，將幫助你選擇合適的固化條件。低溫黑膠施膠完畢后，盡快用于粘接的基材表面。河南低溫固化膠粘劑廠家

低溫黑膠應(yīng)冷凍儲存，這樣能有效延長低溫環(huán)氧膠的保存期。深圳鏡頭點(diǎn)膠的膠水特性

一種可低溫快速固化的環(huán)氧底部填充膠,按重量份數(shù)其原料組成為:雙酚A型環(huán)氧改性聚氨酯16-53份,雙酚F環(huán)氧樹脂17-50份,增韌劑5-30份,固化劑2-9份,硅烷偶聯(lián)劑2-8份,炭黑1-7份,離子吸附劑1-3份,表面活性劑1-3份,硅微粉0-14份.本發(fā)明還公開了上述環(huán)氧底部填充膠的制備方法.本發(fā)明產(chǎn)品為液體單組份環(huán)氧底部填充膠,具有粘度小,易于流動填充,可低溫快速固化,穩(wěn)定性好,儲存期長等優(yōu)異性能,且制備操作簡便,適合于大批量產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),很好地滿足了倒裝芯片技術(shù)的迫切需求,有利于促進(jìn)和推動電子信息行業(yè)的發(fā)展。深圳鏡頭點(diǎn)膠的膠水特性