環氧膠（環氧樹脂膠）是以環氧樹脂為主要原材料，再添加一些固化劑制作而成的一種膠粘劑。其中類多樣，用途多樣，可用于粘接、密封、灌封等。 1、單組份環氧結構膠：可粘接金屬、玻璃、陶瓷和塑料等材料，可用于電機轉子膠，風葉、頸部的粘接、電子元器件的粘接等； 2、單組份環氧膠——低溫黑膠：專為聲學行業的磁路粘接所設計的，可粘接的材料包括：金屬、玻璃、陶瓷、帶有鍍層的磁材，甚至塑料。用來粘接聲學喇叭、變壓器灌封等。 3、電子灌封膠——環氧樹脂灌封膠：專為灌封傳感器設計，對金屬、陶瓷等的粘接力強，可用于灌封傳感器、電機絕緣層的補強和粘接等。 4、柔性環氧密封膠：可粘接鋁、鋼和其他金屬，以及各種塑料和陶瓷，對PC材質附著力良好，抗剝離、沖擊力好，可用于手持式設備部件的組裝和粘接。 5、雙組份環氧結構膠，可粘接金屬、陶瓷、木材、各種塑料和玻璃的室內粘接。低溫黑膠是一款單組分，加熱固化的環氧膠。河南單組分低溫環氧膠價格

低溫固化單組份環氧結構膠是一類能在規定時間內接受許多應力環境作用而不被毀壞的膠粘劑。構造膠粘劑主要用于受力構造件的粘接，可以接受較大的載荷，在常溫以上的任務溫度下仍有較好的機械強度，具有耐化學品和其他介質、耐化學品和其他介質、耐老化等特性，是工業中使用較多的膠粘劑種類。通常在使用期內用此類膠粘劑制成的粘接接頭的承載才能具有與被粘物相當的水平，在所有狀況下，構造膠粘接件的耐久性應善于該構造所預期的使用壽命。 構造膠粘劑一般以熱固性樹脂為粘料，以熱塑性樹脂或彈性體為增韌劑，配以固化劑等組分，有的還加有填料、溶劑、稀釋劑、偶聯劑、固化促進劑、抑制腐蝕和抗熱氧化劑等。膠粘劑的性能主要取決于這些組分的構造、配比及其相容性。陜西低溫固化黑膠公司固化環氧黑膠集眾多優勢于一身，為汽車車載攝像頭保駕護航。

低溫環氧膠一般是指以環氧樹脂為主體所制得的膠粘劑,環氧樹脂膠一般還應包括環氧樹脂固化劑，否則這個膠就不會固化。 固化后有氣泡要從兩個方面來分析：一是調膠過程中或灌膠過程中帶入了氣泡，二是固化過程中產生的氣泡。調膠過程中由于膠水的黏度大或攪拌方式不對很容易將空氣帶入膠液中，如果膠液黏度大的話，氣泡比較難消除。膠液黏度小的話，膠水固化慢的話，氣泡會慢慢的上浮到表面自動消除。要消除調膠、灌膠過程中的氣泡的話，可以采取抽真空、加熱降低黏度、加入稀釋劑降低黏度或加入消泡劑等方式來消除氣泡。 固化過程中產生氣泡也有幾個方面的原因：固化速度過快、放熱溫度高、膠水固化收縮率大、膠水中溶劑、增塑劑加量過多都容易在固化過程中產生氣泡。要解決固化過程中的這些問題，就需要進行膠水整體的配方調整了。

環氧膠又稱為環氧樹脂、環氧樹脂膠，因價格相對于其它同類產品低廉所以應用形式多種多樣，環氧膠形態為透明液體，需以AB混合調配的方式才可使其固化，固化后的產物具有耐水、耐化學腐蝕、晶瑩剔透等特點。 低溫固化膠水品類介紹： 低溫固化膠是以低溫60~80度加熱固化為主的低溫環氧膠水。 1，低溫固化底部填充膠，80度 10分鐘固化，主要應用于BGA底部填充，芯片引腳包封和FPC電子元件點膠保護和補強，作用是防振，防跌落，抗沖擊。 2，低溫固化SMT貼片紅膠，主要應用于電子元件的貼片，有點膠和印刷刮膠之分。 3，低溫黑膠，低溫固化攝像頭用膠水，主要應用于攝像頭模組粘接，VCM馬達,鏡頭調焦固定，鏡頭和PCB板粘接固定，80度 10多分鐘固化。低溫黑膠應冷凍儲存，這樣能有效延長低溫環氧膠的保存期。

低溫環氧膠可用于金屬、塑料、陶瓷等材料間的結構粘接、電子元器件灌封密封工作，使用前我們需要檢測膠水質量如何，這樣才能有效控制膠水使用效果，那么環氧膠主要檢測項目有哪些？ 1、凝膠時間：是指液態環氧膠在固化溫度下，從流動的液態轉變成固體，不成絲狀拉出，呈凝膠狀所需的時間。 2、固化時間：兩個物體用環氧膠粘接后，膠水從液態到固態，達到初固強度所需要的的時間，稱為初固時間。完全固化時間——當膠水達到很高的粘接強度時，一般是24小時以后。 3、粘接強度：單位粘接面上承受的粘接力，通常環氧膠的粘接強度比較高，可達到40帕左右。 4、吸水率：把膠水按需要制成合適體積的固化塊，并稱出固化塊的重量；然后浸泡在25℃的蒸餾水中，24小時后取出。側干固化塊表面的水，稱出固化快浸泡后的重量。按百分比計算出環氧膠的吸水率，環氧膠的吸水率非常小。低溫黑膠要解決固化過程中的問題，就需要進行膠水整體的配方調整了。陜西低溫固化黑膠公司

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