底部填充膠的關鍵重要性能： 一、效率性： 底部填充膠應用效率性同時也包括操作性，應用效率主要是固化速度以及返修的難易程度，固化速度越快，返修越容易，生產使用的效率就越高。同樣操作方面，主要是流動性，底部填充膠流動性越好，填充的速度也會越快，填充的面積百分率就越大，粘接固定的效果就越好，返修率相對也會越低，反之就會導致生產困難，無法返修，報廢率上升。 二、功能性： 底部填充膠的功能性方面，主要講述的是粘接功能，底部填充膠在施膠后，首先需要確定的是粘接效果，確保芯片和PCB板粘接牢固，在跌落測試時，芯片與PCB板不會脫離，所以只有先確定了膠水的粘接固定性，才能進行下一步的應用可靠性驗證。底部填充膠可兼容大多數的無鉛和無錫焊膏，可進行返修操作，具有優良的電氣性能和機械性能。海南RFID電子標簽封裝底部填充膠價格

Underfill(底部填充膠)的功能與應用？為什么要用底填膠？解決PCBA上的一個關鍵問題，CSP/BGA存在的隱患-應力集中；熱應力：因為芯片和基材的線性膨脹系數（CTE）不一樣，在冷熱循環測試時，高CTE和低CTE的材料之膨脹系數之差會導至焊球受到相互的約束，使其不能完全自由脹縮，而發生形變，終導致焊點斷裂；機械應力：結合應用端的使用情況，一些如PCB板材發生彎曲，扭曲，另外還有跌落和震動等；引腳應力不均勻分布，各焊球應力不均勻，周邊比中間大的多。使用底部填充一些韌性好的材料，可以適當的分散應力增加芯片的可靠性； 對于材料的特性要求： 1） 流動性要好可以很容易的通過毛細現象滲透進BGA底部，便于操作； 2） 適當的韌性和強度，分散和降低焊球的應力； 3） 降低芯片和基材的CTE之差； 4） 達到高低溫循環之要求； 5） 可以返維且工藝簡單。湖南芯片封裝用膠廠家底部填充膠進行外觀檢查比較容易也很直觀。

現在底部填充膠技術已推廣到了CSP，BGA元器件的貼裝工藝中，可達到抵御膨脹、震動、沖擊等應力引起的損害，尤其是用于便攜式電子產品中。以手機為例，通常會遇到跌落或由于CSP器件直接置于鍵區下，鍵區的按動會對CSP產生沖擊導致焊點開裂。因此正確使用底部填充膠能有效防止這類缺陷的發生。優良的底部填充膠應具有下述綜合性能： 1.良好的流動性和快速滲透性，可適應CSP焊接后底部填充用； 2.具有低的Tg保證有低的返修溫度并且返修時容易清理； 3.有良好的黏結強度，確保器件的可靠性； 4.良好的電氣絕緣強度確保產品的可靠性； 5.低的吸水率，可耐潮濕環境； 6.較低的固化溫度和短的固化時間以適應大生產需求； 7.低的熱膨脹系數固化后應力低。

增韌型環氧樹脂及底部填充膠的制備方法,所述增韌型環氧樹脂的結構式為聚二甲基硅氧烷嵌段聚(甲基丙烯酸縮水甘油醚無規端羥基聚乙二醇甲基丙烯酸甲酯)共聚物,該增韌型環氧樹脂采用嵌段/無規可控活性聚合法合成,可實現底部填充膠的模量熱膨脹系數玻璃化轉變溫度流動性四種特性之間的協調,采用該增韌型環氧樹脂與雙酚類環氧樹脂,固化劑等混合反應制備的高性能底部填充膠,可改善膠水與芯片和基板,以及助焊劑之間的兼容性,改善膠水在芯片底部的填充性能,從而較終實現良好的底部填充效果,解決大尺寸芯片底部填充時存在的可靠性問題。底部填充膠點膠時容易出現的問題，你知道嗎？

如何選擇合適的底部填充膠？流動性：底部填充膠應用原理是利用毛細作用使得膠水迅速流過BGA 或PCB芯片底部芯片底部，其毛細流動的至小空間是10um。根據毛細作用原理，不同間隙高度和流動路徑，流動時間也不同，因此不同的填充間隙和填充路徑所需填充時間不同，從而容易產生“填充空洞”。為更直觀的評估膠水流動性能，可采用以下方法評估膠水流動性：將刻有不同刻度的載玻片疊在PCB板的上方，中間使用50um的墊紙，使載玻片與PCB間留有間隙，在載玻片一端點一定量膠水，測試膠水流動不同長度所需的時間。由于膠水流動性將隨溫度變化而變化，因此，此實驗可在加熱平臺上進行，通過設置不同溫度，測試不同溫度下膠水流動性。底部填充膠固化后膠體收縮率低，柔韌性佳，物理性能穩定。廊坊手機電池保護板芯片保護膠廠家

底部填充膠簡單來說就是底部填充之義。海南RFID電子標簽封裝底部填充膠價格

芯片包封中的底部填充膠是通過自然流動低溫快速固化的一種環氧樹脂膠粘劑，可以用于芯片四周圍堰上，圍堰填充膠水和一般的底部填充相比，粘度上面會有一定的區別，所以芯片封裝需要分清楚是底部填充加固還是四周圍堰保護芯片。 底部填充加固具有更好的緩震性能，而四周包封可以起到保護芯片或者焊點的作用，防止焊點氧化。 芯片包封UV膠一般指的是芯片引腳封裝UV膠水，和底部填充圍堰膠是一樣的作用，都是為了保護芯片以及焊點的作用，但是使用UV膠具有更快的固化速度以及更好的固化方式，通過UVLED固化機照射可快速完成固化，不像底部填充膠需要加熱。海南RFID電子標簽封裝底部填充膠價格

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