SMT貼片紅膠使用過程中所遇到的問題及對(duì)策：SMT（Surface Mounted Technology）是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件（SMC/SMD）安裝在PCB線路板的表面或其它基板的表面上，通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。峻茂紅膠具有粘度流動(dòng)性，溫度特性，潤濕特性等，峻茂耐高溫紅膠，適用于雙工藝SMT，可使用錫膏爐溫固化，根據(jù)紅膠的特性，故在SMT生產(chǎn)工藝中，利用紅膠的目的就是使零件牢固地粘貼于PCB表面，防止其掉落。其中按操作方式可分為絲印刮膠，機(jī)器點(diǎn)膠。你真的會(huì)正確使用和保存SMT貼片紅膠嗎?廣東smt紅膠點(diǎn)膠去哪買

SMT紅膠貼片加工工藝的知識(shí)介紹:膠量不夠或漏點(diǎn):原因及對(duì)策：1。印刷用網(wǎng)板未定期清洗。應(yīng)每8小時(shí)用乙醇清洗一次。2.膠體中有雜質(zhì)。3.網(wǎng)板開孔不合理、過小或點(diǎn)膠壓力過小，設(shè)計(jì)出膠量不足。4.膠體中有氣泡。5.如果點(diǎn)膠頭堵塞，請(qǐng)立即清潔分配噴嘴。6.如果點(diǎn)膠頭的預(yù)熱溫度不夠，則應(yīng)將分配頭的溫度設(shè)置為38℃。拉絲:拉絲是指點(diǎn)膠時(shí)貼片膠無法斷開，且貼片膠在點(diǎn)膠頭移動(dòng)方向呈絲狀連接的現(xiàn)象。有接絲較多，貼片膠覆蓋在印制焊盤上，將導(dǎo)致焊接不良。特別是當(dāng)尺寸較大時(shí)，使用點(diǎn)涂噴嘴時(shí)更容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象。貼片膠拉絲主要受其主成份樹脂拉絲性的影響和對(duì)點(diǎn)涂條件的設(shè)定。 解決方法： 1、降低移動(dòng)速度; 2、越是低粘度、高觸變性的材料，拉絲的傾向越小，所以要盡量選擇此類貼片膠; 3、將調(diào)溫器的溫度稍稍調(diào)高一些，強(qiáng)制性地調(diào)整成低粘度、高觸變性的貼片膠，這時(shí)還要考慮貼片膠的貯存期和點(diǎn)膠頭的壓力。東莞smt貼片膠廠家報(bào)價(jià)貼片紅膠也稱為SMT接著劑，通常是紅色，膏體中均勻的分布著硬化劑、顏料、溶劑等的粘接劑。

紅膠的工藝方式： 1) 印刷方式：鋼網(wǎng)刻孔要根據(jù)零件的類型，基材的性能來決定，其厚度和孔的大小及形狀。其優(yōu)點(diǎn)是速度快、效率高。 2) 點(diǎn)膠方式：點(diǎn)膠是利用壓縮空氣，將紅膠透過特用點(diǎn)膠頭點(diǎn)到基板上，膠點(diǎn)的大小、多少、由時(shí)間、壓力管直徑等參數(shù)來控制，點(diǎn)膠機(jī)具有靈活的功能。 對(duì)于不同的零件，我們可以使用不同的點(diǎn)膠頭，設(shè)定參數(shù)來改變，也可以改變膠點(diǎn)的形狀和數(shù)量，以求達(dá)到效果，優(yōu)點(diǎn)是方便、靈活、穩(wěn)定。缺點(diǎn)是易有拉絲和氣泡等。我們可以對(duì)作業(yè)參數(shù)、速度、時(shí)間、氣壓、溫度調(diào)整，來盡量減少這些缺點(diǎn)。 3) 針轉(zhuǎn)方式，是將一個(gè)特制的針膜，浸入淺膠盤中每個(gè)針頭有一個(gè)膠點(diǎn)，當(dāng)膠點(diǎn)接觸基板時(shí)，就會(huì)脫離針頭，膠量可以借著針的形狀和直徑大小來變化。

smt貼片元器件檢驗(yàn)： 元器件主要檢測項(xiàng)目包括：可焊性、引腳共面性和使用性，應(yīng)由檢驗(yàn)部門作抽樣檢驗(yàn)。元器件可焊性的檢測可用不銹鋼鑷子夾住元器件體浸入235±5℃或230±5℃的錫鍋中，2±0.2s或3±0.5s時(shí)取出。在20倍顯微鏡下檢查焊端的沾錫情況，要求元器件焊端90%以上沾錫。 貼片加工車間可做以下外觀檢查： 1.目視或用放大鏡檢查元器件的焊端或引腳表面是否氧化或有無污染物。 2.元器件的標(biāo)稱值、規(guī)格、型號(hào)、精度、外形尺寸等應(yīng)與產(chǎn)品工藝要求相符。 3.SOT、SOIC的引腳不能變形，對(duì)引線間距為0.65mm以下的多引線QFP器件，其引腳共面性應(yīng)小于0.1mm(可通過貼裝機(jī)光學(xué)檢測)。 4.要求清洗的產(chǎn)品，清洗后元器件的標(biāo)記不脫落，且不影響元器件性能和可靠性(清洗后目檢)。利用紅膠的目的就是使零件牢固地粘貼于PCB表面，防止其掉落。

你看到的SMT紅膠變色有兩種可能：1.固化造成：大部分的貼片膠所使用的固化劑是咪唑，咪唑與環(huán)氧樹脂的固化物本身就是紅棕色到紅黑色，但在反應(yīng)前咪唑大部分是無色或白色粉末，這樣你看到的膠體就是淺色的，而經(jīng)過高溫固化后的顏色自然會(huì)加深，但不會(huì)有其他影響，不屬于變色問題！ 2.如果你看到的SMT紅膠變色是剛固化完和固化完一段時(shí)間之后對(duì)比，那么就會(huì)有另一個(gè)解釋：由于貼片工藝要求產(chǎn)能比較高，因此流水線的速度比較快，這就要求固化劑的反應(yīng)速度，而因?yàn)樵撃z種是單液存放，固化劑的反應(yīng)活性就不能太高，為了大到平衡，很多膠體工程師會(huì)少量提高添加量，按照你供應(yīng)的設(shè)定時(shí)間來調(diào)整膠體的凝膠時(shí)間，實(shí)際情況就是在剛剛下線時(shí)，膠體本身只是凝膠，在下線之后一段時(shí)間由于反應(yīng)仍然在繼續(xù)，反應(yīng)放出的熱量補(bǔ)充了離線導(dǎo)致的失去外部的補(bǔ)充熱量，讓膠體的反應(yīng)繼續(xù)一個(gè)階段，而咪唑固化物的顏色會(huì)隨反應(yīng)轉(zhuǎn)化率的提高而加深，因此，離線后顏色加深屬于正常的反應(yīng)轉(zhuǎn)化率提高造成！SMT貼片膠的基本組成及具有哪些應(yīng)用特性？深圳銅網(wǎng)印刷紅膠工藝

SMT貼片紅膠容許低溫度固化，超高速微少量涂敷仍可保持沒有拉絲、溢膠、塌陷的穩(wěn)定形狀。廣東smt紅膠點(diǎn)膠去哪買

SMT貼片機(jī)加工紅膠工藝掉件主要缺陷的原因：SMT貼片加工紅膠問題：如果SMT貼片加工紅膠的粘性不夠，經(jīng)搬運(yùn)振蕩等會(huì)造成組件移位;如果焊錫膏或貼片膠超過使用期限，其中的成分已經(jīng)變質(zhì)，其固有特性發(fā)生變化或消失，也會(huì)造成貼裝問題;如果焊錫膏中的助焊劑含量太高，在再流焊過程中焊劑的流動(dòng)會(huì)導(dǎo)致元器件移位。解決辦法：選用合適的焊錫膏和貼片膠，并嚴(yán)格按要求存放和使用。印刷機(jī)在印刷時(shí)精度不夠：印刷精度的保證與很多因素有關(guān)，除了絲網(wǎng)和基板設(shè)計(jì)及加工精度因素外，與印刷操作者的經(jīng)驗(yàn)和熟練程度也有很大關(guān)系。首先，印刷前對(duì)基板的定位偏差是造成貼裝偏移的主要原因;其次，操作者對(duì)焊錫膏印刷量的多少和印刷壓力的控制是否妥當(dāng)也有關(guān)系，如果控制不當(dāng)就會(huì)導(dǎo)致貼裝缺陷。解決辦法：從鋼網(wǎng)的設(shè)計(jì)加工、印刷的定位到操作者的技能培訓(xùn)等多方面加強(qiáng)，從而提高錫膏的印刷精度。廣東smt紅膠點(diǎn)膠去哪買