相對于其他底部填充系統來說,非流動型底部填充的較大優點在于對工藝的改進,在材料性能方面并沒有明顯差異。為了讓底部填充的填充過程與傳統的表面組裝工藝更好的兼容,非流動型底部填充不能使用控溫精確度很高的固化爐。通過將助焊性能集成到底部填充材料中,CSP的粘片和材料固化工藝合二為一。在組裝過程中,在元件放置之前先將非流動型底部填充材料涂覆到粘片位置上。當線路板進行再流時,底部填充材料可以作為助焊劑,協助獲得合金互連,并且本身在再流爐中同步完成固化。所以可以在傳統的表面組裝工藝線上完成底部填充 從設備和人員投入的角度來講,非流動型底部填充系統節約了成本和時間,但自身也受到一些限制。與毛細管底部填充不同,非流動型底部填充材料中必須含有填充物。在底部填充材料中的填充材料可能正好位于焊料球和電路板焊盤之間。底部填充膠空洞原因檢測分析。義烏車載bga保護膠廠家
底部填充膠的使用要求和施膠方法:可把底部填充膠裝到點膠設備上使用,接下來我們來具體的說一下底部填充膠的使用要求。 1.在設備的設定其間,確保沒有空氣傳入產品中; 2.為了得到較好的效果,基板應該預熱(一般40℃約20秒)以加快毛細流動和促進流平; 3.以適合速度(2.5~12.7mm/s)施膠.確保針嘴和基板及芯片的邊緣的距離為0.025~0.076mm,這可確保底部填充膠的較好流動; 4.施膠的方式一般為"I"型沿一條邊或"L"型沿兩條邊在角交叉.施膠的起始點應該盡可能遠離芯片的中心,以確保在芯片的填充沒有空洞.施膠時"I"型或"L"型的每條膠的長度不要超過芯片的80%; 5.在一些情況下,也許需要在產品上第二或第三次施膠。浙江低溫填充膠價格底部填充膠封裝應用,可以分散降低焊球上的應力,抗形變、耐彎曲,耐高低溫 50~125℃。
底部填充膠是增強BGA組裝可靠性的重要輔料,選擇底部填充膠的好壞對產品可靠性有很大影響。但目前電子行業底部填充膠供應商很多,良莠不齊,如何選擇與評估至關重要.各企業由于工藝制程等的差異,還需考慮底部填充膠返修性能、固化溫度、固化時間等等因素,以匹配自己公司的生產工藝。底部填充膠是一種單組分、低粘度、流動性好、可返修的底部填充劑,用于CSP、BGA、WLCSP、LGA以及其它類型設備時,可降低應力、改善可靠度、并提供較好的加工性能,具有快速固化、室溫流動性、高可靠性、可返工性和優異表面絕緣抗阻性能的解決方案,配方設計可降低由不同膨脹系數導致的應力水準,在熱循環、熱沖擊、跌落實驗和其它必要實驗及實際使用中穩定性較好。
底部填充膠工藝流程介紹:烘烤環節,主要是為了確保主板的干燥。實施底部填充膠之前,如果主板不干燥,容易在容易在填充后有小氣泡產生,在固化環節,氣泡就會發生炸裂,從而影響焊盤與PCB之間的粘結性,也有可能導致焊錫球與焊盤的脫落。在烘烤工藝中,參數制定的依據PCBA重量的變化。對主板進行預熱,可以提高Underfill底部填充膠的流動性。溫馨提示:反復的加熱勢必會使得PCBA質量受到些許影響,所以建議這個環節建議溫度不宜過高,建議預熱溫度:40~60℃。底部填充膠即使填充到芯片底部,芯片與基板的牢固程度也主要是靠錫球焊接實現的。
底部填充膠膠水有哪些常見的問題呢?在使用底部填充膠時發現,膠粘劑固化后會產生氣泡,這是為什么?如何解決?氣泡一般是因為水蒸汽而導致,水蒸氣產生的原因有SMT(電子電路表面組裝技術)數小時后會有水蒸氣附在PCB板(印制電路板)上,或膠粘劑沒有充分回溫也有可能造成此現象。常見的解決方法是將電路板加熱到一定溫度,讓電路板預熱后再采用三軸點膠機進行底部填充點膠加工;以及使用膠粘劑之前將膠粘劑充分回溫。在選擇底部填充膠膠水主要需要關注哪些參數?首先,要根據產品大小,焊球的大小間距以及工藝選擇適合的底部填充膠膠水的粘度; 其次,要關注底部填充膠膠粘劑的玻璃化轉變溫度(Tg)和熱膨脹系數(CTE),這兩個主要參數影響到產品的品質及可修復(也就是返工時能很好的被消除掉)。出現底部填充膠點膠后不干的情況,主要是什么原因?如何解決?這個情況大多數情況下是助焊劑和膠粘劑不相容造成,一種方法是采用其他類型的錫膏,但一般較難實現;另一種方法就是選擇與此錫膏兼容性更好的底部填充膠膠水;有時稍微加熱電路板可以在一定程度上使膠水固化。底部填充膠毛細流動的較小空間是10um。江門鋰電池保護板芯片封裝膠用途
底部填充膠能夠迅速浸透到BGA和CSP底部,具有優良的填充性能。義烏車載bga保護膠廠家
材料氣泡檢測方法:有一種直接的方法可以檢測底部填充膠(underfill)材料中是否存在著氣泡,可通過注射器上一個極細的針頭施膠并劃出一條細長的膠線,然后研究所施的膠線是否存在縫隙。如果已經證實底部填充膠(underfill)材料中存在氣泡,就要與你的材料供應商聯系來如何正確處理和貯存這類底部填充膠(underfill)材料。如果沒有發現氣泡,則用閥門、泵或連接上注射器的噴射頭重復進行這個測試。如果在這樣的測試中出現了空洞,而且當用注射器直接進行施膠時不出現空洞,那么就是設備問題造成了氣泡的產生。在這種情況下,就需要和你的設備供應商聯系來如何正確設置和使用設備。義烏車載bga保護膠廠家
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