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碩鋮工業(yè)簽約德米薩智能進(jìn)銷存系統(tǒng)提升企業(yè)管理水平
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德米薩推出MES系統(tǒng)助力生產(chǎn)制造企業(yè)規(guī)范管理
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德米薩ERP助力客戶成功對(duì)接中石化易派客平臺(tái)
選擇進(jìn)銷存軟件要考慮哪些因素
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底部填充膠受熱時(shí)能快速固化、粘度較低,并且較高的流動(dòng)性使得其能更好的進(jìn)行底部填充,它能形成一致和無(wú)缺陷的底部填充層,能有效降低由于芯片與基板之間的總體溫度膨脹特性不匹配或外力造成的沖擊,我們?nèi)粘J褂玫氖謾C(jī),從高地方落下,開機(jī)仍然可以正常運(yùn)作,對(duì)手機(jī)性能基本沒(méi)有影響,只是外殼刮花了點(diǎn)。很神奇對(duì)不對(duì)?這就是因?yàn)閼?yīng)用了BGA底部填充膠,將BGA和CSP進(jìn)行填充,讓其更牢固的粘接在PBC板上。戶外大型LED顯示屏,由大面積的LED燈珠排列組成,單個(gè)LED燈珠之間存在縫隙,依然不受外界的風(fēng)吹雨淋,均可以正常工作,原因就是在LED燈面使用了底部填充膠,把所有的縫隙填充保護(hù),所有才有我們現(xiàn)在時(shí)刻欣賞到的LED大屏幕。一般底部填充膠的可返修性與填料以及玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg 有關(guān)。北京行車記錄儀底部填充膠
底部填充膠是一種單組分、低粘度、流動(dòng)性好、可返修的底部填充劑。底部填充膠用于CSP、BGA以及其它類型設(shè)備時(shí),可降低應(yīng)力、改善可靠度、并提供較好的加工性能。底部填充膠具有快速固化、室溫流動(dòng)性、高可靠性、可返工性,在熱循環(huán)、熱沖擊、跌落實(shí)驗(yàn)和其它必要實(shí)驗(yàn)及實(shí)際使用中穩(wěn)定性較好。底部填充膠使用壽命越短包裝應(yīng)該稍小,比如用于倒裝芯片的膠水容量不要超過(guò)50ml,以便在短時(shí)間內(nèi)用完。大規(guī)模生產(chǎn)中,使用期長(zhǎng)的膠水可能會(huì)用到1000ml的大容量桶裝,為此需要分裝成小容量針筒以便點(diǎn)膠作業(yè),在分裝或更換針筒要避免空氣混入。北京電子封裝用膠水底部填充膠一般用于CSP的底部填充,工藝操作性好,易維修,抗沖擊,跌落,抗振性好。
PCB板芯片底部填充點(diǎn)膠加工所用的底部填充膠是一種低黏度、可低溫固化的,有毛細(xì)管流動(dòng)效果的一種底部下填料,流動(dòng)速度快,使用壽命長(zhǎng)、翻修性能佳。應(yīng)用在MP3、USB、手機(jī)、籃牙耳機(jī)、耳機(jī)、音響、智能手環(huán)、智能手表、智能穿戴等電子產(chǎn)品的PCB線路板組裝與封裝。PCB板芯片底部填充點(diǎn)膠加工優(yōu)點(diǎn)如下:PCB板芯片底部填充點(diǎn)膠加工高可靠性,耐熱性好和抗機(jī)械沖擊能力強(qiáng);黏度低,流動(dòng)快,PCB不需預(yù)熱;PCB板芯片底部填充點(diǎn)膠加工完成后固化前后顏色不一樣,方便檢驗(yàn);PCB板芯片底部填充點(diǎn)膠加工固化時(shí)間短,可大批量生產(chǎn);翻修性好,減少不良率。
車載輔助駕駛系統(tǒng)對(duì)于底部填充膠的選擇有以下幾個(gè)方面需要考慮。流動(dòng)性。對(duì)于消費(fèi)電子產(chǎn)品的制造廠商來(lái)說(shuō),相較于產(chǎn)品壽命,生產(chǎn)效率更為重要。因此流動(dòng)性就成了選擇底部填充方案首先要考慮的問(wèn)題,尤其是需要室溫快速流動(dòng)快速固化的產(chǎn)品。耐溫性:即高低溫環(huán)境下的穩(wěn)定性。工業(yè)或汽車電子產(chǎn)品所處的工作溫度一般在130℃,部分特殊情況可達(dá)150℃,因此,服務(wù)于車載輔助駕駛系統(tǒng)的底部填充材料Tg的點(diǎn)應(yīng)在130度以上,才可從理論上保持產(chǎn)品在正常工作時(shí)的可靠性。熱膨脹系數(shù)(CTE):對(duì)于底部填充材料來(lái)講,理論上Tg的點(diǎn)越高,對(duì)應(yīng)CTE越低。芯片的CTE很低,一般在2-6ppm。因此為達(dá)到與芯片相匹配的CTE, 底部填充材料的CTE越接近芯片CTE的2-6ppm越好,即越低越好,這樣可以保證更高的可靠性。芯片四周膠水價(jià)格填充膠主要用于有效控制這種翹曲現(xiàn)象,即使芯片變得越來(lái)越薄,也是適用的。
什么是底部填充膠?底部填充膠簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是底部填充用的膠水,主要是以主要成份為環(huán)氧樹脂的膠水對(duì)BGA封裝模式的芯片進(jìn)行底部填充,利用加熱的固化形式,將BGA芯片底部空隙大面積 (一般覆蓋80%以上)填滿,從而達(dá)到加固芯片的目的,進(jìn)而增強(qiáng)芯片和PCBA 之間的抗跌落性能。那么為什么使用底部填充膠呢?底部填充膠對(duì)SMT(電子電路表面組裝技術(shù))元件(如:BGA、CSA芯片等)裝配的長(zhǎng)期可靠性有了一定的保障性;還能很好的減少焊接點(diǎn)的應(yīng)力,將應(yīng)力均勻分散在芯片的界面上,在芯片錫球陣列中,底部填充膠能有效的減少焊錫點(diǎn)本身(即結(jié)構(gòu)內(nèi)的薄弱點(diǎn))因?yàn)闊崤蛎浵禂?shù)不同而發(fā)生的應(yīng)力沖擊。此外,底部填充膠膠水還能防止潮濕和其它形式的污染。一般組裝過(guò)程的流水線作業(yè)對(duì)底部填充膠施膠后流滿芯片底部的時(shí)間是有限制的。四川蘋果頭芯片保護(hù)膠廠家
底部填充膠經(jīng)歷了手工—噴涂技術(shù)—噴射技術(shù)三大階段。北京行車記錄儀底部填充膠
一般底部填充膠應(yīng)用效率性同時(shí)也包括操作性,應(yīng)用效率主要是固化速度以及返修的難易程度,固化速度越快,返修越容易,生產(chǎn)使用的效率就越高。同樣操作方面,主要是流動(dòng)性,底部填充膠流動(dòng)性越好,填充的速度也會(huì)越快,填充的面積百分率就越大,粘接固定的效果就越好,返修率相對(duì)也會(huì)越低,反之就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)困難,無(wú)法返修,報(bào)廢率上升。底部填充膠的功能性方面,主要講述的是粘接功能,底部填充膠在施膠后,首先需要確定的是粘接效果,確保芯片和PCB板粘接牢固,在跌落測(cè)試時(shí),芯片與PCB板不會(huì)脫離,所以只有先確定了膠水的粘接固定性,才能進(jìn)行下一步的應(yīng)用可靠性驗(yàn)證。北京行車記錄儀底部填充膠
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