SMT紅膠工藝制作標準流程為:絲印→(點膠)→貼裝→(固化)→回流焊接→清洗→檢測→返修→完成: 1、絲印其作用是將錫膏(焊錫膏)或紅膠(貼片膠)印到PCB線路板的焊盤上,為元器件的焊接做準備。所用設備為絲印機(絲網印刷機),位于SMT工藝生產線的較前端。2、點膠,它是將紅膠點到PCB的的固定位置上,其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設備為點膠機,位于SMT生產線的較前端或檢測設備的后面。3、貼裝其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機,位于SMT生產線中絲印機的后面。4、固化,其作用是將紅膠(貼片膠)融化,從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為固化爐,位于SMT生產線中貼片機的后面。SMT貼片紅膠鋼網清洗技術相關介紹分析。廣東smt紅膠刮膠廠家電話
關于紅膠以及使用等知識: 一、關于紅膠:紅膠是一種聚稀化合物,與錫膏不同的是其受熱后便固化,其凝固點溫度為150℃,這時,紅膠開始由膏狀體直接變成固體。 二、紅膠的性質:紅膠具有粘度流動性,溫度特性,潤濕特性等。根據紅膠的這個特性,故在生產中,利用紅膠的目的就是使零件牢固地粘貼于PCB表面,防止其掉落。 三、紅膠的應用:于印刷機或點膠機上使用。 1、為保持貼片膠的品質,請置于冰箱內冷藏(5±3℃)儲存; 2、從冰箱中取出使用前,應放在室溫下回溫2~3小時; 3、可以使用甲苯或醋酸乙酯來清洗膠管。 點膠:1、在點膠管中加入后塞,可以獲得更穩定的點膠量; 2、推薦的點膠溫度為30-35℃; 3、分裝點膠管時,請使用特用膠水分裝機進行分裝,以防止在膠水中混入氣泡。 刮膠:推薦的刮膠溫度為30-35℃。 注意:紅膠從冷藏環境中移出后,到達室溫前不可打開使用。為避免污染原裝產品,不得將任何使用過的貼片膠倒回原包裝內。深圳smt貼片膠水怎么用SMT基本流程要素是什么?
SMT貼片紅膠板元件孔徑和焊盤設計: (1)元件孔一定要安排在基本格、1/2基本格、1/4基本格上,插裝元件焊盤孔和引腳直徑的間隙為焊錫能很好的濕潤為止。 (2)波峰焊工藝對元器件和印制板的基本要求:應選擇三層端頭結構的表面貼裝元件,元件體和焊端能經受兩次以上260攝氏度波峰焊的溫度沖擊。焊接后器件體不損壞或變形,片式元件端頭無脫帽現象。基板應能經受260攝氏度/50s的耐熱性。銅箔抗剝強度好,阻焊層在高溫下仍有足夠的粘附力,焊接后阻焊層不起皺。線路板翹曲度小于0.8-1.0%。
SMT貼片紅膠加工的流程: 一、下單 委托方按照己方的需求對PCBA代工廠進行下單,并提出對應的生產需求,代工廠根據實際生產需求進行評估與工藝安排,并與委托方進行生產細節協商。 二、提供生產資料 委托方向PCBA代工廠提供PCB文件、坐標文件、BOM單、生產注意等生產文件。 三、采購原料 PCBA工廠根據客戶提供的PCB文件和BOM進行PCB打板和元器件采購等。四、來料檢驗 對客戶提供的元器件或采購回來的元器件進行來料檢驗,從生產開始之前認真保障PCBA加工的產品質量,在通過來料檢驗之后再進行配料生產。 五、生產加工 對訂單進行SMT貼片加工、DIP插件、后焊等方式的加工,在加工環節中嚴格執行質量檢測,確保產品合格率。使用SMT貼片紅膠可以防止波峰焊(波峰焊)過程中元件脫落。
SMT紅膠貼片加工工藝有兩種,一種是通過針管的方式進行點SMT紅膠,根據元件的大小,點SMT紅膠的膠量也不等,手工點SMT紅膠機用點膠的時間來控制膠量,自動點SMT紅膠機通過不同的點膠嘴和點膠時間來控制點SMT紅膠機;另一種是刷膠,通過SMT貼片鋼網進行印刷SMT紅膠,SMT鋼網的開孔大小有標準規范。SMT紅膠貼片加工一般是針對電源板采用的工藝,因為SMT貼片紅膠工藝加工的產品,要求SMD貼片元件都需要在0603以上才能進行批量生產。目前SMT貼片加工行業,還有一種工藝,叫雙工藝。就是SMT貼片紅膠工藝和錫膏工藝同時進行。印刷錫膏后,再進行點紅膠。或者開SMT階梯鋼網,進行再次印刷紅膠。這 種工藝采用在需要侵錫工藝,但SMD元件較多的PCBA板生產當中,目前此工藝已經很成熟。SMT貼片紅膠均勻分布于固化劑、顏料、溶劑等粘合劑中。深圳pcb貼片用膠批發
SMT貼片紅膠連接部件后,在烘箱或回流爐中加熱和硬化。廣東smt紅膠刮膠廠家電話
SMT貼片紅膠的主要性能指標和評估:涂布性:貼片膠的涂布性,主要反映在通過各種涂敷工藝所涂敷的膠點其尺寸大小、形態是否合適,膠點是否均勻一致。膠點的形狀和一致性取決于膠劑的流變學特性——屈服點與塑性黏度。貼片膠的涂布性可以通過實際的涂敷工藝反映出來。在壓力注射點膠工藝中,貼片膠的涂布性反映在膠點外觀光亮、飽滿、不拉絲、無拖尾,并有良好的外形和適宜的幾何尺寸。在模板印刷中,涂布性反映在膠點的理想形狀與實際形狀基本一樣,膠點挺括,不塌陷。壓力注射點膠工藝中,優良的膠點外形是尖峰形或圓頭形。尖峰形膠點的屈服值高,抗震性好,但易發生拖尾現象,多用于膠量大的元件;圓頭形膠點的屈服值偏低,易實現高速點膠,不易發生拖尾現象,多用于元件。廣東smt紅膠刮膠廠家電話