攝像頭模組膠水重要嗎? 近些年攝像頭模組高速發(fā)展,從低像素發(fā)展為高像素,從定焦發(fā)展為自動(dòng)對(duì)焦,未來(lái)還會(huì)增加光學(xué)防抖,3D成像等高級(jí)功能。 攝像頭模組主要包括:手機(jī)前置和后置攝像頭,平板電腦前置和后置攝像頭,筆記本攝像頭,車載攝像頭等等。 攝像頭模組主要包括以下幾部分:FPC、SENSOR、LENS、VCM等,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜精密,多處元件都需要通過(guò)點(diǎn)膠組裝,這就說(shuō)明了膠水在攝像頭模組中的重要性。 攝像頭模組低溫黑膠,表干效果好、固化速度快,極大的提高生產(chǎn)效率。粘接強(qiáng)度高,固化后長(zhǎng)期保持強(qiáng)度高的不衰減。柔韌性配方,耐彎折、耐沖擊、耐振動(dòng)效果極優(yōu),對(duì)多數(shù)基材都表現(xiàn)出良好的粘接特性。低溫黑膠請(qǐng)?jiān)谑覝叵率褂茫乐垢邷亍5蜏啬z黏劑特性
低溫環(huán)氧膠的主要檢測(cè)項(xiàng)目有哪些? 1.耐電壓:是一項(xiàng)檢測(cè)環(huán)氧膠水絕緣耐受工作電壓或過(guò)電壓的能力。 2.觸變性:是指物體(如油漆、涂料)受到剪切時(shí)稠度變小,停止剪切時(shí)稠度又增加或受到剪切時(shí)稠度變大,停止剪切時(shí)稠度又變小的性質(zhì)的一“觸”即“變”的性質(zhì)。膠液在一定的剪切速率作用下,其剪應(yīng)力隨時(shí)間延長(zhǎng)而減小的特性。在膠粘工藝上具體表現(xiàn)為:攪動(dòng)下,膠液黏度迅速下降,便于涂刷;停止時(shí),膠液黏度立即增大,不會(huì)隨意流淌。 3.固化收縮率:檢測(cè)環(huán)氧膠固化前后體積變化比。 4.表面電阻和體積電阻等檢測(cè)項(xiàng)目。重慶攝像模組黑膠加工低溫黑膠具有優(yōu)良的耐久性,通過(guò)許多不同的環(huán)境測(cè)試。
低溫固化膠也叫單組分低溫環(huán)氧膠,一些用戶電話咨詢說(shuō)低溫環(huán)氧膠不好存儲(chǔ),用到10天后就增稠嚴(yán)重,廠家一直強(qiáng)調(diào)說(shuō)是存儲(chǔ)沒(méi)做好,用戶需要存儲(chǔ)期粘度穩(wěn)定,超過(guò)2個(gè)月就行,小編經(jīng)過(guò)與用戶的溝通,并不存在存儲(chǔ)問(wèn)題,原因可能是膠水助劑穩(wěn)定性差,剛剛生產(chǎn)時(shí),檢測(cè)合格,但實(shí)際是產(chǎn)品穩(wěn)定后,性能是不符合用戶使用的,所以多次出現(xiàn)粘度在短期存儲(chǔ)就增稠的現(xiàn)象且無(wú)法解決,小編建議更換專業(yè)的生產(chǎn)商,因?yàn)檫@是屬于技術(shù)問(wèn)題,非短時(shí)間可以解決。 低溫環(huán)氧膠出現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象主要是由固化劑與水和空氣中CO2反應(yīng)生成銨鹽,所以形成類似結(jié)晶體,那問(wèn)題來(lái)了,膠水中的固化劑怎么會(huì)與水氣和二氧化碳接觸呢,說(shuō)明包裝氣密性發(fā)生了改變,這也是為什么建議用戶開(kāi)啟包裝后,盡量使用完,因?yàn)槭褂眠^(guò)程包裝是否發(fā)生了變形是不好判斷的,始終是個(gè)隱患。所以出現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象時(shí),那么包裝維持有效期內(nèi)的氣密性及穩(wěn)定性就至關(guān)重要。
低溫環(huán)氧膠: 1、形式多樣。各種樹(shù)脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應(yīng)各種應(yīng)用對(duì)形式提出的要求,其范圍可以從極低的粘度到高熔點(diǎn)固體。 2、 固化方便。選用各種不同的固化劑,環(huán)氧樹(shù)脂體系幾乎可以在0~180℃溫度范圍內(nèi)固化。 3、粘附力強(qiáng)。環(huán)氧樹(shù)脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在,使其對(duì)各種物質(zhì)具有很高的粘附力。環(huán)氧樹(shù)脂固化時(shí)的收縮性低,產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小,這也有助于提高粘附強(qiáng)度。 4、 收縮性低。環(huán)氧樹(shù)脂和所用的固化劑的反應(yīng)是通過(guò)直接加成反應(yīng)或樹(shù)脂分子中環(huán)氧基的開(kāi)環(huán)聚合反應(yīng)來(lái)進(jìn)行的,沒(méi)有水或其它揮發(fā)性副產(chǎn)物放出。它們和不飽和聚酯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂相比,在固化過(guò)程中顯示出很低的收縮性(小于2%)。環(huán)氧樹(shù)脂膠一般還應(yīng)包括環(huán)氧樹(shù)脂固化劑,否則這個(gè)膠就不會(huì)固化。
在馬達(dá)裝配過(guò)程中,低溫固化環(huán)氧膠常用在線圈與支架粘接、彈片固定、引腳固定、鏡座與基板粘接固定以及對(duì)溫度敏感、不能進(jìn)行高溫固化的熱敏元器件等。 影響環(huán)氧膠膠接性能的膠粘劑性能主要有: (1)膠粘劑的強(qiáng)度和韌性。前者是膠粘劑抵抗外力的能力,而后者是降低應(yīng)力集中、抵抗裂紋擴(kuò)展的能力。提高膠粘劑的強(qiáng)度和韌性有利于提高接頭的膠接強(qiáng)度。 (2)膠粘劑的模量和斷裂伸長(zhǎng)率。二者影響膠接接頭的應(yīng)力分布。低模量和高斷裂伸長(zhǎng)率的膠粘劑會(huì)較大提高“線受力”時(shí)的膠接強(qiáng)度。但是模量太低、斷裂伸長(zhǎng)率太大往往會(huì)降低內(nèi)聚強(qiáng)度,反而位膠接強(qiáng)度降低。對(duì)這兩種影響相反的因素,只有找到它們共同影響下的較佳值,才能得到較好的“線受力”膠接強(qiáng)度。低溫黑膠的固化時(shí)間從幾分鐘到幾個(gè)小時(shí)不等。江蘇熱固化環(huán)氧膠公司
低溫黑膠是一款單組分,加熱固化的環(huán)氧膠。低溫膠黏劑特性
低溫環(huán)氧膠固化問(wèn)題有哪些現(xiàn)象呢?目前小編只遇由兩個(gè)問(wèn)題是由固化引起的,一是用戶發(fā)現(xiàn)膠水烘烤后感覺(jué)硬度不夠,二是粘接力有所下降,其實(shí)均是由于固化強(qiáng)度不夠?qū)е拢袒瘡?qiáng)度與烘烤的實(shí)際溫度和時(shí)間有關(guān)系,一是建議用戶烘烤的烘箱使用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)進(jìn)行檢測(cè)溫度后進(jìn)行溫度設(shè)置,二是建議用戶對(duì)粘接表面多加注意清潔,回溫過(guò)程產(chǎn)生的凝露及時(shí)吸干,均可以在一定程度上避免固化問(wèn)題出現(xiàn)。從低溫環(huán)氧膠出現(xiàn)的問(wèn)題解決情況來(lái)分析,選專業(yè)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品,一是品質(zhì)穩(wěn)定更可靠,二是出現(xiàn)應(yīng)用上的問(wèn)題,有工程師可以馬上趕到現(xiàn)場(chǎng)解決分析,并且能夠快速出具解決方案,這里小編推薦用戶選擇具有品質(zhì)保證體系和應(yīng)用分析體系健全的廠家。低溫膠黏劑特性
東莞市漢思新材料科技有限公司位于廣東省東莞市長(zhǎng)安鎮(zhèn)上沙新春路13號(hào)1號(hào)樓2單元301室,是一家專業(yè)的納米材料、微電子封裝材料、半導(dǎo)體封裝材料、新能源汽車材料及航空技術(shù)功能高分子粘接材料的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及技術(shù)服務(wù);貨物及技術(shù)進(jìn)出口。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))主營(yíng)產(chǎn)品有:底部填充膠,低溫黑膠,SMT貼片紅膠,導(dǎo)熱膠公司。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù),以誠(chéng)信、敬業(yè)、進(jìn)取為宗旨,以建Hanstars漢思產(chǎn)品為目標(biāo),努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司不僅*提供專業(yè)的納米材料、微電子封裝材料、半導(dǎo)體封裝材料、新能源汽車材料及航空技術(shù)功能高分子粘接材料的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及技術(shù)服務(wù);貨物及技術(shù)進(jìn)出口。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))主營(yíng)產(chǎn)品有:底部填充膠,低溫黑膠,SMT貼片紅膠,導(dǎo)熱膠,同時(shí)還建立了完善的售后服務(wù)體系,為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。自公司成立以來(lái),一直秉承“以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念,始終堅(jiān)持以客戶的需求和滿意為重點(diǎn),為客戶提供良好的底部填充膠,底部填充膠,SMT貼片紅膠,導(dǎo)熱膠,從而使公司不斷發(fā)展壯大。